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公开(公告)号：CN115198213A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210954421.2
申请日：2022-08-10
Applicant: 华南理工大学 , 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金热处理的技术领域，公开了一种调控铝合金电导率与力学性能的复合形变热处理方法。方法：1)将变形铝合金的板材进行冷轧变形，获得冷轧板材；2)将冷轧板材进行保温，然后快速冷却，获得过饱和固溶体；3)将过饱和固溶态板材进行保温，从而完成中间预时效；4)将完成中间预时效的合金板材直接进行变温轧制；5)将完成变温轧制的合金，进行保温，从而完成最终时效。本发明的方法有效利用合金形变增加合金内部缺陷、细化团簇与热处理过程间的交互影响，充分发挥弥散强化效果，实现合金导电和力学性能的同步提升，尤其是合金屈服强度提升最为显著，且表现出优异的塑性。本发明还具有显著的节能降耗优势，易于实现批量化生产。
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公开(公告)号：CN117512480A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311312737.2
申请日：2023-10-11
Applicant: 广西南南铝加工有限公司 , 华南理工大学
IPC: C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/053 , C22F1/057 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/16 , C22C21/10 , C22C1/02 , H01M50/224
Abstract: 本发明属于铝合金板材技术领域，公开了一种抑制铝合金板材自然时效并提升人工时效响应和强度的复合处理方法。方法：S1)对铝合金熔体进行Zn和La复合合金化处理；然后制备铸锭，均匀化处理，热轧，冷轧以及固溶处理，获得过饱和固溶态板材；S2)将过饱和固溶态板材进行冷轧，从而完成预变形；S3)将完成预变形的合金板材进行自然时效，人工时效处理，从而完成最终时效。本发明的方法充分利用La和Zn元素复合与预变形交互影响，充分抑制自然时效过程室温原子团簇的形成，促进人工时效过程中强化相的析出，使得合金具有显著的人工时效响应，响应后的合金强度与硬度显著提升，并表现出优异的塑性。本发明易于批量化生产。
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公开(公告)号：CN117535601A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311312739.1
申请日：2023-10-11
Applicant: 华南理工大学 , 广西南南铝加工有限公司
IPC: C22F1/04 , C22F1/043 , H01M50/224 , C22C21/02
Abstract: 本发明属于铝合金热处理的技术领域，公开了一种抑制汽车用铝合金自然时效并提高人工时效响应的复合形变热处理方法。方法：1)将轧制变形的铝合金板材进行保温，快速冷却，冷轧，完成前预变形；2)将完成前预变形的合金板材进行保温，完成中间预时效；3)将完成中间预时效的合金板材进行冷轧，完成后预变形；4)将完成后预变形的合金板材在室温下放置，再进行保温，完成最终时效。本发明的方法抑制自然时效过程室温原子团簇的形成，促进人工时效过程中强化相的析出，充分发挥弥散强化效果，实现显著的人工时效响应，人工时效响应经过自然时效后仍保持较高的响应量，尤其是抗拉强度提升尤为显著，且表现出优异的塑性。本发明易于批量化生产。
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公开(公告)号：CN115198213B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202210954421.2
申请日：2022-08-10
Applicant: 华南理工大学 , 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金热处理的技术领域，公开了一种调控铝合金电导率与力学性能的复合形变热处理方法。方法：1)将变形铝合金的板材进行冷轧变形，获得冷轧板材；2)将冷轧板材进行保温，然后快速冷却，获得过饱和固溶体；3)将过饱和固溶态板材进行保温，从而完成中间预时效；4)将完成中间预时效的合金板材直接进行变温轧制；5)将完成变温轧制的合金，进行保温，从而完成最终时效。本发明的方法有效利用合金形变增加合金内部缺陷、细化团簇与热处理过程间的交互影响，充分发挥弥散强化效果，实现合金导电和力学性能的同步提升，尤其是合金屈服强度提升最为显著，且表现出优异的塑性。本发明还具有显著的节能降耗优势，易于实现批量化生产。
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公开(公告)号：CN106086489A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610686184.0
申请日：2016-08-18
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
IPC: C22C1/03 , C22C1/06 , B22D11/00 , B22D11/119 , C22C21/00
