一种轨道车辆用轴装制动盘和盘毂的连接

    公开(公告)号:CN101788030B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010132559.1

    申请日:2010-03-24

    Abstract: 一种轨道车辆用轴装制动盘和盘毂的连接,连接所用制动盘(1)内环面上具有均布的径向槽(9),盘毂(5)上均布与径向槽(9)数量相同的盘毂凸缘(8),盘毂凸缘(8)上设轴向通槽(10)和周向通槽(11);盘毂凸缘(8)插入径向槽(9),调整块(2)装配于轴向通槽(10)中;第一压块(3)、第二压块(7)分别位于盘毂凸缘(8)的左右两侧,夹紧螺栓(6)依次穿过第一压块(3)、调整块(2)、第二压块(7)上的通孔与螺母(4)连接,实现(1)和盘毂(5)的轴向固定本发明能够减少紧固力矩,释放制动盘的径向结构约束应力和热应力,变单一的摩擦扭矩制动为机械扭矩和摩擦扭矩联合制动,制动安全性得到提高。

    制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料的真空双搅拌装置

    公开(公告)号:CN1327015C

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200510011160.7

    申请日:2005-01-13

    CPC classification number: Y02P70/32

    Abstract: 一种制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料的真空双搅拌装置,该装置包括:内搅拌器、外搅拌器、联轴器、变频电机、变频器、轴承、轴承座、轴承套、观察孔、支撑架、支撑台、密封圈。外搅拌器通过第一圆锥滚子轴承(33)及轴承座(10)安装定位在支撑台(8)上,通过三角带(31)与变频电机(13)联结;内搅拌器穿过空心轴(12),由空心轴内和支撑架(15)上的向心球轴承(6、25)支承定位,通过联轴器(21)与变频电机(18)联结;变频电机由变频器驱动,控制内、外搅拌器的转向和转速。本发明实现了对熔体的内外复合搅拌,大大增强了颗粒的卷入效率、分散均匀性和脱气能力,降低增强颗粒的损失和材料内部缺陷。

    一种调压铸造方法及调压铸造用坩埚

    公开(公告)号:CN1613578A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200410009617.6

    申请日:2004-09-29

    Abstract: 一种真空调压铸造方法及调压铸造用坩埚,将铸型及液态金属分别置于上密封室及坩埚内,同时对二者抽真空,真空度均达到要求时,向坩埚内充入惰性气体或压缩空气,使液态金属在可调的压差下沿着升液管压入型腔;当充型完成后,在保持对真空罩继续抽真空条件下,对坩埚内压力进行调压,使其压力从负压迅速转变为正压,并维持设定的正压值;当铸件凝固结束后,立即对坩埚卸压、对真空罩卸真空,打开真空罩取出铸型,完成成型过程。调压用坩埚包括坩埚体,水冷法兰,调压管路接口。该技术提高型腔的排气能力,保证金属液在较大压力下结晶凝固,增强铸件的补缩效果,密封性好,可靠性高,适于各种铝基复合材料和铝合金铸件。

    一种轨道车辆用轴装制动盘和盘毂的连接

    公开(公告)号:CN101788030A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010132559.1

    申请日:2010-03-24

    Abstract: 一种轨道车辆用轴装制动盘和盘毂的连接,连接所用制动盘(1)内环面上具有均布的径向槽(9),盘毂(5)上均布与径向槽(9)数量相同的盘毂凸缘(8),盘毂凸缘(8)上设轴向通槽(10)和周向通槽(11);盘毂凸缘(8)插入径向槽(9),调整块(2)装配于轴向通槽(10)中;第一压块(3)、第二压块(7)分别位于盘毂凸缘(8)的左右两侧,夹紧螺栓(6)依次穿过第一压块(3)、调整块(2)、第二压块(7)上的通孔与螺母(4)连接,实现(1)和盘毂(5)的轴向固定本发明能够减少紧固力矩,释放制动盘的径向结构约束应力和热应力,变单一的摩擦扭矩制动为机械扭矩和摩擦扭矩联合制动,制动安全性得到提高。

    一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的表面处理方法

    公开(公告)号:CN101054710A

    公开(公告)日:2007-10-17

    申请号:CN200710063630.3

    申请日:2007-02-07

    Abstract: 本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的表面处理方法,此方法采用频率50Hz的不对称正弦交流电源,对浸在电解液中的含碳化硅陶瓷颗粒体积比为5~40%的颗粒增强铝基复合材料施加电压,所加电压的最高正峰值为400~600V,负峰值为50~250V,通电10~90分钟,在碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面制备出厚度10~100μm的陶瓷膜。该工艺所用的电解液由去离子水配置,配比为:5~20g/l铝酸钠、0~10g/l硅酸钠。该工艺操作简单,工艺稳定,所用的电解液对环境无污染,所制备的陶瓷膜致密均匀,显微硬度高,能显著提高碳化硅颗粒增强铝基复合材料的耐腐蚀性和耐磨性能。

