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公开(公告)号：CN115846608B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310189048.0
申请日：2023-03-02
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/18 , G06F30/20 , G16C20/10 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/22 , G06F111/10
Abstract: 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种基于水口偏移程度分析的连铸工艺在线控制方法及系统，采用数值模拟建立三维耦合模型，实时计算水口偏移量对结晶器湍流区流场的速度、温度、液面波动、凝固坯壳等特征的影响，能够快速准确预报不同水口偏移值下各项特征参数的波动变化，进而有针对性的对工艺参数进行调整，实现了连铸工艺的在线控制调整，对指导连铸顺利生产具有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN113340584B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110878427.1
申请日：2021-08-02
Applicant: 北京科技大学 , 南京钢铁股份有限公司 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 江苏博际喷雾系统股份有限公司
IPC: G01M13/00
Abstract: 本申请提供了一种锥型喷嘴水量分布对称性的评估方法，适用于评估系统中的终端设备，评估系统还包括集水网格平台和喷嘴；集水网格平台收集所述喷嘴左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的喷淋水；当喷嘴以第一状态朝向地面方向喷水时，获取左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的喷淋水的第一喷淋水量；将所述喷嘴旋转90°，获取所述喷嘴在旋转后的第二状态下左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的第二喷淋水量；根据所述第一喷淋水量和第二喷淋水量，确定所述喷嘴对应的对称性评估参数的评估值，并确定所述喷嘴在左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的对称性评估结果，解决现有一维统计方法无法客观表征锥型喷嘴水量分布对称性的问题，同时提高评估效率。
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公开(公告)号：CN110646306A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201911074674.5
申请日：2019-11-06
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N3/42 , G01N1/28 , G01N1/44 , G01N33/2045
Abstract: 一种通过硬度评价连铸坯偏析的方法。对热轧后的连铸坯切取一个平整的断面，接着对切取的样子进行调质处理，对调质后的铸坯横纵截面取点，对所取的点进行打点测量其（布氏）硬度。通过对于硬度值的比较最终评价连铸坯的偏析。本发明可以对于特定钢种进行评定，方便简单不用对铸坯进行切割取样而且比传统的直读光谱成本低。本发明保证了检验的客观性和准确性，提高了检验的效率和成本。本发明方法新颖，可规模化使用，实践表明具有很好的实际效果。
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公开(公告)号：CN113340584A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110878427.1
申请日：2021-08-02
Applicant: 北京科技大学 , 南京钢铁股份有限公司 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 江苏博际喷雾系统股份有限公司
IPC: G01M13/00
Abstract: 本申请提供了一种锥型喷嘴水量分布对称性的评估方法，适用于评估系统中的终端设备，评估系统还包括集水网格平台和喷嘴；集水网格平台收集所述喷嘴左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的喷淋水；当喷嘴以第一状态朝向地面方向喷水时，获取左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的喷淋水的第一喷淋水量；将所述喷嘴旋转90°，获取所述喷嘴在旋转后的第二状态下左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的第二喷淋水量；根据所述第一喷淋水量和第二喷淋水量，确定所述喷嘴对应的对称性评估参数的评估值，并确定所述喷嘴在左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的对称性评估结果，解决现有一维统计方法无法客观表征锥型喷嘴水量分布对称性的问题，同时提高评估效率。
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公开(公告)号：CN115846608A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202310189048.0
申请日：2023-03-02
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/18 , G06F30/20 , G16C20/10 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/22 , G06F111/10
