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公开(公告)号：CN109500371A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811567253.1
申请日：2018-12-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 常运合
Abstract: 本发明公开一种板坯动态二冷和轻压下控制系统，属于钢铁冶金技术领域。本发明系统包括：板坯动态热跟踪模型，板坯动态二冷配水模型，板坯动态轻压下模型。本发明能有效地减少热应力对铸坯内部质量的影响，有效改善铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷，能在线矫正工艺参数，确保铸坯尽可能的符合热装和直接轧制的要求，减少了因质量问题导致的铸坯改判，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN113049622A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110259696.X
申请日：2021-03-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N23/2251
Abstract: 本发明公开了一种厚板坯横轧钢板边部裂纹检测控制方法，涉及钢铁生产技术领域，通过铸坯表面振痕检测、铸坯扒皮轧制和扫描电镜分析，以及不同连铸工艺对比分析和铸坯温度场模拟分析技术，控制住横轧钢板边部裂纹问题，保证了横轧钢板表面质量问题，为铸坯热装热送提供技术保证。
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公开(公告)号：CN111761039A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201910257036.0
申请日：2019-04-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种宽板坯纵向裂纹控制工艺，涉及连铸工艺技术领域，通过降低硫质量分数的方式来提高锰硫比，锰与硫结合生成硫化锰，硫化锰为塑形夹杂物，可以有效降低裂纹的敏感性；高碱度的保护渣具有更低的导热性能和更高的析晶率，可以有效弥补包晶反应引起的铸坯表面裂纹缺陷；适当降低结晶器的冷却强度能够有效缓解冷却的不均匀性，从而得到相对均匀的坯壳；将结晶器总体锥度设置于适宜的区间，避免了由于总体锥度过大而导致坯壳与铜板的严重磨损，也避免了由于锥度过小而导致初生坯壳和铜板之间的缝隙的变大的情况，从而导致初生坯壳得不到有效支撑以及铸坯两侧面的鼓肚，通过以上的设置可以极大的降低纵向裂纹的发生率。
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公开(公告)号：CN111804881B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010660728.2
申请日：2020-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法，通过调整优化连铸二冷工艺，将连铸二次冷却强度比水量平均值由0.60 L/Kg提高到0.70 L/Kg，控制铸机上部至下部各区冷却水量比例波动幅度，提高浇铸方向上铸坯冷却均匀性，通过减少喷嘴堵塞实现良好的二冷喷水雾化效果，铸坯表面氧化铁皮厚度明显减少，平均厚度由1.45mm降低到0.65mm，提高了连铸钢水回收率，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN111476348A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010149259.8
申请日：2020-03-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 常运合
Abstract: 本发明公开了一种铸坯质量预报方法，涉及冶金技术领域，采用基于BP算法的多层前馈神经网络模型，通过收集现场生产数据，将工艺参数作为输入，铸坯质量缺陷作为输出，应用数学方法研究输入与输出信息的关系，开发出基于人工神经网络的大方坯质量在线预报模型。实现了对特殊钢大方坯铸坯质量进行在线及时预报，并根据预报结果对铸坯的下一步走向做出判断，保证热送热装坯的质量，从而满足节能降耗、提高钢材成材率以及降低生产成本的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113042695A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110259907.X
申请日：2021-03-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/055 , B22D11/128 , B22D11/22 , B22D11/057
Abstract: 本发明公开了一种厚板坯角部裂纹控制工艺，涉及钢铁生产技术领域，通过综合优化钢种微合金元素成分，选用合适碱度和粘度保护渣，调整结晶器的冷却制度，优化二冷冷却强度，优化结晶器振动参数和锥度，以及提高铸机设备精度控制，或者采取倒角结晶器和表面组织控制SSC技术等措施，可有效控制铸坯角部横裂纹发生。
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公开(公告)号：CN111804881A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010660728.2
申请日：2020-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法，通过调整优化连铸二冷工艺，将连铸二次冷却强度比水量平均值由0.60 L/Kg提高到0.70 L/Kg，控制铸机上部至下部各区冷却水量比例波动幅度，提高浇铸方向上铸坯冷却均匀性，通过减少喷嘴堵塞实现良好的二冷喷水雾化效果，铸坯表面氧化铁皮厚度明显减少，平均厚度由1.45mm降低到0.65mm，提高了连铸钢水回收率，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN109622901A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910012658.7
申请日：2019-01-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 常运合
IPC: B22D11/115 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/115 , B22D11/225
Abstract: 本发明公开了一种超宽板坯中心缺陷控制方法，涉及连铸坯加工技术领域，包括连铸机，所述连铸机包括位于结晶器之后的八个冷却段，包括以下步骤：在二冷段设有用于产生螺旋旋转力搅拌钢水的电磁搅拌装置，所述电磁搅拌装置包括第一电磁搅拌辊组和第二搅拌电磁辊组，所述第一搅拌电磁辊组位于二冷段的第二段，所述第二搅拌电磁辊组位于二冷段的第三段，本发明可以利用电磁力驱动垂直于柱状晶的钢液流动以均匀凝固前沿的温度，促进凝固前沿的夹杂物和气泡运动，最重要的是打碎或折弯柱状枝晶，并将富积于凝固前沿的溶质均匀分布于溶体中，枝晶碎片进入溶体后成为新的结晶核，将导致等轴晶数量的增加，从而可以提高连铸坯的质量。
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公开(公告)号：CN109014168A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811072809.X
申请日：2018-09-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/60 , B22D41/58 , B22D11/18 , B22D11/111
CPC classification number: B22D41/60 , B22D11/111 , B22D11/18 , B22D41/58
Abstract: 本发明公开了一种生产宽厚断面管线钢铸坯的连铸生产工艺，包括如下步骤：（1）在线烘烤‑（2）开浇过程‑（3）连铸过程采取全程保护浇注‑（4）结晶器内钢液表面铺设的保护渣的主要成分‑（5）浇钢过程；本发明针对在浇铸宽厚断面管线钢时结晶器流场偏流卷渣及铸坯轧后钢板探伤合格率低等技术问题，克服现有技术的缺点，提供的生产宽厚断面管线钢铸坯的连铸生产工艺，通过调整中间包上、下水口结构及保护渣粘度，减少结晶器内“卷渣”现象的发生，提高铸坯洁净度，进而提高轧后钢板探伤合格率及夹杂物评级合格率。
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公开(公告)号：CN119681248A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411714467.2
申请日：2024-11-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸大包钟罩型套管及其使用方法，涉及冶金技术领域，包括：套管本体；长水口，设置在所述套管本体下端；其中，所述长水口的内腔直径大于所述套管本体的内腔直径。本发明使套管本体下端形成喇叭型长水口，增大的容积可以容纳热空气而实现浸入式开浇，进而避免换包时钢液的二次污染和覆盖剂的卷入。相比于直筒型长水口，喇叭型长水口的出口速度较小，减小了对中间包熔池的冲击和中间包液面波动，有利于缓解冲击区的卷渣和二次氧化。
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