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公开(公告)号：CN117511260A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311438999.3
申请日：2023-11-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明提供了一种取向钢坯防脱碳涂料、涂层及其制备方法，属于金属材料热处理防护领域，所述涂料的组分包括：SiO2、Al2O3、MgO、CaO、ZrO2、TiO2、Cr2O3、SiC、B2O3、石墨以及溶剂；其中，以重量份计，SiO2为16～23份，Al2O3为5～9份，MgO为0.5～2.5份，CaO为1～2.5份，ZrO2为5～7份，TiO2为0.5～2.5份，Cr2O3为1～3份，SiC为7～12份，B2O3为5～9份，石墨为4～7份，溶剂为32～38份。本申请提供的防脱碳涂料喷涂在取向钢坯两侧窄断面后，可形成一层致密的涂层，该涂层可以抑制取向钢坯边部脱碳，极大改善取向钢热卷边部“饼干脆”状缺陷，提高了取向钢热卷的质量合格率和成材率，从而解决了目前现有技术中缺少取向钢用防脱碳涂料的技术问题。
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公开(公告)号：CN117363857A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311092977.6
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板条纹缺陷的控制方法，包括：在带钢进行热轧过程中，控制带钢的加热炉出炉温度在1220℃到1240℃之间，热轧粗轧温度在1050℃到1090℃之间；在带钢进行冷轧酸轧过程中，控制乳化液浓度在2.5％到3.0％之间，其中，所述乳化液的稳定系数在0.4到0.5之间；在带钢进行冷轧镀锌过程中，控制退火段的均热温度在790℃到810℃之间。该方法能够有效地改善外板合金化条纹缺陷，提高钢板质量。
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公开(公告)号：CN119959222A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510120588.2
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种距离确定方法、装置、设备及介质，涉及钢卷端部检测技术领域。所述方法包括：确定目标钢卷端部图像；基于所述目标钢卷端部图像，确定目标钢卷参数与钢卷端部缺陷参数；基于所述目标钢卷参数、所述钢卷端部缺陷参数与钢卷厚度，确定目标层数；所述目标层数包括钢卷端部缺陷位置距离钢卷头部的第一层数与所述钢卷端部缺陷位置距离钢卷尾部的第二层数；基于所述目标层数、所述钢卷端部缺陷参数与所述钢卷厚度，确定目标距离；所述目标距离包括所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷头部之间的第一距离以及所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷尾部之间的第二距离。本申请提供的距离确定方法、装置、设备及介质，可以准确对带钢进行质量分析。
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公开(公告)号：CN119571028A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411772107.8
申请日：2024-12-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种IF钢在铁素体轧制的加热方法，属于热轧技术领域；通过加大预热段和第一加热段的功率负荷，并控制空气过剩系数不小于1，使板坯一入炉便制造强氧化，增大板坯表面烧蚀量；经过预热段和第一加热段的处理后，板坯温度已较高，此时第二加热段功率负荷会较低，板坯断面温差会进一步缩小，保持强氧化气氛，继续烧蚀板坯表面，最后板坯进入均热段后，继续进行快速升温，使板坯表面温度升高，板坯表面氧化铁皮进一步增厚烧蚀，有效的将板坯表面缺陷烧蚀掉，进而改善铁素体轧制的热卷表面卷渣、面翘皮缺陷封锁率，同时，均热段加热过程，能够制造板坯表面与心部温差，以抵消一部分表面散失的热量，有效的提高铁素体轧制卷的边部质量。
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公开(公告)号：CN117511260B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202311438999.3
申请日：2023-11-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明提供了一种取向钢坯防脱碳涂料、涂层及其制备方法，属于金属材料热处理防护领域，所述涂料的组分包括：SiO2、Al2O3、MgO、CaO、ZrO2、TiO2、Cr2O3、SiC、B2O3、石墨以及溶剂；其中，以重量份计，SiO2为16～23份，Al2O3为5～9份，MgO为0.5～2.5份，CaO为1～2.5份，ZrO2为5～7份，TiO2为0.5～2.5份，Cr2O3为1～3份，SiC为7～12份，B2O3为5～9份，石墨为4～7份，溶剂为32～38份。本申请提供的防脱碳涂料喷涂在取向钢坯两侧窄断面后，可形成一层致密的涂层，该涂层可以抑制取向钢坯边部脱碳，极大改善取向钢热卷边部“饼干脆”状缺陷，提高了取向钢热卷的质量合格率和成材率，从而解决了目前现有技术中缺少取向钢用防脱碳涂料的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119573411A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411309275.3
