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公开(公告)号:CN114437014B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210061285.4
申请日:2022-01-19
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
IPC: C07D317/38 , C07D317/36
Abstract: 本发明公开了一种碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯的合成装置及方法,环氧乙烷(EO)或环氧丙烷(PO)与CO2在催化蒸馏塔中,在催化剂的催化作用下进行反应生成碳酸乙烯酯(EC)或碳酸丙烯酯(PC)粗品,碳酸乙烯酯(EC)或碳酸丙烯酯(PC)粗品依次经过脱除轻组分、脱除重组分和精制后得到电子级产品碳酸乙烯酯(EC)或碳酸丙烯酯(PC)。本发明所采用的催化剂是树脂催化剂,不溶解于水,不溶解于有机溶剂或无机溶剂,不分解出金属离子,不与反应体系中的原料如二氧化碳或EO/PO发生化学反应,用于催化合成EO/PO与CO2的化学反应,高效环保,安全可靠。
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公开(公告)号:CN115894171A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211441858.2
申请日:2022-11-17
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C31/12 , B01J27/043
Abstract: 本发明涉及制备仲丁醇技术领域,尤其涉及一种醋酸仲丁酯加氢制备仲丁醇的方法,氢气和氮气经过预热器预热后进入反应器,醋酸仲丁酯进入反应器,醋酸仲丁酯经催化剂催化加氢后生成仲丁醇,然后物料从反应器流出后进入催化蒸馏塔,产品仲丁醇由塔底出口排出,其它副产物由塔顶出口排出,其中催化蒸馏塔中反应压力为2~6MPa,催化蒸馏塔中反应温度为150~250℃,氢气和氮气的摩尔比为1:(0.5~3),氢气与醋酸仲丁酯的摩尔比为(2~5):1,醋酸仲丁酯空速为0.1‑10h‑1,该制备方法中,采用催化蒸馏工艺,反应与分离同步进行,有效的提高了操作效率,且该反应中,反应温度低,反应压力适中,对装置的要求相对较低,有效的节约了装置的投入成本。
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公开(公告)号:CN115784879A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211485936.9
申请日:2022-11-24
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及醋酸仲丁酯制备技术领域,尤其涉及一种醋酸仲丁酯的合成方法,包括以下步骤:S1、将混合C4和醋酸送入反应器中,并加入改性催化剂,反应生产醋酸仲丁酯;S2、将反应器中的物料全部通入催化蒸馏塔中,在催化蒸馏塔中,在改性催化剂的催化下,未反应的混合C4和醋酸继续反应生成醋酸仲丁酯;S3、最后未反应的混合C4由催化蒸馏塔的塔顶采出后回流至催化蒸馏塔催化段的底部,醋酸仲丁酯产品由塔底排出。本发明利用副产C4生产醋酸仲丁酯,并在催化过程中加入改性磺酸型阳离子交换树脂催化剂,可以有效地提高醋酸仲丁酯的产率。
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公开(公告)号:CN111909726A
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN202010681304.4
申请日:2020-07-15
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
IPC: C10G69/12
Abstract: 本发明公开了一种噻吩硫烷基化的工艺方法,催化裂化汽油进入分馏塔中进行分馏,轻组分从塔顶排出,重组分由塔底排出后进入预反应器中;噻吩硫与烯烃在预反应器内发生烷基化反应,产物进入加氢催化蒸馏塔中;加氢催化蒸馏塔中未反应的噻吩硫与烯烃继续进行反应,重质物从塔底排出,去除噻吩硫的产品从塔顶排出。本发明中,预反应器使噻吩硫和烯烃先进行烷基化提高噻吩硫脱除率;二烯烃在预反应器中已有消耗,在加氢催化蒸馏塔时H2消耗量降低,同时烯烃加氢饱和率低,故产品辛烷值损耗降低;预反应器的设立提高了脱除效率的同时降低了加氢催化蒸馏塔中催化剂的消耗,提高了其寿命;预反应器中的反应比较温和,催化裂化不易发生,产品收率较高。
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公开(公告)号:CN111841635A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010730396.0
申请日:2020-07-27
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种路易斯酸改性强酸性阳离子交换树脂及其制备方法,将经过干燥处理的强酸性阳离子交换树脂、二氯乙烷、无水AlCl3依次加入到反应器中,在搅拌条件下进行水浴加热至回流,反应2-8h后冷却至室温;将冷却后得到的物料倾入水中,以水解未反应的AlCl3,然后依次进行抽滤、乙醇洗涤、丙酮洗涤、乙醚洗涤、真空干燥处理后得到乳白色的珠体,即路易斯酸改性强酸性阳离子交换树脂。本发明得到的树脂为聚甲氧基二甲醚(DMMn)合成的专用树脂催化剂,负载量较高、制备简单、易分离,这种催化剂不怕水,对DMMn合成反应具有较好的催化作用,且催化性能稳定,至少可重复使用10次。
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公开(公告)号:CN115894171B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202211441858.2
