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公开(公告)号：CN102643962A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210146717.8
申请日：2012-05-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种T91钢快速退火热处理工艺，热轧后的钢材冷却至600℃后，直接进入热处理炉内；将钢材以60℃/h加热到760℃，至目标温度后，保温6h，再出炉空冷至室温，确保钢材组织在马氏体相变转变前进行退火处理，组织直接由奥氏体转变为铁素体，完成T91钢快速退火热处理工艺。本发明降低了硬度值，优化了生产工艺，在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，提高热处理产能。
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公开(公告)号：CN108441768A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810347369.8
申请日：2018-04-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种防护门高强抗侵彻钢及其热处理方法，防护门高强抗侵彻钢采用中碳低合金成分设计，淬火+低温回火热处理工艺，钢板厚度为20~80mm，屈服强度≥1200MPa，抗拉强度≥1600MPa，断后伸长率≥8%，布氏硬度477~555HBW，-40℃低温韧性≥15J，具有优异的抗侵彻性能，该钢板应用于机库防护门等领域，能够满足炮弹防护的使用要求。
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公开(公告)号：CN100580102C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810196040.2
申请日：2008-09-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度调质钢的生产工艺，具体的说是炉卷轧机在线淬火生产高强度调质钢的工艺，包括以下工序：(1)钢坯加热：预热段温度≤600℃，加热段温度1220～1180℃；(2)高压水初除鳞：水压≥18MPa；(3)控制轧制：第一阶段控轧时，单道次压下率≥10%～15%，总压下率≥50%，第二阶段控轧时，在再结晶温度以下进行轧钢，压下率控制在40～70%；(4)用HACC进行在线淬火；(5)离线回火：回火温度550～670℃，保温时间2～6min/mm。本发明的炉卷轧机在线淬火与自回火生产高强度调质钢的工艺可使生产效率提高几十倍，成本下降，既减少了再加热的能源消耗，又减少了离线淬火水资源的消耗，减少淬火机组投资。
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公开(公告)号：CN1927486A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610096513.2
申请日：2006-09-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及高强度低合金钢生产工艺，是低压缩比高级别管线钢生产工艺，包括工序：冶炼、精炼、板坯连铸、板坯加热、除磷、热轧、轧后冷却、平整矫直。冶炼工序采用纯净钢、极低磷、极低硫的冶金工艺；板坯连铸工序中连铸坯的疏松和偏析小于B0.5级；板坯加热工序中，钒+铌+钛≤0.15％、镍+铬+铜≤0.50％时，加热温度为1180～1220℃；热轧工序在第一阶段再结晶轧制过程中，变形温度1070～1000℃，变形量40～60％，轧制速度1.5～2.5m/s；在第二阶段未再结晶区轧制过程中，压力200～400MPa，轧制速度5～1.5m/s，变形量为60～75％；轧后冷却工序中层流冷却速度为15℃/s～25℃/s。本发明使原本铸坯厚度较小的生产线能生产较厚规格的管线钢。
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公开(公告)号：CN105331890B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510815584.2
申请日：2015-11-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的制造方法，成分为C0.03‑0.08%，Si 0.10.2%，Mn0.6‑1.0%，S≤0.002%，P≤ 0.006%，Ni4.7‑5.3%，Alt0.02‑0.05%，余量为Fe；制造步骤是：真空炉冶炼并合金化；铸坯轧制开坯；锻坯加热至1150‑1200℃，保温1‑2小时后进行两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1050‑1120℃，道次压下率12%‑30%；精轧开轧温度830‑880℃，轧后待温10‑20s以使轧件温度均匀化，然后采用超快冷技术将钢板在线淬火至200℃以下，在590‑620℃回火40‑100min，回火后水冷，得到回火马氏体加少量逆转奥氏体的混合组织，马氏体基体上弥散分布着细小渗碳体，且在线淬火缩短了工艺流程，降低了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104625183B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510014884.0
申请日：2015-01-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明公开了一种获得9%Ni钢优质铣削表面的加工工艺，母材的成分及重量百分比为C：≤0.10%，Mn：0.30‑0.80%，Si：0.15‑0.35%，S：≤0.004%，P：≤0.008%，Ni：8.50‑10.00%，Mo：≤0.10%，V：≤0.01%；母材的屈服强度ReH≥585MPa，抗拉强度680‑820MPa，延伸率≥18%，‑196℃冲击功≥80J；铣削加工采用硬质合金刀片；采用顺铣、干切的加工方法；铣削加工工艺参数：切削速度80‑150m/min，每齿进给0.1‑0.15mm/z，金属去除率≤17.2cm3/min；本发明切削表面具有优良的精度和表面粗糙度，实用性强。
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公开(公告)号：CN102643962B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210146717.8
申请日：2012-05-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种T91钢快速退火热处理工艺，热轧后的钢材冷却至600℃后，直接进入热处理炉内；将钢材以60℃/h加热到760℃，至目标温度后，保温6h，再出炉空冷至室温，确保钢材组织在马氏体相变转变前进行退火处理，组织直接由奥氏体转变为铁素体，完成T91钢快速退火热处理工艺。本发明降低了硬度值，优化了生产工艺，在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，提高热处理产能。
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公开(公告)号：CN101353717A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810196040.2
申请日：2008-09-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度调质钢的生产工艺，具体的说是炉卷轧机在线淬火生产高强度调质钢的工艺，包括以下工序：(1)钢坯加热：预热段温度≤600℃，加热段温度1220～1180℃；(2)高压水初除鳞：水压≥18Mpa；(3)控制轧制：第一阶段控轧时，单道次压下率≥10％～15％，总压下率≥50％，第二阶段控轧时，在再结晶温度以下进行轧钢，压下率控制在40～70％；(4)用HACC进行在线淬火；(5)离线回火：回火温度550～670℃，保温时间2～6min/mm。本发明的炉卷轧机在线淬火与自回火生产高强度调质钢的工艺可使生产效率提高几十倍，成本下降，既减少了再加热的能源消耗，又减少了离线淬火水资源的消耗，减少淬火机组投资。
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公开(公告)号：CN102643961A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210146716.3
申请日：2012-05-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C21D1/26
Abstract: 本发明公开了一种AISI4145H钢的退火热处理工艺，该热处理工艺包括加热、保温和冷却，具体要求为：钢材从室温状态直接进入退火热处理炉内，按照80℃/h的加热速度随炉加热至740℃保温17h；出炉空冷至室温，得到符合要求的AISI4145H钢。工件硬度值降低为HB215，满足切削加工需求。本发明在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间、保温温度及冷却速度，棒材在炉时间可以成功缩短，提高热处理产能。
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公开(公告)号：CN101338400B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200810022600.2
申请日：2008-08-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种钢及其生产工艺，是一种高强度低温用低碳贝氏体钢及其生产工艺，其成分重量百分比为：C：0.03～0.10％，Mn：1.00～1.80％，Nb：0.02～0.10％，Si：0.02～0.04％，P：0～0.015％，S：0～0.005％，Ti：0.01～0.03％，Cr：0.05～0.5％，Mo：0.1～0.5％，Fe：余量。按以下工序进行：冶炼：采用转炉炼钢，顶底复合吹炼深脱碳，采用RH真空处理进一步脱碳，并进行微合金化；TMCP：采用再结晶和未再结晶两阶段控轧，高温阶段轧制温度在1050～1150℃，低温阶段轧制温度在800～950℃，终轧温度800～880℃；回火：在500～700℃进行高温回火。利用该工艺能生产出屈服强度达700MPa，且在-40℃的情况下仍能保持很高的冲击韧性。
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