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公开(公告)号：CN119819730A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510120590.X
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种带钢楔形程度的确定方法、装置、设备、介质及程序产品，涉及轧钢技术领域。所述方法包括：获取带钢横断面不同位置的多个初始值；每一初始值均包括对应位置的带钢宽度及带钢厚度；基于所述多个初始值，确定带钢横断面的拟合厚度函数；基于所述拟合厚度函数，确定带钢楔形程度。本申请提供的带钢楔形程度的确定方法、装置、设备、介质及程序产品，可以充分利用带钢宽度方向上多个位置的厚度值，以拟合厚度函数的楔形程度表征带钢的楔形程度，能够更准确地反映出带钢楔形程度。
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公开(公告)号：CN119626402A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411671345.X
申请日：2024-11-21
Applicant: 北方工业大学 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G16C60/00 , G16C20/20 , G16C20/90 , G06Q10/0631 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供一种精炼过程中精炼渣成分控制工艺优化方法及系统，涉及钢铁冶金炼钢技术领域。本发明提供的精炼过程精炼渣成分控制工艺优化方法包括以下步骤：S1钢液成分及重量信息实时采集；S2各原辅料成分及成本参数输入；S3精炼渣成分控制目标设置；S4基于极值最优方法进行原辅料加入数量计算。本发明通过实时采集钢液成分信息以及钢液重量信息，综合考虑当前生产钢种的精炼渣成分控制目标最优以及生产成本最低，为精炼过程原辅料的加入种类及数量提供科学合理且准确的指导，有利于提高精炼渣的流动性、提高对钢中非金属夹杂物等杂质的去除能力，降低企业的生产成本，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN119571028A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411772107.8
申请日：2024-12-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种IF钢在铁素体轧制的加热方法，属于热轧技术领域；通过加大预热段和第一加热段的功率负荷，并控制空气过剩系数不小于1，使板坯一入炉便制造强氧化，增大板坯表面烧蚀量；经过预热段和第一加热段的处理后，板坯温度已较高，此时第二加热段功率负荷会较低，板坯断面温差会进一步缩小，保持强氧化气氛，继续烧蚀板坯表面，最后板坯进入均热段后，继续进行快速升温，使板坯表面温度升高，板坯表面氧化铁皮进一步增厚烧蚀，有效的将板坯表面缺陷烧蚀掉，进而改善铁素体轧制的热卷表面卷渣、面翘皮缺陷封锁率，同时，均热段加热过程，能够制造板坯表面与心部温差，以抵消一部分表面散失的热量，有效的提高铁素体轧制卷的边部质量。
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公开(公告)号：CN119307673A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411309366.7
申请日：2024-09-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种新能源汽车用无取向硅钢的冶炼方法，所述方法包括：将脱硫铁水进行转炉冶炼，后进行出钢，得到第一钢液；根据所述第一钢液的所处的钢包的洁净度等级，所述钢包的烘烤时间以及所述第一钢液的终点氧活度，得到改质剂渣料的目标加入量；使用具有目标加入量的所述改质剂渣料将所述第一钢液进行顶渣改质，得到第二钢液；将所述第二钢液进行RH精炼，得到具有设定氧含量和设定硫含量的第三钢液；向所述第三钢液喷吹稀土合金粉，后喷吹含氧化钙物料粉，得到新能源汽车用无取向硅钢。本申请提高了新能源汽车用无取向硅钢的洁净度。
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公开(公告)号：CN118817455A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410526692.7
申请日：2024-04-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本公开涉及板钢铁产品缺陷检验技术领域，尤其涉及一种冲压用退火钢板纵向成型纹缺陷的检测方法。本公提供一种冲压用退火钢板纵向成型纹缺陷的检测方法,其特征在于，包括一下步骤，试样准备，在退火机组或者重卷机组上取得生产完成的钢卷作为试样，在板宽试样上取得规格相同的多块对比试样，且标记材料号；试样拉伸，将对比试样进行单项拉伸，且多块所述对比试样的的拉伸比例递增；打磨检测，使用打磨物料沿着试样长度方向打磨；缺陷判定，根据对打磨后的试样进行检测。本公开通过对冷轧退火板材单向拉伸后打磨的方式进行检测可以有效的检测出纵向成型条纹缺陷，对纵向成型条纹缺陷的防流出工作提供有力的依据，提高钢铁企业产品的稳定性及市场竞争。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117511260B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202311438999.3
