一种复杂箱体内腔加工余量激光检测装置及方法

    公开(公告)号:CN111015366A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911307628.5

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种复杂箱体内腔加工余量激光检测装置及方法,检测装置主要由手持检测划规、激光投射装置、测量棒、连接环组成;通过手持检测划规,配合发射蓝光的激光投射装置实现机床在线非试刀检测,本发明主要用于箱体类零件内腔孔系加工余量检测、及大型结构件内部尺寸检测,特别解决了常规方法不易检测的轮廓面尺寸。原则上激光投线能射入,手持检测划规能置入的位置,都可以进行测量。实现数控机床非试刀式在线检测,有效解决箱体类内腔高精度孔系余量在线检测,提高箱体孔系高效加工,同时对大型结构件内部尺寸也可有效检测。

    一种长直梁的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119839584A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510189483.2

    申请日:2025-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种长直梁的制造方法,其工艺过程为:组焊‑校正‑一次热处理‑粗加工‑二次热处理‑精加工‑磨面;组焊过程为:将中间梁、9块基准板、7块垫板、导轨座进行组焊;校正过程为:对组焊后形成的长直梁的上表面、下表面、左侧基准面的平面度进行校正;粗加工过程为:分别粗加工中间梁上表面、下表面、左侧基准面、导轨座的底面、导轨座的两侧定位面;精加工过程为:分别精加工A、B、C、D、E、F面;磨面过程为:分别对A、B、C、D、E、F面采用磨床磨削的方法进行磨削。本发明制定合理有效的工艺流程,各工序的余量分配技术和加工技术策划、最终达到精度要求,为该类零件制造填充了技术空白。

    一种提高钛合金表面耐磨性的方法

    公开(公告)号:CN117680824A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311552858.4

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 本发明涉及一种提高钛合金表面耐磨性的方法,通过聚乙烯醇胶将碳化钨粉末粘连在一起,搅拌均匀,涂抹到钛合金表面。然后通过激光将碳化钨粉末溶解,后面MIG焊接方法将钛合金焊丝溶解,激光‑MIG复合使得碳化钨在钛合金中发生充分扩散,并且通过钛合金堆焊的方式能将碳化钨颗粒固定在钛合金表面,受外力不容易发生脱落。本发明应用了材料表面改性技术,采用激光‑MIG复合焊接的方法,通过碳化钨粉末激光熔覆和钛合金焊丝堆焊复合,在钛合金表面形成一层厚度为2mm厚的耐磨层,并且耐磨层能和基体材料达到冶金结合。由于碳化钨有高的耐磨性,在钛合金堆焊层中均匀分布可以起到耐磨的效果,极大地提高了钛合金结构件的寿命。

    一种装甲材料GY4的双丝焊焊接方法

    公开(公告)号:CN113664343A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202111025092.5

    申请日:2021-09-02

    Abstract: 本发明涉及一种装甲材料GY4的双丝焊焊接方法,该焊接方法的具体步骤如下:在距离焊缝起端向内12mm~15mm处引燃电弧,停留1s~2s后回拉至起端,压低电弧焊枪,使电弧焊枪做锯齿形摆动,并且焊接过程中在形成弧坑的弧坑后端10mm~15mm处引燃电弧,停留1s~2s后回拉至弧坑中部,然后电弧焊枪的电弧沿弧坑做圆弧移动,再继续向前焊接,直至电弧焊枪的电弧移动到距离焊缝未端15mm~20mm处,逐渐增大电弧焊枪的焊接角度至90°~100°,在到达末端时,停顿1s~3s后,反向回焊5mm~10mm,然后向上提起到自然熄弧为止。本发明有效提升熔覆效率,焊接熔深增大,提高装甲材料的焊接效率。

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