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公开(公告)号:CN103112072B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201310087992.1
申请日:2013-03-20
Inventor: 张洋 , 周定国 , 王思群 , 江华 , 钟小仙 , 吴娟子 , 吴羽飞 , 李文定 , 阮重坚 , 吴英山 , 黄润州 , 周兆兵 , 贾翀 , 崔举庆 , 吴燕 , 刘聪 , 田野
Abstract: 本发明是用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能的方法,工艺步骤:1)利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物,制造狼尾草纳米纤维素;2)先采用亚硫酸钠溶液,处理狼尾草人造板加工剩余物;3)再采用稀碱液处理;4)再通过高压纳米均质器,制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料;5)在光敏涂料中添加狼尾草纳米纤维素;6)将光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面;使狼尾草人造板产品表面具有一定的色彩。优点:纳米纤维素具有很高的强度,其弹性模量达到150GPa,可用来增强无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品表面耐磨强度和耐老化性能,使狼尾草附加值提高、无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品用途扩大。
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公开(公告)号:CN103112072A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201310087992.1
申请日:2013-03-20
Inventor: 张洋 , 周定国 , 王思群 , 江华 , 钟小仙 , 吴娟子 , 吴羽飞 , 李文定 , 阮重坚 , 吴英山 , 黄润州 , 周兆兵 , 贾翀 , 崔举庆 , 吴燕 , 刘聪 , 田野
Abstract: 本发明是用狼尾草人造板加工剩余物改善其产品表面性能方法,工艺步骤:1)利用豆胶或脲醛胶狼尾草人造板加工过程中产生微小颗粒状剩余物,制造狼尾草纳米纤维素;2)先采用亚硫酸钠溶液,处理狼尾草人造板加工剩余物;3)再采用稀碱液处理;4)再通过高压纳米均质器,制备出分散在水中的狼尾草纳米纤维素材料;5)在光敏涂料中添加狼尾草纳米纤维素;6)将光敏涂料施加在狼尾草人造板产品表面;使狼尾草人造板产品表面具有一定的色彩。优点:纳米纤维素具有很高的强度,其弹性模量达到150GPa,可用来增强无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品表面耐磨强度和耐老化性能,使狼尾草附加值提高、无醛豆胶或脲醛胶狼尾草人造板产品用途扩大。
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公开(公告)号:CN117381925A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311254677.3
申请日:2023-09-27
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种高弯曲度木质复合材及其制备方法,其中方法包括以下步骤:将单板浸入到氢氧化钠和亚硫酸钠混合溶液的反应釜中,进行真空处理,然后对反应釜进行蒸煮处理,保持反应釜中混合溶液沸腾处理一段时间,最后取出反应釜中的单板用清水冲洗,得到处理单板,对处理后的单板进行常温或低温烘干,使木材细胞腔紧密收缩,再浸水处理,部分打开木材细胞腔得到柔性单板,然后放入到设定角度的模具中预塑形,将塑形后的柔性单板表面进行涂胶,组坯,之后放入到弯曲模具中进行热压成型。本发明提供的一种高弯曲度木质复合材及其制备方法,能够提高直接弯曲热压的单板的厚度,进而减小单板堆叠层数,实现减少涂胶量的效果。
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公开(公告)号:CN116814038A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310664082.9
申请日:2023-06-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明属于隔热阻燃材料技术领域,涉及单宁基泡沫及其制备方法和应用。针对现有技术中单宁基泡沫材料的原料多采用原始单宁,发泡剂为乙醚、戊烷、己烷或氟利昂,不环保或具有可燃性,发泡过程中需添加酸性催化剂,导致的单宁基泡沫强度低,酸性催化剂污染环境的技术问题,本申请提供单宁基泡沫,包含单宁降解物,发泡剂,醛基化合物或非醛基化合物,单宁降解物由原始缩合单宁经光催化降解、羟基自由基降解或超氧阴离子自由基降解制备得到,单宁降解物的最大甲醛结合量为0.9~1.3g/g。制备得到的单宁基泡沫具有更高的强度,对环境危害极小,且具有更好的隔热保温性能和更高的耐火等级。
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公开(公告)号:CN116589956A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310667423.8
申请日:2023-06-06
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J161/12 , C09J187/00 , C08G8/20 , C08G83/00 , B27D1/04
Abstract: 本发明属于木材胶黏剂和木材加工技术领域,涉及单宁基胶黏剂及其胶合板、制备方法和应用。针对现有技术中单宁基胶黏剂的制备原料中含有化石资源原料(如尿素、苯酚),以及制备过程中需使用pH值调节剂,导致的甲醛释放量较高,制备工艺复杂的技术问题,本申请提供的单宁基胶黏剂,包含单宁降解物,有机溶剂,醛基化合物或非醛基化合物;甲醛与单宁降解物的摩尔比为0.5~1.5;醛基化合物或非醛基化合物的质量为单宁降解物质量的5~15%;单宁降解物的最大甲醛结合量为0.9~1.3g/g,原料中不含化石资源,降低了甲醛释放量,且制备工艺简单。本发明还提供了胶合板,同时满足I类胶合板和II类胶合板的强度指标要求,且甲醛释放量达到F☆☆☆☆水平。