申请日：2023-11-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明提供了一种取向钢坯防脱碳涂料、涂层及其制备方法，属于金属材料热处理防护领域，所述涂料的组分包括：SiO2、Al2O3、MgO、CaO、ZrO2、TiO2、Cr2O3、SiC、B2O3、石墨以及溶剂；其中，以重量份计，SiO2为16～23份，Al2O3为5～9份，MgO为0.5～2.5份，CaO为1～2.5份，ZrO2为5～7份，TiO2为0.5～2.5份，Cr2O3为1～3份，SiC为7～12份，B2O3为5～9份，石墨为4～7份，溶剂为32～38份。本申请提供的防脱碳涂料喷涂在取向钢坯两侧窄断面后，可形成一层致密的涂层，该涂层可以抑制取向钢坯边部脱碳，极大改善取向钢热卷边部“饼干脆”状缺陷，提高了取向钢热卷的质量合格率和成材率，从而解决了目前现有技术中缺少取向钢用防脱碳涂料的技术问题。
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公开(公告)号：CN118421909A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410527442.5
申请日：2024-04-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明涉及一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法，所述方法包括步骤：获取明火加热段板温；获取PH20/PH2数值；构建所述明火加热段板温与所述PH20/PH2数值的函数关系；控制均热段的工作参数。本申请提供的一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法可充分发挥明火加热效率优势，同时解决了由此带来的质量问题，实现了中低牌号硅钢退火产线生产高牌号时产能与质量兼顾的目的。本申请提供的一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法建立了明火加热板温和PH20/PH2联控模式，可减少中高硅钢中Si、Mn等合金元素外氧化，精准控制高温段还原性干气氛通入，不进行任何改造且不损失产能的情况下，首次在中低牌号产线实现了高牌号硅钢批量稳定生产。
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公开(公告)号：CN117026087A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311077654.X
申请日：2023-08-24
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 武巧玲 , 马家骥 , 刘锟 , 呼智勇 , 黄天华 , 龚坚 , 牛涛 , 于洋 , 郭子峰 , 于浩淼 , 吴科敏 , 张衍 , 周娜 , 马明玉 , 曹恒 , 杨业 , 颜晨曦 , 白凤霞 , 何玉娇 , 潘明铭 , 刘波
Abstract: 本发明提供了一种无镍集装箱用钢及其制备方法、集装箱，属于钢材制备技术领域，所述无镍集装箱用钢包括以下组分：C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Ti、Fe和来自制备所述无镍集装箱用钢的杂质；以质量分数计，所述Ti的含量为0.015％～0.03％；所述Si的含量与所述P的含量的比值为3.15～6.9。该集装箱用钢中未添加贵金属镍元素，添加微量钛元素，采用较低的C、Si、Mn成分设计，大大降低了生产成本；同时，解决了现有含Cu的无镍集装箱用钢中存在的铜致热裂纹的技术问题。
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公开(公告)号：CN116274923A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310186546.X
申请日：2023-03-01
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及铸坯技术领域，揭示了一种高强钢铸坯的控制方法。所述方法包括：获取铸机辊缝的多个测量点位；对铸机辊缝进行检测，在多个所述测量点位中标记出超标测量点位；对所述超标测量点位进行辊缝矫正以使所述超标测量点位在所述预设的测量精度范围内；将所述铸机中的钢水的过热度调整到18摄氏度以下；对所述铸机的拉速进行调整以及对所述钢水进行二次冷却以形成铸坯；对所述铸坯以预设的压下量进行轻压下；对所述钢水以预设的搅拌参数进行搅拌以增加等轴晶比例。通过本申请可以提高高强度铸坯的精度、避免发达的柱状晶，减少枝晶间溶质元素的偏聚。还可以消除中心疏松，减轻宏观偏析。对钢水进行搅拌可以提高等轴晶比例。
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公开(公告)号：CN116148298A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310034773.0
申请日：2023-01-10
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G01N23/2251 , G01N23/20091
Abstract: 本申请涉及一种冷轧板表面短线状缺陷消除方法，所述方法包括步骤：获取冷轧板分析试样；确定所述冷轧板分析试样上缺陷区域的缺陷参数；根据所述缺陷参数确定所述缺陷区域的缺陷异常来源；根据所述缺陷异常来源和所述缺陷参数确定所述缺陷区域的缺陷成因；根据所述缺陷成因优化冷轧板生产策略。本申请提供的一种冷轧板表面短线状缺陷消除方法通过缺陷宏观尺寸特征和微区成分分析结合过程工艺和设备分析准确快速地锁定了缺陷的成因，并基于成因提出的控制对策操作性强成功消除了缺陷。
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