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公开(公告)号:CN215589451U
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202121596644.3
申请日:2021-07-14
Applicant: 中钢南京环境工程技术研究院有限公司 , 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
Abstract: 本实用新型属于模具技术领域,涉及一种冷等静压成型模具。涉及的一种冷等静压随动式成型模具设置有由钢底板与多块钢侧板围至而成的钢模;钢底板为可拆卸结构;钢模的一侧内壁上设置有与钢模的侧钢板尺寸一致的塑形钢板;塑形钢板为可活动钢板,并由多个拉力弹簧与钢模之间形成弹性连接;塑形钢板的两侧具有与钢模凸凹扣合连接的凸起;钢模内放置有用以盛放可塑粉料的橡胶模套;橡胶模套的上端伸出所述的钢模。本实用新型结构简单,使用方便,在成型过程中提高了大型陶瓷制品坯体表面的平整度,同时,避免了冷等静压成型后的坯体变形以及坯体的半圆弧式边角等问题,提高了大型陶瓷制品的成材率以及生产效率,缩短了生产周期,适宜在业界推广使用。
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公开(公告)号:CN215241555U
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202121596621.2
申请日:2021-07-14
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 中钢南京环境工程技术研究院有限公司
Abstract: 本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种自动塑形的冷等静压成型模具。涉及的自动塑形的冷等静压成型模具具有固定模板和可移动模板;固定模板、可移动模板均为一侧开口的U型结构,且固定模板的开口侧与可移动模板的开口侧对应;可移动模板的开口侧的壁面上具有限位条;固定模板的底部与钢模底座固定连接;钢模底座上具有用以与可移动模板配合的凹槽;可移动模板的底部具有与滑道配合的凸起;固定模板、可移动模板设置在钢模底座上;固定模板、可移动模板通过弹性拉力机构连接为一体构成自动塑形的冷等静压成型模具。本实用新型提高了大型陶瓷、耐火材料制品坯体表面的平整度,提高了大型制品的成材率以及生产效率。
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公开(公告)号:CN211688932U
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN202020158334.2
申请日:2020-02-10
Applicant: 中钢南京环境工程技术研究院有限公司 , 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C10J3/48
Abstract: 本实用新型涉及一种水煤浆气化炉结构,提出一种轻量化四喷嘴气化炉用堵头砖。提出的一种轻量化四喷嘴气化炉用堵头砖具有由下向上渐扩径的圆锥台体;所述圆锥台体的上端具有与其一体浇筑成型的圆台Ⅰ,所述圆台Ⅰ的直径大于圆锥台体的最大直径;所述圆锥台体的底面与圆台Ⅰ之间具有环形缺槽,且圆锥台体的底面形成直径小于圆台Ⅰ的直径的圆台Ⅱ;所述的圆台Ⅰ、圆锥台体以及圆台Ⅱ共同构成一体浇筑成型的工字型堵头砖。本实用新型通过设置环形缺槽的设计减小锥台部位的直径,有效减少了堵头砖中氧化铬材料的使用;锥台部位的台阶能够有效抵挡炉内高温介质,保证使用安全。
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公开(公告)号:CN115093237B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202210645704.9
申请日:2022-06-09
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/12 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,提出一种高抗热冲击性致密氧化铬制品的制备方法。制备方法采用氧化铬绿、氧化钛微粉、氧化锆微粉通过造粒方法得到造粒料,将造粒料压制成生坯;采用电窑烧制致密氧化铬制品;烧成时,从室温至1100℃向电窑内鼓入空气;从1100℃~1300℃并在1300℃保温3~10h,向装有氧化铬坯体的电窑内通入CO2/CO/N2混合气体来精准控制氧分压PO2在10‑3~10‑5atm;在高于1300℃至最终烧成温度1350~1450℃,保温3~5h,通入的CO2/CO/N2混合气体控制氧分压PO2在10‑6~10‑8atm。所制备得高抗热冲击性致密氧化铬制品经过950℃空冷2次无明显裂纹。
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公开(公告)号:CN117871686A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410070700.1
申请日:2024-01-18
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定量评价燃气轮机燃烧室陶瓷瓦寿命的测试方法。测试方法为:选择某型号的燃烧室用陶瓷瓦,利用弹性模量测量仪或类似仪器,测量该陶瓷瓦在使用前,即原始完好状态下的频率数据,记为F0;所述F0是某砖型的统计平均值,或是某块砖的实测值;测试该型号或某块陶瓷瓦运行一定周期后的频率数据,记为Fx;计算F0/Fx的比值,当该比值低于某值M时判定陶瓷瓦失效,无法再继续使用。该方法利用频率测试,通过对比使用前后陶瓷瓦的频率变化和保持率,来快速、定量的判断陶瓷瓦是否失效。同时该方法还能够在检修中对陶瓷瓦的使用状况、预计寿命进行定量的预测。