CPC classification number: C22C1/026 , B22D11/003 , B22D11/119 , C22C1/03 , C22C1/06 , C22C21/00
Abstract: 一种用宽度可调倒角结晶器铸造大宽厚比铝合金扁锭的方法，属于金属加工技术领域。本发明包括如下步骤：（1）配料；（2）熔炼；（3）保温、精炼、静置；（4）在线精炼；（5）晶粒细化；（6）过滤；（7）铸造；（8）均热。本发明在铸造的过程中使用了倒角结晶器，宽度可调，能提高设备利用率，节约设备与维护成本，减少扁锭铣削量，提高成品率，实现了宽厚比达4.13‑4.67，扁锭宽度达2270‑2570mm尺寸的铝合金扁锭，能满足不同客户需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104451477A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410674546.5
申请日：2014-11-21
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高6xxx系铝合金烘烤硬化性能及自然时效稳定性的热处理方法，属于铝合金加工技术领域。本发明的方法是在6xxx系铝合金板材固溶处理并淬火至室温后20min内，进入温度为50～150℃的炉内，保温不超过20min后降温，降温速率3～20℃/h，降温至40℃以下。本发明的方法工序简单，生产效率高，能有效改善6xxx系铝合金汽车板的自然时效稳定性及烘烤硬化性能，使其适用于作为汽车车身用铝合金板材。
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公开(公告)号：CN119776686A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411964141.5
申请日：2024-12-30
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Al‑Mg‑Si‑Cu合金板材制备方法，涉及铝合金技术领域，包括如下工序：熔铸、切头尾、铣面、均匀化热处理、梯度降温轧制、固溶淬火、双级时效处理，将铝合金原料熔铸获得的铸锭经过切头尾、铣面后，进行均热处理后利用余热直接进行控温轧制，控温轧制结束后进行淬火、双级效处理，得到所述合金轧制板材；本发明控制均匀化热处理的温度，然后通过梯度降温轧制替代现有技术“热轧→冷轧→中间退火→冷轧”工艺，搭配双级时效处理，优化生产工序和生产工艺，减弱时效位错回复的影响给产品强度带来的影响，缩短生产周期，提高效率，降低能耗，同时提高产品机械强度和延伸率。
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公开(公告)号：CN108300879B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201810091579.5
申请日：2018-01-30
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电动汽车母线导体用Al‑Mg‑Si合金薄板制备工艺，通过配料、熔炼，保温、精炼、静置，铸造，均热，锯切、铣面，预热、热轧，冷轧，固溶、淬火，拉弯矫直，时效处理等工艺步骤，可获得强度高、成形性优良、折弯性能好，同时兼具高电导率、各批次产品板形良好、性能稳定性和一致性好的Al‑Mg‑Si合金薄板。
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公开(公告)号：CN106756671A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611064439.6
申请日：2016-11-28
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种罐体用铝合金卷材制备方法，包括有铸造铸锭、热轧、冷轧、重卷清洗、成品退火和光亮轧制等步骤，通过这种新的工艺制备步骤以及合理的参数设置，能够在满足铝合金力学性能符合罐车制造厂设计要求前提下，提高产品表面光亮度，减小宽幅卷/板材等横向表面色差，减小不同批次卷/板材的表面色差。本发明可免去后续化学抛光等工序，节约后期表面处理成本。与传统铝合金卷材生产方案相比，本发明工艺可生产具有光亮表面的罐车罐体用铝合金卷/板材，满足罐车制造厂进一步减轻罐体重量和罐车客户对罐车美观性要求。
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公开(公告)号：CN119843086A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411964138.3
申请日：2024-12-30
Applicant: 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Al‑Mg‑Si合金轧制板材形变热处理方法，涉及铝合金技术领域，包括如下工序：熔铸、切头尾、铣面、均匀化热处理、控温轧制、固溶淬火、预时效处理，将铝合金原料熔铸获得的铸锭经过切头尾、铣面后，进行均匀化热处理处理后利用余热直接进行控温轧制，控温轧制结束后进行淬火、预时效处理，得到所述合金轧制板材。本发明不仅达到节能，简化工序流程，提高生产效率的目的，还能调控铸锭的微观组织，细化晶粒，改善分错分布，进一步提高轧制板材强度，改善停放力学性能不稳定的问题，并避免了罗平线的产生。
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