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公开(公告)号:CN106625981B
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN201611221609.7
申请日:2016-12-27
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/04 , B27N3/14 , B27N3/18 , B27N3/20 , B27K3/34 , B27K5/04 , B27G11/00 , B32B7/12 , B32B21/02 , B32B21/13 , B32B37/12 , B32B37/06
Abstract: 本技术提供一种提高小径材和枝桠材的利用率,改善普通重组木的性能,使之具有更好的强度且甲醛释放量低的杨木重组木的制备方法,它包括下述步骤:将杨木小径材或枝桠材碾压成在纤维长度方向不被破坏、在垂直于纤维长度方向上纤维松散而交错相连的松散网状片材单元;将松散网状片材单元置于酚醛树脂池中浸渍后,晾置并低温干燥至含水率15%左右,在155‑165℃进行热压成密度不同的松散网状片材单元;以至少三层不同密度的松散网状片材单元组坯,相邻两层之间附上胶膜纸,热压成型即得;组坯时,从表层到芯层和从底层到芯层各层密度逐渐减小,或者从表层到底层各层密度逐渐减小。
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公开(公告)号:CN109702845B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN201811440901.7
申请日:2018-11-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种低密度无胶秸秆板,包括秸秆板框架和填充泡沫,秸秆板框架的材料为混合秸秆碎料,混合秸秆碎料包括秸秆碎料和木材纤维,混合秸秆碎料中木材纤维的含量为10‑30%,填充泡沫的材料为高温熔融低密度泡沫,且表面具有若干孔洞;具有轻质、较易降解,且有一定的保温隔热功能,环保,无游离甲醛释放的特点;同时,还公开了其制备方法及应用。
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公开(公告)号:CN108913070B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201810486090.8
申请日:2018-05-21
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J161/28 , B27N3/00 , B27N3/08
Abstract: 本发明提供一种热固性水溶性三聚氰胺甲醛树脂纳米粉体胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:步骤一,热固性水溶性三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂的真空浓缩;步骤二,对浓缩后的热固性水溶性三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂进行pH值调整;步骤三,对步骤二进行pH值调整后的热固性水溶性三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂进行真空冷冻干燥;步骤四,真空冷冻干燥后的研磨及筛分。采用该方法制备的胶黏剂以干法施胶方式施加于高含水率人造板基材,呼吸式热预压工艺生产人造板,可以降低人造板基材干燥能耗,提高胶黏剂的固化速度、胶合强度和耐水性,降低人造板甲醛释放量。
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公开(公告)号:CN108865025B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201810485984.5
申请日:2018-05-21
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J161/30 , B27N3/00
Abstract: 本发明提供一种热固性水溶性尿素‑三聚氰胺‑甲醛三元共聚树脂纳米粉体胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:步骤一,热固性水溶性尿素‑三聚氰胺‑甲醛三元共聚树脂胶黏剂的真空浓缩;步骤二,对浓缩后的热固性水溶性尿素‑三聚氰胺‑甲醛三元共聚树脂胶黏剂进行pH值调整;步骤三,对步骤二进行pH值调整后的热固性水溶性尿素‑三聚氰胺‑甲醛三元共聚树脂胶黏剂进行真空冷冻干燥;步骤四,真空冷冻干燥后的研磨及筛分。采用该方法制备的胶黏剂干法施胶方式施加于高含水率人造板基材,呼吸式热预压工艺生产人造板,可以降低人造板基材干燥能耗,提高胶黏剂固化速度,提高人造板胶合强度和耐水性,降低甲醛释放量。
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公开(公告)号:CN108656303B
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN201810485953.X
申请日:2018-05-21
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种热固性水溶性酚醛树脂纳米粉体胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:步骤一,热固性水溶性酚醛树脂胶黏剂的真空浓缩;步骤二,浓缩后热固性水溶性酚醛树脂胶黏剂进行真空冷冻干燥;步骤三,真空冷冻干燥后的研磨及筛分。采用该方法制备的纳米粉体胶黏剂以干法施胶方式施加于高含水率人造板基材,呼吸式热预压工艺生产人造板,可以降低人造板基材干燥能耗,提高胶黏剂的固化速度,提高人造板胶合强度,降低游离酚含量和甲醛释放量。
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