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公开(公告)号:CN117756543A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202410009005.4
申请日:2024-01-04
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/482 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种高温合金用高纯度、高抗热震性氧化锆坩埚及其制备方法。该坩埚采用烧结部分稳定氧化锆颗粒、电熔稳定氧化锆细粉和单斜氧化锆细粉为主要原料,该发明中首先将氧化钙和单斜氧化锆细粉充分球磨,加入5‑7%浓度的聚乙烯醇溶液,振动成型坯体后进行1750‑1800℃烧成,随后经过破碎制备单斜相较高的烧结部分稳定氧化锆原料;将制备的原料通过加入结合剂,机压成型坩埚,最终使坩埚由如下重量比组分构成:(ZrO2+HfO2):91.5%‑97.5%;CaO:2‑3%或Y2O3:5‑7%;将坩埚坯体在1680‑1720℃范围内烧结,最终制得高纯度、高抗热震性氧化锆坩埚。本发明大幅改善了氧化锆坩埚的抗热震性能,提高使用寿命,同时不会对合金溶液造成污染。
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公开(公告)号:CN116901218A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310973750.6
申请日:2023-08-04
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复杂形状浇注成型耐火材料表面气孔的消除方法,通过在光洁模具表面涂敷两层不同功能的表面活性剂,以及对每层表面活性剂的低温热处理操作,实现了浇注坯体与模具界面处气泡的消除以及粘模等问题。该方法通用性强,适合各种浇注体系,同时操作简单,效果好,特别适用于对性能和表面光洁度有特殊要求的复杂形状耐火材料表面气孔的消除。
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公开(公告)号:CN114394842A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202210149617.4
申请日:2022-02-18
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/488 , C04B35/48 , C04B35/622 , C03B5/43
Abstract: 本发明公开了一种烧结的致密高锆砖及其制备方法,该方法包括制浆、喷雾造粒、等静压成型和高温烧成;所述制备方法主要使用了具有40~70%比例单斜氧化锆的微米级Y2O3部分稳定电熔氧化锆原料,并引入了1~5%的纳米级SiO2;所述方法获得了一种氧化锆均匀分散在少量玻璃相中的均匀结构,所制备的烧结致密高锆砖具有气孔率低、强度高、抗侵蚀性好、生产成本低的特点,并能实现大尺寸产品的制备。
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公开(公告)号:CN114380608B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202210139769.6
申请日:2022-02-16
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/482 , C04B35/622 , C04B35/64 , C03B7/02
Abstract: 本发明公开的一种TFT‑LCD基板玻璃供料道用氧化锆质填充料,以电熔稳定氧化锆颗粒和氧化锆细粉为主原料、以活性α‑Al2O3微粉和烧结氧化铝微粉作助烧剂,以白泥和硅微粉作增塑剂,经混和、磁选和包装后,即制得TFT‑LCD基板玻璃供料道用氧化锆质填充料;所述氧化锆质填充料的原料及质量百分比为:电熔稳定氧化锆颗粒75~85%,氧化锆细粉7~15%,活性α‑Al2O3微粉和烧结氧化铝微粉4~8%,白泥和硅微粉2~4%;所述氧化锆质填充料中ZrO2+HfO2+稳定剂含量大于85%,Al2O3含量大于5%,SiO2含量小于5%。本发明具有保温隔热效果好、流动性好、塑性好、杂质少、不污染铂金管道特点。
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公开(公告)号:CN115093237A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210645704.9
申请日:2022-06-09
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/12 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,提出一种高抗热冲击性致密氧化铬制品的制备方法。制备方法采用氧化铬绿、氧化钛微粉、氧化锆微粉通过造粒方法得到造粒料,将造粒料压制成生坯;采用电窑烧制致密氧化铬制品;烧成时,从室温至1100℃向电窑内鼓入空气;从1100℃~1300℃并在1300℃保温3~10h,向装有氧化铬坯体的电窑内通入CO2/CO/N2混合气体来精准控制氧分压PO2在10‑3~10‑5atm;在高于1300℃至最终烧成温度1350~1450℃,保温3~5h,通入的CO2/CO/N2混合气体控制氧分压PO2在10‑6~10‑8atm。所制备得高抗热冲击性致密氧化铬制品经过950℃空冷2次无明显裂纹。
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