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公开(公告)号：CN112824684A
公开(公告)日：2021-05-21
申请号：CN201911143540.4
申请日：2019-11-20
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开了一种离心泵叶轮及其降噪方法，包括口环、前盖板、叶片工作面、叶片背面、后盖板、缝隙和叶轮主体，叶轮主体的一侧外壁上固定连接有口环，叶轮主体的两侧外壁上分别固定安装有前盖板和后盖板，叶轮主体的两侧外壁上设置有叶片工作面和叶片背面，叶片工作面和叶片背面的外壁上分布开设有缝隙；该降噪方法是提供一种全新的叶轮结构来对离心泵噪声进行控制，在叶轮的每个叶片后缘上进行开缝处理，可以减小叶片工作面和背面的压力差，进而减小叶片出口处的流动分离与尾流等复杂流动，在尽量不影响其性能以及不增加成本的前提下进行设计优化，可批量生产，开缝设计不仅提高离心泵的寿命，同时降低对环境的危害。
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公开(公告)号：CN103062070A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310025672.3
申请日：2013-01-24
Applicant: 兰州理工大学
Inventor： 程效锐
Abstract: 一种旋喷泵，包括有吸入室（1）、泵盖（2）、叶轮（3）、后盖板（4）、滚筒（5）、集流盘（6）、轴承体（7）、轴承端盖（8），轴（12）通过传动螺钉（9）与滚筒（5）连接，叶轮（3）通过螺钉（13）与滚筒（5）连接，滚筒（5）内壁有轴向布置的叶片（5a），集流盘（6）由弯曲的集流盘叶片（6a）、集流盘前盖板（6b）、集流盘后前盖板（6c）和集流盘喷管（6d）组成，集流盘（6）为静止部件，集流盘（6）由集流盘喷管（6d）通过键（14）与吸入室（1）连接并用锁紧螺母（15）固定在吸入室（1）上，轴（12）与滚筒（5）、集流盘（6）及集流盘喷管（6d）同轴。
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公开(公告)号：CN112350519A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201910726608.5
申请日：2019-08-07
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明属于电机设备技术领域。为了解决由于电机内部热量无法快速引出，而对电机内部设备造成损坏的问题，本发明公开了一种基于热管冷却的电机。该电机包括定子、风扇和热管；其中，所述风扇与所述定子沿轴向间隔布置，所述定子上设有沿轴向开设的热管孔，所述热管的蒸发段位于所述定子的热管孔中，所述热管的冷凝段伸出至所述定子的外部，位于所述定子与所述风扇之间。本发明的电机，可以直接将位于电机内部定子中的热量进行快速的引出，完成对定子的快速冷却降温，从而避免电机内部设备长时间处于高温状态而发生损坏。
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公开(公告)号：CN108916057B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201811104731.5
申请日：2018-09-21
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 具有输送介质自循环系统的高速离心泵，包括诱导轮（1）、离心叶轮（2）、泵壳（3）、后口环（4）、普通平键（6）、轴承（7）、进油管（8）、轴承室（9）、喷射环（10）、花键（11）、机械密封组件（12）、节流环（15）、轴（16）、回油管（17），诱导轮（1）通过轴端螺纹与轴（16）连接，离心叶轮（2）通过普通平键（6）与轴（16）连接，构成转子部件；泵壳（3）通过圆柱头内六角螺栓（5）与轴承室（9）连接；机械密封组件（12）与轴承室（9）连接；由泵壳（3）、后口环（4）、进油管（8）、轴承室（9）、机械密封组件（12）、回油管（17）、泵进口组成输送介质自循环系统。
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公开(公告)号：CN103321968B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310291785.8
申请日：2013-07-12
Applicant: 兰州理工大学
IPC: F04D29/62
Abstract: 一种带前置诱导轮的高速泵，在所述的泵体（5）内部有诱导轮（1）、叶轮（2）、联接螺栓（3）和密封环（4）。诱导轮（1）内嵌于叶轮入口的环状腔体内部，诱导轮（1）与泵轴（10）联结方式采用轴端面联接螺栓（3）联结，并采用卡槽结构周向定位。诱导轮（1）叶片轮缘与叶轮（2）入口环状内壁存在径向间隙。诱导轮（1），叶轮（2）、联接螺栓（3）、密封环（4）、集装式密封（7）、密封端盖（9）组成可抽芯式转子结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115247649B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202011118596.7
申请日：2020-10-19
