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公开(公告)号：CN110548369B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN201910705671.0
申请日：2019-08-01
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明涉及一种酸性气体脱除尾气中CO含量的控制方法，本发明的一级闪蒸塔中，在减压闪蒸的基础上，设置了气体气提措施，气提气体可为氢气、甲烷或是惰性气体，其不溶于甲醇，不与富甲醇溶液中的任何一个组分反应，以降低有效气在该处的分压，使有效气在该处得到最大程度解吸，该措施可有效降低送往下游再吸收塔的富甲醇溶液中的CO含量，有效降低富甲醇溶液在再吸收塔闪蒸出的CO量。
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公开(公告)号：CN110550601B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN201910729456.4
申请日：2019-08-08
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种用于高浓度CO原料气的变换工艺，本发明适用范围广泛，适用于煤化工配套的一氧化碳变换技术流程，一氧化碳干基体积含量为30～90％，水/绝干气体积比为0.1～1.6的原料；工艺流程短，系统阻力低，水汽混合移热变换炉，将传统的绝热变换工艺流程中二级和三级变换合成一级反应，不但减少了设备数量，而且省去中间余热换热器，缩短了工艺流程，降低了系统阻力；本发明解决了高浓度CO原料气变换反应易超温、控温难的问题，自产的高压饱和蒸汽可以进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度。
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公开(公告)号：CN113501492B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202110762127.7
申请日：2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种用于羰基合成的两步法调节水气比的长周期变换工艺，本发明的适用范围广泛，可适用于煤化工羰基合成，包括甲醇合成、合成油、合成天然气等配套一氧化碳变换技术流程，工艺流程短，设备数量少，控制简单，投资和运行费用低；本发明通过采用分段反应技术的1#变换炉，在催化剂装填量相当情况下，通过调节进入低压蒸汽发生器的气相量，可有效调节系统水气比；通过调节1#变换炉旁路的气量能有效应对不同负荷变化导致的1#变换炉可能超温的问题；同时通过1#变换炉出口旁路的控制，能灵活有效的调节氢碳比，操作难度降低；对于催化剂末期需提温的工况，也可通过将合成气依次通过1#变换炉的B段和A段以提高变换深度。
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公开(公告)号：CN110550601A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910729456.4
申请日：2019-08-08
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种用于高浓度CO原料气的变换工艺，本发明适用范围广泛，适用于煤化工配套的一氧化碳变换技术流程，一氧化碳干基体积含量为30～90％，水/绝干气体积比为0.1～1.6的原料；工艺流程短，系统阻力低，水汽混合移热变换炉，将传统的绝热变换工艺流程中二级和三级变换合成一级反应，不但减少了设备数量，而且省去中间余热换热器，缩短了工艺流程，降低了系统阻力；本发明解决了高浓度CO原料气变换反应易超温、控温难的问题，自产的高压饱和蒸汽可以进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度。
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公开(公告)号：CN113460960B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202110762114.X
申请日：2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳部分变换工艺，本发明采用双旁路控制，粗合成气分路的流量采用温度稳定控制，且无需补充蒸汽调整水气比，大幅降低了变换反应的水气比，节约能耗效果显著；变换气分路的流量采用氢碳比控制，能灵活有效的调节氢碳比，操作难度降低，精确调节下游装置所需的CO/H2摩尔比；粗合成气入口设置混合器及低压蒸汽发生器，可以有效的将上游粗合成气中带来的灰分及杂质随凝液冷凝下来，取消设置传统的脱毒槽，减少流程，降低投资。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113862043A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111001365.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型气化废锅工艺，采用激冷环对高温合成气进行部分激冷，部分激冷后的合成气经过废锅回收热量，进废锅的合成气温度调节通过调节激冷环激冷水流量实现，下降管采用夹套方式，夹套内压力低于合成气侧压力，采用独立冷却循环回水系统，监测下降管在运行中是否被烧穿；下降管冷却夹套循环水分离罐压力可调，通过增加压力来提高循环水的热容，避免循环回水汽化；本发明不仅适用于气流床煤气化技术，也适用于油气化、气态烃气化等技术，适用于气流床气化的下降管改造；相比于带下降管式纯激冷流程，本工艺合成气的显热几乎可全部回收，可副产高品质蒸汽，热效率高；本工艺流程简单，控制方便，安全可靠，可减少装置占地，降低装置投资。
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公开(公告)号：CN110548369A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910705671.0
申请日：2019-08-01
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明涉及一种酸性气体脱除尾气中CO含量的控制方法，本发明的一级闪蒸塔中，在减压闪蒸的基础上，设置了气体气提措施，气提气体可为氢气、甲烷或是惰性气体，其不溶于甲醇，不与富甲醇溶液中的任何一个组分反应，以降低有效气在该处的分压，使有效气在该处得到最大程度解吸，该措施可有效降低送往下游再吸收塔的富甲醇溶液中的CO含量，有效降低富甲醇溶液在再吸收塔闪蒸出的CO量。
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公开(公告)号：CN113862043B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202111001365.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种气化废锅工艺，采用激冷环对高温合成气进行部分激冷，部分激冷后的合成气经过废锅回收热量，进废锅的合成气温度调节通过调节激冷环激冷水流量实现，下降管采用夹套方式，夹套内压力低于合成气侧压力，采用独立冷却循环回水系统，监测下降管在运行中是否被烧穿；下降管冷却夹套循环水分离罐压力可调，通过增加压力来提高循环水的热容，避免循环回水汽化；本发明不仅适用于气流床煤气化技术，也适用于油气化、气态烃气化等技术，适用于气流床气化的下降管改造；相比于带下降管式纯激冷流程，本工艺合成气的显热几乎可全部回收，可副产高品质蒸汽，热效率高；本工艺流程简单，控制方便，安全可靠，可减少装置占地，降低装置投资。
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公开(公告)号：CN113842732A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111228012.6
申请日：2021-10-21
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种闪蒸气除沫设备，其特征在于：包括呈封闭状态的塔体，塔体的侧壁上从上到下依次开设有供闪蒸气排出的出气口、供液体流入的进液口以及供闪蒸后液体排出的出液口；竖向设置在塔体内且将出气口遮盖的折板除沫器；横向设置在塔体内且位于出气口上方的丝网除沫器；设置在塔体内并与丝网除沫器围合后将塔体分隔为具有相对独立空间的第一腔体和第二腔体的隔板，所述出气口开设在第二腔体的腔壁上，折板除沫器设置在第二腔体内，所述进液口和出液口开设在第一腔体的腔壁上。本发明的闪蒸气除沫设备三次分离闪蒸气，极大提高了分离效果，降低了液相夹带量，且因隔板的设计缩短了塔体的高度，节省了设备投资。
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公开(公告)号：CN113501492A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110762127.7
申请日：2021-07-06
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明涉及一种用于羰基合成的两步法调节水气比的长周期变换工艺，本发明的适用范围广泛，可适用于煤化工羰基合成，包括甲醇合成、合成油、合成天然气等配套一氧化碳变换技术流程，工艺流程短，设备数量少，控制简单，投资和运行费用低；本发明通过采用分段反应技术的1#变换炉，在催化剂装填量相当情况下，通过调节进入低压蒸汽发生器的气相量，可有效调节系统水气比；通过调节1#变换炉旁路的气量能有效应对不同负荷变化导致的1#变换炉可能超温的问题；同时通过1#变换炉出口旁路的控制，能灵活有效的调节氢碳比，操作难度降低；对于催化剂末期需提温的工况，也可通过将合成气依次通过1#变换炉的B段和A段以提高变换深度。
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