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公开(公告)号:CN115369293B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202210362752.7
申请日:2022-04-08
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度阳极氧化用Al‑Mg系铝板带及其制备方法。所述Al‑Mg系铝板带化学成分按质量分数计为:Si 0.03~0.08%,Fe 0.05~0.20%,Cu 0.01~0.03%,Mn 0.20~0.30%,Mg 5.5~8.0%,Zn≤0.03%,Ti≤0.03%,余量为铝;所述制备方法:将铝锭、中间合金锭和电解铝水原料,经熔炼、铸造、热轧、冷轧、中间退火、成品冷轧、清洗矫直、分切制得高强度阳极氧化用Al‑Mg铝板带。本发明铝合金带材的抗拉强度≥340MPa,屈服强度≥270MPa,延伸率≥10%,平均晶粒尺寸<15μm,晶粒纵横比率0.8~1.2,金属间化合物最大尺寸<5um,单位面积内化合物占比<10%,满足产品高强度冲压成型及阳极氧化要求。
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公开(公告)号:CN114774657B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202210453091.9
申请日:2022-04-27
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧薄型7系铝合金带材的制备方法,其通过将冷轧至厚度为0.10~0.50mm的7系铝合金带材在气垫式连续退火炉中进行机械缝合、穿带、预清洗、固溶、淬火、预拉伸处理,再进行箱式人工时效退火,以制得所述高强韧薄型7系铝合金带材。所得铝合金薄带材的成品厚度为0.15~0.50mm,抗拉强度≥510MPa,屈服强度≥430MPa,断后延伸率≥15%,可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
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公开(公告)号:CN114774657A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210453091.9
申请日:2022-04-27
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧薄型7系铝合金带材的制备方法,其通过将冷轧至厚度为0.10~0.50mm的7系铝合金带材在气垫式连续退火炉中进行机械缝合、穿带、预清洗、固溶、淬火、预拉伸处理,再进行箱式人工时效退火,以制得所述高强韧薄型7系铝合金带材。所得铝合金薄带材的成品厚度为0.15~0.50mm,抗拉强度≥510MPa,屈服强度≥430MPa,断后延伸率≥15%,可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
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公开(公告)号:CN110479759B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201910875059.8
申请日:2019-09-17
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧机轧辊边部电磁感应加热装置及其工作方法,其中冷轧机轧辊边部电磁感应加热装置,其特征在于:包括设在轧机工作辊出口侧的支架和设在支架上用于对工作辊局部加热的两套电磁感应加热头,所述两套电磁感应加热头分别由设在支架上的两组横、纵驱动机构驱动横、纵移动。本发明该对轧辊边部进行高效加热的装置可对带材边部进行局部加热,进行热补充,可减少因带材紧边造成的断带次数。
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公开(公告)号:CN108906893B
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201810875785.5
申请日:2018-08-03
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种提高铝热精轧穿带成功率的轧制方法,包括步骤如下:1)在中间板坯热粗轧最后一个道次轧制时,将中间板坯头部在预先给定的轧制厚度基础上进一步轧薄,即在热粗轧最后一个道次轧制前,油缸的目标行程在原设定值的基础上再增加额外设定值,以减小轧制出口厚度;2)在热粗轧最后一个道次咬料时,以当前的速度计算中间板坯出口的长度,同时将油缸的额外设定值按照斜坡降低;3)在计算出中间板坯出口的长度到达目标长度后,按照本道次预先设定的压下量轧制。该方法不仅操作方便,而且有利于提高铝热精轧穿带成功率。
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公开(公告)号:CN109127783B
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN201811160618.9
申请日:2018-09-30
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝板、带、箔版型矫直控制装置,其包括多个分设在待矫直板材两侧的矫直单元,所述矫直单元包括水平固定的基座、设置在基座正上方的与基座转动连接的工作辊、分设在工作辊下方两侧与基座转动连接的中间辊以及分设在中间辊下方两侧与基座转动连接的支撑辊组,所述工作辊与中间辊两端位置固定,所述支撑辊组由多个支撑辊单元组成且沿转轴方向等距分布,所述每个支撑辊单元高度均可调节,所述工作辊、中间辊以及支撑辊的转动轴相互平行;本发明提供的一种铝板、带、箔版型矫直控制装置,该装置够根据不同波形的板材,通过对矫直单元受力部位调整,改变带材局部受力状态,实现对板材矫直。
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公开(公告)号:CN108906893A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810875785.5
申请日:2018-08-03
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种提高铝热精轧穿带成功率的轧制方法,包括步骤如下:1)在中间板坯热粗轧最后一个道次轧制时,将中间板坯头部在预先给定的轧制厚度基础上进一步轧薄,即在热粗轧最后一个道次轧制前,油缸的目标行程在原设定值的基础上再增加额外设定值,以减小轧制出口厚度;2)在热粗轧最后一个道次咬料时,以当前的速度计算中间板坯出口的长度,同时将油缸的额外设定值按照斜坡降低;3)在计算出中间板坯出口的长度到达目标长度后,按照本道次预先设定的压下量轧制。该方法不仅操作方便,而且有利于提高铝热精轧穿带成功率。
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公开(公告)号:CN106282945B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201610846416.4
申请日:2016-09-26
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高纯铝靶材的制备方法,包括以下步骤:(1)将纯度大于99.999wt%的超高纯铝铸锭进行表面铣削,去除表面的氧化层;(2)将铸锭加热至230~400℃;(3)将加热后的铸锭进行10~20道次的热轧,单道次压下量控制在20~60mm,控制最后道次的终轧温度在350℃以下;(4)对完成热轧的铝板进行温度为200~300℃,保温时间为1~2h的退火处理;(5)对板材矫平后进行铣削加工,获得平均晶粒在80~150um的超高纯铝靶材。本发明可制备出纯度高,晶粒细小且均匀的靶材,织构取向一致,满足PVD的使用要求;同时工艺简单,易于操作,便于大规模工业化生产,有效的减小了能耗,降低了成本。
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公开(公告)号:CN119657692A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411946077.8
申请日:2024-12-27
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种避免缝合头对辊面造成划伤的自动穿带方法,用于带材的拉弯矫机组生产过程,所述方法在拉弯矫机组的缝合机对卷材进行缝合处理时,对上一卷的带尾和下一卷的带头缝合区域进行定位,将缝合机的缝合机下压缝合操作指令置位为缝合头标识信号;在缝合处理形成的缝合头进入穿带过程时,穿带过程相关机列设备按缝合头标识信号对执行升降动作的辊设备进行控制,使执行升降动作的辊设备在缝合头经过其辊部件位置前自动抬升辊部件,并缝合头经过其位置后自动落下回位并重新压于带材表面,避免对缝合头进行高压挤压而造成辊面损伤;本发明能避免胶辊表面划伤,有利于提升带材表面质量。
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公开(公告)号:CN110479759A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910875059.8
申请日:2019-09-17
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧机轧辊边部电磁感应加热装置及其工作方法,其中冷轧机轧辊边部电磁感应加热装置,其特征在于:包括设在轧机工作辊出口侧的支架和设在支架上用于对工作辊局部加热的两套电磁感应加热头,所述两套电磁感应加热头分别由设在支架上的两组横、纵驱动机构驱动横、纵移动。本发明该对轧辊边部进行高效加热的装置可对带材边部进行局部加热,进行热补充,可减少因带材紧边造成的断带次数。
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