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开一种新型引流喷射结构，主要包括储液腔上盖板，储液腔上盖板上开设引流喷射孔；引流喷射腔体隔板，引流喷射腔体隔板上开设回流孔；工作时高压液体由引流喷射孔进入引流喷射腔，再由回流孔进入增压腔，该结构可用于解决自吸泵机组汽蚀性能较差的问题，有效减轻叶轮汽蚀的发生。同时，本发明提供一种无密封自吸泵，通过在泵体内增设上述引流喷射结构，并将叶轮进口设置于增压腔内，工作时气液分离腔内的高压液体由引流喷射孔进入引流喷射腔，再由回流孔进入储液腔的增压腔到达叶轮进口，可有效提高叶轮进口压力，明显提高机组的汽蚀性能，对于自吸泵品质的提升有重要意义。
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公开(公告)号：CN115247649A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202011118596.7
申请日：2020-10-19
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开一种新型引流喷射结构，主要包括储液腔上盖板，储液腔上盖板上开设引流喷射孔；引流喷射腔体隔板，引流喷射腔体隔板上开设回流孔；工作时高压液体由引流喷射孔进入引流喷射腔，再由回流孔进入增压腔，该结构可用于解决自吸泵机组汽蚀性能较差的问题，有效减轻叶轮汽蚀的发生。同时，本发明提供一种无密封自吸泵，通过在泵体内增设上述引流喷射结构，并将叶轮进口设置于增压腔内，工作时气液分离腔内的高压液体由引流喷射孔进入引流喷射腔，再由回流孔进入储液腔的增压腔到达叶轮进口，可有效提高叶轮进口压力，明显提高机组的汽蚀性能，对于自吸泵品质的提升有重要意义。
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公开(公告)号：CN111682281B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN201910727345.X
申请日：2019-08-07
Applicant: 兰州理工大学
IPC: H01M10/613 , H01M10/625 , H01M10/627 , H01M10/637 , H01M10/643 , H01M10/654 , H01M10/6556 , H01M10/6563 , H01M10/6568 , H01M10/6569 , H01M50/244 , H01M50/30 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于电池技术领域。为了解决由于圆柱形锂离子电池的内部热量无法快速散出，而影响电池使用性能和使用寿命的问题，本发明公开了一种基于热管冷却的圆柱形锂电池单体。该圆柱形锂电池单体包括壳体、电极材料层和热管；其中，所述电极材料层以空心卷形结构固定在所述壳体内部，并且在其中心位置设有空心卷轴；所述热管的蒸发段位于所述空心卷轴内，所述热管的冷凝段伸出至所述壳体外部。本发明的圆柱形锂电池单体，可以实现将位于电池单体内部的热量直接快速引出散热，完成对电池单体的快速冷却降温，从而避免电池单体内部设备长时间处于高温状态而导致使用性能和使用寿命的降低。
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公开(公告)号：CN111682281A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910727345.X
申请日：2019-08-07
Applicant: 兰州理工大学
IPC: H01M10/613 , H01M10/625 , H01M10/627 , H01M10/637 , H01M10/643 , H01M10/654 , H01M10/6556 , H01M10/6563 , H01M10/6568 , H01M10/6569 , H01M2/10 , H01M2/12 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于电池技术领域。为了解决由于圆柱形锂离子电池的内部热量无法快速散出，而影响电池使用性能和使用寿命的问题，本发明公开了一种基于热管冷却的圆柱形锂电池单体。该圆柱形锂电池单体包括壳体、电极材料层和热管；其中，所述电极材料层以空心卷形结构固定在所述壳体内部，并且在其中心位置设有空心卷轴；所述热管的蒸发段位于所述空心卷轴内，所述热管的冷凝段伸出至所述壳体外部。本发明的圆柱形锂电池单体，可以实现将位于电池单体内部的热量直接快速引出散热，完成对电池单体的快速冷却降温，从而避免电池单体内部设备长时间处于高温状态而导致使用性能和使用寿命的降低。
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公开(公告)号：CN110953186A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911370424.6
申请日：2019-12-26
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开一种带分离式叶片的离心泵叶轮，包括带有进口的前盖板、带有轴套的后盖板以及前盖板与后盖板之间均匀分布的N组叶片；每组叶片包括弧形的前叶片和后叶片，前叶片和后叶片的弧度相同；后叶片位于前叶片弧形结构的外侧，且后叶片外端边缘与后盖板边缘平齐；前叶片内端边缘紧贴轴套。本申请通过将叶片分为分离布置的前叶片和后叶片，流体通过相邻叶片之间的通道末端时，因为后叶片位于前叶片弧形外侧，且两者分离布置，流体通过离心力的作用在前叶片外缘会发生分流，从而使作用在蜗壳隔舌上的水流冲击分流错开，以此减小蜗壳隔舌上的冲击力，使离心泵的噪声大大下降，并延长离心泵的寿命。
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