申请日:2022-11-17
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C31/12 , B01J27/043
Abstract: 本发明涉及制备仲丁醇技术领域,尤其涉及一种醋酸仲丁酯加氢制备仲丁醇的方法,氢气和氮气经过预热器预热后进入反应器,醋酸仲丁酯进入反应器,醋酸仲丁酯经催化剂催化加氢后生成仲丁醇,然后物料从反应器流出后进入催化蒸馏塔,产品仲丁醇由塔底出口排出,其它副产物由塔顶出口排出,其中催化蒸馏塔中反应压力为2~6MPa,催化蒸馏塔中反应温度为150~250℃,氢气和氮气的摩尔比为1:(0.5~3),氢气与醋酸仲丁酯的摩尔比为(2~5):1,醋酸仲丁酯空速为0.1‑10h‑1,该制备方法中,采用催化蒸馏工艺,反应与分离同步进行,有效的提高了操作效率,且该反应中,反应温度低,反应压力适中,对装置的要求相对较低,有效的节约了装置的投入成本。
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公开(公告)号:CN114369080B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202210061266.1
申请日:2022-01-19
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
IPC: C07D317/38 , C07D317/36 , B01J31/06 , B01J35/51 , B01J35/64 , C08F212/08 , C08F212/36 , C08F8/00 , C08F8/32 , C08F8/24 , C08F8/42 , B01D3/06 , B01J8/06
Abstract: 本发明公开了一种合成碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯的装置及方法,环氧乙烷(EO)或环氧丙烷(PO)与CO2经物料混合器混合后进入列管反应器中,在催化剂的催化作用下进行反应生成碳酸乙烯酯(EC)或碳酸丙烯酯(PC)粗品,碳酸乙烯酯(EC)或碳酸丙烯酯(PC)粗品依次经过脱除轻组分、脱除重组分和精制后得到电子级产品碳酸乙烯酯(EC)或碳酸丙烯酯(PC)。本发明所采用的催化剂是树脂催化剂,不溶解于水,不溶解于有机溶剂或无机溶剂,不分解出金属离子,不与反应体系中的原料如二氧化碳或EO/PO发生化学反应,用于催化合成EO/PO与CO2的化学反应,高效环保,安全可靠。
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公开(公告)号:CN113443960B
公开(公告)日:2023-02-21
申请号:CN202110732889.2
申请日:2021-06-30
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/20 , B01J23/889
Abstract: 本发明涉及1,4丁二醇技术领域,尤其涉及一种1,4丁二醇的制备方法,包括以下步骤:顺酐和过量的甲醇混合后进入单酯化反应器,物料由单酯化反应器出来后进入双酯化反应器,然后物料进入催化蒸馏塔进一步进行酯化反应,催化蒸馏塔的催化剂采用大孔阳离子树脂催化剂,甲醇和水由催化蒸馏塔塔顶排出后进入甲醇塔,由催化蒸馏塔塔底出来的物料进入加氢反应器,加氢反应后的物料进入气液分离罐,氢气回用,其它物料进入第一分离塔,本发明提出的1,4丁二醇的制备方法,其工艺流程简单,设备投入小,反应过程中温度和压力相对较低,能量消耗少,产品的收率高,适合推广使用。
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公开(公告)号:CN112979432A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110231525.6
申请日:2021-03-02
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
IPC: C07C41/56 , C07C41/58 , C07C43/30 , C07D323/06
Abstract: 本发明涉及DMMn技术领域,提出了一种生产DMMn的方法,包括以下步骤:S1、甲缩醛合成:甲醇和甲醛催化缩合生成甲缩醛;S2、三聚甲醛合成:甲醛催化聚合反应生成三聚甲醛;S3、DMMn合成:甲缩醛与三聚甲醛在酸性催化剂的作用下发生聚合反应,生成DMMn。本发明还提出一种生产DMMn的装置,包括三聚甲醛合成单元、甲缩醛合成单元、DMMn合成单元。通过上述技术方案,解决了现有技术中的成本高、对环境污染、收率低的问题。
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公开(公告)号:CN111530379A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010354132.X
申请日:2020-04-29
Applicant: 凯瑞环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备异丁烯的工艺方法和工艺装置,包括依次连接的催化蒸馏塔、冷却器、缓冲罐、采出泵;叔丁醇从催化蒸馏塔上部的进料口进入到塔内,在塔内树脂催化剂的催化作用下脱水生成异丁烯;脱除的水由催化蒸馏塔底部的出料口II采出,采出后分为两部分,一部分流经再沸器后由再沸物料进口返回到催化蒸馏塔中实现再沸功能,另一部分直接采出至水处理装置中;生成的异丁烯由催化蒸馏塔顶部的出料口I采出,经冷却器冷却后进入缓冲罐中,然后由采出泵采出后分为两部分,一部分由回流口回流至催化蒸馏塔中,另一部分作为产品采出。本发明工艺简单、容易操作、其单程转化率高,降低了能耗和设备投资。
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