纤维强化树脂材料的制造方法

    公开(公告)号:CN103328191A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201180065351.5

    申请日:2011-03-08

    Inventor: 高桥直是

    Abstract: 本发明提供能够制造构成连续纤维增强材料的连续纤维所希望的取向得到保证,进而其适当部位利用具备所希望的物性(抗拉强度等)的连续纤维增强材料加强了的高强度纤维强化树脂材料的制造方法。是使用成形模具制造纤维强化树脂材料的方法,该成形模具的上模和下模合模会划出型腔,具备形成于下模内部并与所述型腔连通的沟部、在沟部内滑动自由地配置的芯子、和向上推芯子的上推单元,由下述步骤构成:将连续纤维增强材料配置在芯子上的第1步骤;和通过以下方式制造纤维强化树脂材料的第2步骤,向型腔内填充软化或熔融了的基质树脂,利用上推单元向上推芯子,在基质树脂内埋入连续纤维增强材料,从而制造出在固化了的基质树脂内埋设有连续纤维增强材料的纤维强化树脂材料。

    电抗器的制造方法及电抗器

    公开(公告)号:CN113593901A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110250906.9

    申请日:2021-03-08

    Abstract: 电抗器的制造方法具有:线圈塑模工序,在该工序中,以覆盖线圈(10)的至少一部分的方式,形成由第一树脂被塑模而得到的线圈塑模;以及主体塑模工序,在该工序中,以覆盖组装体的至少一部分的方式形成由第二树脂被塑模而得到的主体塑模,组装体是将线圈、线圈塑模、两个I芯、包围线圈及线圈塑模的O芯组装而得到的,在线圈塑模工序中,利用第一树脂将对两个I芯所配置的位置之间的间隙进行填埋的间隙板进行塑模成型,在主体塑模工序中,利用第二树脂将对各I芯与O芯之间的间隙进行填埋的间隙板进行塑模成型。

    冷却器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110021567A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201811390265.1

    申请日:2018-11-21

    Abstract: 本发明涉及在翅片中使用了石墨片的冷却器,提高从基部向翅片的导热性。冷却器(2)具备供冷却对象(发热体(90))安装的基部(20)、和固定于基部(20)的表面的翅片(10)。翅片(10)通过将面内方向的热传导率比面外方向(厚度方向)的热传导率高的多个石墨片(12)层叠而成。翅片(10)的多个石墨片(12)的端面(121)固定于基部(20)。在冷却器(2)中,在基部(20)与翅片(10)的边界,石墨片(13)的具有高热传导率的方向(面内方向)与基部(20)的表面正交。因此,与以往的冷却器相比,提高从基部(20)向翅片(10)的热传导。

    半导体装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109560049A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811107491.4

    申请日:2018-09-21

    Abstract: 本发明涉及具备将半导体元件密封的树脂封装体的半导体模块和树脂制的冷却器一体化而成的半导体装置,提供抑制冷却性能的经时劣化的技术。半导体装置(2)具备半导体模块(10)、绝缘片(16)、冷却板(20)以及冷却器(3)。在半导体模块(10)的至少一面露出有散热板。绝缘片(16)覆盖散热板。冷却板(20)的一个面覆盖绝缘片(16)并且与封装体(12)的上述的一面接合,在另一个面设置有散热片(21)。冷却板(20)由混合有导热材料的树脂制成。冷却器(3)是使制冷剂沿着散热片(21)流动的树脂制的冷却器,从冷却板(20)的法线方向观察时包围冷却板,并且从法线方向观察时与树脂封装体(12)的一对两端接合。

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