    一种制备颗粒增强铝基复合材料的真空机械双搅拌铸造法

    公开(公告)号:CN1298457C

    公开(公告)日:2007-02-07

    申请号:CN200510011526.0

    申请日:2005-04-05

    Abstract: 一种制备颗粒增强铝基复合材料的真空机械双搅拌铸造法,铝料化清,降温,除渣;在真空下反向慢速内搅拌完成除气过程,将经过预处理的增强颗粒加入到除渣后的铝液表面,通过内外正方向同时搅拌,将增强颗粒卷入熔体内,停止外搅拌,在保持液面平稳的情况下,高速内搅拌使增强颗粒均匀分布在液体内,升温,然后通过内外反向双搅拌慢速旋转完成除气过程;加入变质剂和细化剂,通过内搅拌慢速旋转使其熔入熔体并均匀分布;卸真空,出炉,浇铸成铸锭。本发明采用的设备简单,通过在真空下进行内外双搅拌,很好的克服了铝液和陶瓷颗粒之间的润湿性问题,界面结合良好,陶瓷颗粒在基体中分散均匀,无明显的团聚和偏聚现象,所制备的复合材料孔隙率低。

    一种调压铸造方法及调压铸造用坩埚

    公开(公告)号:CN1295046C

    公开(公告)日:2007-01-17

    申请号:CN200410009617.6

    申请日:2004-09-29

    Abstract: 一种真空调压铸造方法及调压铸造用坩埚,将铸型及液态金属分别置于上密封室及坩埚内,同时对二者抽真空,真空度均达到要求时,向坩埚内充入惰性气体或压缩空气,使液态金属在可调的压差下沿着升液管压入型腔;当充型完成后,在保持对真空罩继续抽真空条件下,对坩埚内压力进行调压,使其压力从负压迅速转变为正压,并维持设定的正压值;当铸件凝固结束后,立即对坩埚卸压、对真空罩卸真空,打开真空罩取出铸型,完成成型过程。调压用坩埚包括坩埚体,水冷法兰,调压管路接口。该技术提高型腔的排气能力,保证金属液在较大压力下结晶凝固,增强铸件的补缩效果,密封性好,可靠性高,适于各种铝基复合材料和铝合金铸件。

    一种轴装式SiC颗粒增强铝基复合材料制动盘

    公开(公告)号:CN1786507A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510086696.5

    申请日:2005-10-24

    Abstract: 一种轴装式SiC颗粒增强铝基复合材料制动盘,由上下摩擦盘面、散热筋和法兰构成。散热筋分6种形式:5个T形散热柱均布在摩擦盘Φ600mm的圆上,每2个T形散热柱间均布5个柱状散热筋,30个柱状散热筋分布在Φ532mm的圆周上,按6个一组分布于2个T形散热柱之间,10个板状散热筋位于Φ420mm的圆上,按2个一组,共5组沿周向均布,20个板状散热筋位于Φ454mm的圆上,按4个一组,共5组沿周向均布,5个弧形散热筋沿摩擦盘内圈均匀分布;制动盘法兰与弧形散热柱一体,轴向上位于弧形散热柱中部,并开设有与轮毂螺栓联接的通槽。本发明减小制动盘风阻损失,并改善散热效果,减少热应力,增强法兰与摩擦盘之间的机械强度,最大限度消除制动盘的内部铸造缺陷。

    一种轨道车辆轴装制动盘与盘毂的连接

    公开(公告)号:CN105370772B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201510947207.4

    申请日:2015-12-17

    Abstract: 一种轨道车辆轴装制动盘,盘体(7)和盘体(8)结构相同;盘体由法兰(6)、摩擦环(5)、散热筋(13)组成一体;法兰(6)周向均布通孔;散热筋(13)沿周向均布;盘毂(9)上周向均布通孔,其数量与法兰(6)上的通孔数量相同;盘体(7)、盘体(8)的法兰(6)上周向均布U型槽(14),盘体(7)和盘体(8)扣合后,通过将压块(4)压装入U型槽(14)实现周向固定;盘毂(9)上周向均布键槽(10),压块(4)上有通槽(15),压块(4)和U型槽(14)的数量与盘毂(9)上的键槽(10)数量相同;盘体(7)和盘体(8)在安装到盘毂(9)时,通过压块(4)上的通槽(15)与定位键(12)的配合实现与盘毂(9)的对中和周向定位。紧固螺栓(11)依次穿过盘毂(9)、盘体(8)、盘体(7)、压圈(3)、垫片(2),通过螺母(1)与紧固螺栓(11)连接实现盘毂(9)、盘体(7)和盘体(8)的轴向固定。解决了现有的制动盘盘体和盘毂错动、单靠摩擦力传递制动力矩的问题。

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