Abstract: 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种基于水口偏移程度分析的连铸工艺在线控制方法及系统，采用数值模拟建立三维耦合模型，实时计算水口偏移量对结晶器湍流区流场的速度、温度、液面波动、凝固坯壳等特征的影响，能够快速准确预报不同水口偏移值下各项特征参数的波动变化，进而有针对性的对工艺参数进行调整，实现了连铸工艺的在线控制调整，对指导连铸顺利生产具有十分重要的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115555531B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211534532.4
申请日：2022-12-02
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22 , B22D2/00
Abstract: 本发明属于冶金工业连铸技术领域，具体为一种方坯连铸二冷区气体冷却装置及工艺，通过设置两段二冷区，即密闭强冷区和开放空冷区，完成方坯的二次冷却过程，其中密闭强冷区能够根据方坯表面缺陷检测设备和方坯表面温度检测设备的检测结果调整气体喷嘴的高度、角度和间距，也可以实现气体喷嘴压力、流量的调节，能够提高铸坯的冷却均匀性，有效减少气雾冷却对铸坯的不利影响，并且经济环保，可操作性强，具有良好的应用前景；且本发明从源头避免方坯表面产生氧化铁皮，提高了金属收得率，同时可以在密闭强冷区安装方坯表面缺陷检测设备，实现方坯表面缺陷的在线检测，也可以大幅提高方坯表面缺陷的检测精度，降低方坯表面缺陷发生的几率。
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公开(公告)号：CN115555531A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211534532.4
申请日：2022-12-02
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22 , B22D2/00
Abstract: 本发明属于冶金工业连铸技术领域，具体为一种方坯连铸二冷区气体冷却装置及工艺，通过设置两段二冷区，即密闭强冷区和开放空冷区，完成方坯的二次冷却过程，其中密闭强冷区能够根据方坯表面缺陷检测设备和方坯表面温度检测设备的检测结果调整气体喷嘴的高度、角度和间距，也可以实现气体喷嘴压力、流量的调节，能够提高铸坯的冷却均匀性，有效减少气雾冷却对铸坯的不利影响，并且经济环保，可操作性强，具有良好的应用前景；且本发明从源头避免方坯表面产生氧化铁皮，提高了金属收得率，同时可以在密闭强冷区安装方坯表面缺陷检测设备，实现方坯表面缺陷的在线检测，也可以大幅提高方坯表面缺陷的检测精度，降低方坯表面缺陷发生的几率。
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公开(公告)号：CN110646306B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN201911074674.5
申请日：2019-11-06
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N3/42 , G01N1/28 , G01N1/44 , G01N33/2045
Abstract: 一种通过硬度评价连铸坯偏析的方法。对热轧后的连铸坯切取一个平整的断面，接着对切取的样子进行调质处理，对调质后的铸坯横纵截面取点，对所取的点进行打点测量其（布氏）硬度。通过对于硬度值的比较最终评价连铸坯的偏析。本发明可以对于特定钢种进行评定，方便简单不用对铸坯进行切割取样而且比传统的直读光谱成本低。本发明保证了检验的客观性和准确性，提高了检验的效率和成本。本发明方法新颖，可规模化使用，实践表明具有很好的实际效果。
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公开(公告)号：CN117428158A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311405059.4
申请日：2023-10-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/22 , B22D11/115 , B22D11/18
Abstract: 一种改善弹簧钢矩形坯碳偏析的连铸方法，通过对连铸工序的钢水过热度、拉速、结晶器水量、二冷水量、结晶器电磁搅拌强度、末端电磁搅拌强度、及轻压下量精确控制，获得了理想的碳偏析指数和截面碳极差；对矩形坯弹簧钢生产过程中结晶器过钢量、铜管内壁质量、结晶器水缝间隙、结晶器液面波动幅度、二冷各区段工况、二冷各区段喷嘴工况、喷嘴和喷淋支架对中、中包钢水过热度确定、开浇炉和停浇炉缺陷坯切除量、铸坯浇注完缓冷、全程保护浇注、中包整体式四孔水口使用等工艺装备和工艺措施严格控制。对生产出弹簧钢矩形坯加工出横截面的试样，按25点法取点钻屑，用化学法检测碳偏析，获得中心偏析指数为0.98～1.05，横截面所有点碳极差为0.04％～0.05％。
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公开(公告)号：CN115815553A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111095459.0
申请日：2021-09-17
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/051
Abstract: 本发明涉及55SiCr弹簧钢小方坯连铸结晶器倒角结构和大小的改变来降低连铸坯角部微裂纹的方法。结晶器结构和大小的改变包括小方坯倒角采用1/4圆弧，圆倒角半径为15～23mm；圆倒角结晶器铜模厚度为10～18mm，倒锥度为0.1～0.5％。在连铸工序中控制拉速2.0～2.5m/min，过热度15～25℃，结晶器冷却水流量1500～1850L/min，振频150～200Hz，振幅4.0～5.0mm，二冷比水量约0.8～1.0L/kg。本发明通过设计优化了连铸结晶器倒角结构与大小，配合连铸工艺快速有效的降低小方坯角部裂纹出现的概率。同时也极大的增加了钢材的使用率。
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