申请日：2024-09-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明提供了一种降低电工钢板坯下表面硌坑缺陷的方法，属于热轧领域。包括：将电工钢板坯置于具有多个供热炉段的加热炉；根据所述电工钢板坯的入炉温度，得到所述多个供热炉段的炉气目标温度及目标功率负荷；根据所述加热炉的单个烧嘴煤气用量，得到所述多个供热炉段的火焰长度控制模式；以及在所述炉气目标温度、所述目标功率负荷及所述火焰长度控制模式的工艺条件下，将所述电工钢板坯依次经过所述多个供热炉段，以进行分阶段加热。依据电工钢板坯不同入炉温度，通过制定对应加热工艺，在保证板坯加热温度均匀及出炉目标温度的前提下，避免高入炉温度板坯因出现较多硌坑导致表面缺陷发生率的提高。
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公开(公告)号：CN119088118A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411225356.5
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本申请提供了一种温度控制系统和温度控制方法，温度控制系统包括隔热箱体和恒温控制系统，隔热箱体内安装有待降温的目标设备，隔热箱体包括至少一个隔热面板，隔热面板内设置有冷却管，冷却管中流动有冷却剂，恒温控制系统包括温度传感器、冷却剂伺服阀以及可编程控制器，可编程控制器分别与温度传感器和冷却剂伺服阀电连接，温度传感器设置于隔热箱体内部；温度传感器用于检测隔热箱体内部的环境温度；可编程控制器用于根据环境温度与目标温度的差值，生成针对冷却剂伺服阀的开度控制指令；冷却剂伺服阀用于执行开度控制指令，调节冷却管中的冷却剂的流量，实现对目标设备的降温。本申请的温度控制系统对热轧现场的检测设备具有较好的冷却效果。
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公开(公告)号：CN117600248A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311466233.6
申请日：2023-11-06
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/74 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/02 , C21D11/00 , B21B37/48 , B21B37/44 , B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板斑迹缺陷的控制方法，所述方法包括：控制热轧工序中加热炉内带钢在炉时长在150min到200min之间，带钢的加热炉出炉温度在1150℃到1180℃之间，热轧粗轧温度在1000℃到1030℃之间；控制冷轧酸轧工序中轧制段S1机架到Sn机架依次对带钢进行轧制，其中，S1到Sn‑1机架的轧辊的粗糙度为第一粗糙度，Sn机架的轧辊的粗糙度为第二粗糙度，所述第一粗糙度小于所述第二粗糙度，n为轧制段机架总数；控制冷轧镀锌工序中退火段氧含量≤10ppm，控制炉鼻子氢含量在2％到5％之间。该方法能够有效地改善外板合金化斑迹缺陷，提高钢板质量。
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公开(公告)号：CN116148298A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310034773.0
申请日：2023-01-10
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G01N23/2251 , G01N23/20091
Abstract: 本申请涉及一种冷轧板表面短线状缺陷消除方法，所述方法包括步骤：获取冷轧板分析试样；确定所述冷轧板分析试样上缺陷区域的缺陷参数；根据所述缺陷参数确定所述缺陷区域的缺陷异常来源；根据所述缺陷异常来源和所述缺陷参数确定所述缺陷区域的缺陷成因；根据所述缺陷成因优化冷轧板生产策略。本申请提供的一种冷轧板表面短线状缺陷消除方法通过缺陷宏观尺寸特征和微区成分分析结合过程工艺和设备分析准确快速地锁定了缺陷的成因，并基于成因提出的控制对策操作性强成功消除了缺陷。
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公开(公告)号：CN118455277A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410477335.6
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢生产方法、装置及设备，该方法包括：获取第一组工作参数，获取第二组工作参数，以及获取第三组工作参数；基于第一组工作参数调整光整机，基于第二组工作参数调整拉矫机，基于第三组工作参数调整卷取机，光整机为四辊冷轧机；控制光整机对第一镀锌窄带钢进行光整，以得到第二镀锌窄带钢，第二镀锌窄带钢的边部压应力大于第一镀锌窄带钢的边部压应力，第一镀锌窄带钢的厚度不小于1.8mm，第一镀锌窄带钢的宽度不大于1200mm；控制拉矫机对第二镀锌窄带钢进行拉矫，以得到第三镀锌窄带钢；控制卷取机对第三镀锌窄带钢进行卷取，以得到第四镀锌窄带钢。通过本发明解决了镀锌窄带钢出现边浪缺陷的可能性大的技术问题。
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