一种TOP LED支架基板封焊方法及焊接装置

    公开(公告)号:CN115020576B

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202210675716.6

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本发明公开一种TOP LED支架基板封焊方法及焊接装置,涉及LED支架封装技术领域,封焊方法包括以下步骤:先在两金属板间填充塑胶;利用搅拌摩擦焊工艺对塑胶位置进行焊接;沿焊合带的宽度方向,将焊合带的中部切除,形成条形通槽;将金属板加工成引线框架,利用塑胶对条形通槽进行填充,得到支架基板;本发明利用搅拌摩擦焊的工艺将金属板之间填充的塑胶进行焊合,能够保证塑胶与金属板之间连接的密封性能,并且,重新填充塑胶,使得塑胶与焊合带的连接实际上是塑胶与塑胶之间的连接,不会因热膨胀系数不同,在温度变化时产生缝隙,从而可以保证成型后TOP LED支架的气密封。

    一种激光冲击固结复合搅拌摩擦增材加工装置及方法

    公开(公告)号:CN114850711B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202210640049.8

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种激光冲击固结复合搅拌摩擦增材加工装置,包括可旋转的搅拌头,搅拌头下方设置有基板,基板上设有增材层和增材材料,包括:设置在搅拌头下端的裙式轴肩,裙式轴肩为锥形裙摆式结构,裙式轴肩靠近基板侧设有环形凹槽;裙式轴肩与已固结的增材材料接触,并对增材材料进行碾压、搅拌形成增材层;激光组件,激光通道设在搅拌头内部,外部激光束经过激光通道、平面反射镜和环形反射镜的反射作用后,冲击焊接增材材料,使得增材材料固结在上一增材层上。加工方法包括步骤S1‑S8。本发明通过将裙式搅拌头与激光耦合,在搅拌摩擦增材的同时,在增材层表面实时进行激光冲击固结,从而实现无装夹外部进料式搅拌摩擦增材。

    一种非晶/纳米晶材料的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN116251962A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310385579.7

    申请日:2023-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种非晶/纳米晶材料的制造方法及其制造装置,涉及增材制造技术领域。本发明包括如下步骤:S1、原料通过送料机构移送;S2、脉冲电源使原料在电火花或短电弧的作用下产生金属熔滴;S3、金属熔滴在传输介质的作用下被移送到飞板下方;S4、飞板上的电磁脉冲线圈产生磁场力驱动飞板将金属熔滴撞击到基板表面形成致密的非晶/纳米晶材料;S5、重复S1~S4。本发明利用脉冲电源使原料在电火花或短电弧的作用下产生金属熔滴,并在传输介质的作用下移动至飞板下方,飞板上的电磁脉冲线圈产生磁场力驱动飞板将金属熔滴高速撞击到基板表面形成致密的非晶/纳米晶材料。

    一种用于径向顶箔微激光点焊的焊接装置

    公开(公告)号:CN112828468B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202011621011.3

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明公开一种用于径向顶箔微激光点焊的焊接装置,涉及焊接装置技术领域,包括移动机构、夹具体、侧压板、弧形压板和上压板;夹具体设置于移动机构上,移动机构驱动夹具体线性移动,弧形压板设置于夹具体中部的弧形通槽内,侧压板设置于弧形通槽的两端,上压板设置于夹具体顶部并位于弧形通槽的两侧。移动机构驱动夹具体带动焊件移动,以配合激光点焊机进行焊接;夹具体和侧压板用于定位挡杆,夹具体和弧形压板用于定位弧形箔片,使挡杆与弧形箔片能够快速定位并固定,并通过上压板压紧弧形压板,避免焊接过程中弧形压板上下移动影响焊接质量,同时,上压板通过螺钉固定于夹具体顶部,通过拧松螺钉,即可转动上压板以便于取出弧形压板和焊接后的工件。

    一种微焊点热疲劳的测试设备和方法

    公开(公告)号:CN111551462B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202010405809.8

    申请日:2020-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种微焊点热疲劳的测试设备和方法,包括感应加热系统、冷却系统、工作平台和温度信息监控系统;所述感应加热系统和所述冷却系统均与所述温度信息监控系统连接;温度信息监控系统监测工作平台的温度信息,当工作平台的温度上升到高温阈值时,温度信息监控系统关闭感应加热系统停止为工作平台加热,同时打开冷却系统为工作平台降温,当工作平台的温度信息降至低温阈值时,温度信息监控系统关闭冷却系统,打开感应加热系统,如此循环直至热疲劳的实验结束,本发明可以自动对微焊点进行加热与冷却,解决了解决传统热疲劳测试方法温变速率范围小、操作繁琐和测试效率低的问题,具有操作方便、成本低、测试花费时间短和效率高的特点。

    一种电磁脉冲复合搅拌摩擦增材加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN115106641A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210639952.2

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种电磁脉冲复合搅拌摩擦增材加工装置及加工方法,电磁脉冲复合搅拌摩擦增材加工装置,包括可旋转的搅拌头,搅拌头下方设置有基板,基板上设置有增材层和待增材材料:裙式轴肩,设置在搅拌头靠近基板侧,裙式轴肩与待增材材料固结段接触、碾压搅拌在基板上形成增材层;电磁线圈,设置在搅拌头内部靠近基板的一侧,驱动待增材材料高速撞击增材层发生冶金结合。加工方法包括步骤S1‑S4。本发明在搅拌头内设有电磁线圈,送料模块将待增材材料送入增材材料电磁脉冲固结区后,搅拌头内置的电磁线圈将待增材材料或片状材料固结在基板或已增材的基体上,再利用搅拌头将固结的材料进一步碾压塑化形成增材层。

    一种用于涡轮静叶环的焊接工装及其焊接方法

    公开(公告)号:CN115055885A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210722556.6

    申请日:2022-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于涡轮静叶环的焊接工装及其焊接方法,S1、对静叶片的待焊面及周围区域进行处理;S2、将静叶片装夹到焊接工装中;S3、对静叶环和焊接工装进行退磁处理;S4、采用无纺布蘸取丙酮或者酒精擦拭待焊面;S5、将静叶环与焊接工装放入真空腔室中,采用小焊接热输入对静叶环进行焊接;S6、采用预设的焊接参数和焊接顺序完成对静叶环的焊接;S7、焊接结束后,在真空腔室环境中保持10min~20min,放气取出。本发明采用高压高真空电子束焊接技术以预设的焊接参数、焊接位置及顺序完成对涡轮静叶环的焊接,并使用特制的焊接工装进行夹装,可以极大的减小涡轮静叶环因焊接应力所产生的变形,使得静叶片之间连接更加可靠、牢固、稳定。

    一种小口径90°弯管内壁电弧增材设备及电弧增材方法

    公开(公告)号:CN115055785A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210880148.3

    申请日:2022-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种小口径90°弯管内壁电弧增材设备及电弧增材方法,包括底座、翻转变位机、回转变位机、配重组件、焊枪机构和弯管夹持机构。所述底座的左右两端分别固定有翻转变位机的头架与尾架,所述翻转变位机中部的翻转平台前后分别设置有回转变位机与配重组件;所述焊枪机构包括固定于翻转平台上的弧形焊枪套管,以及通过挠性波纹管联轴器固定于尾架上的焊枪喷嘴组件;呈扇形分布的多组所述弯管夹持机构固定于回转变位机上,与焊枪机构呈左右对应设置;通过翻转变位机与回转变位机的相互配合,结合波纹管联轴器的补偿特性,实现自动增材过程中一直处于平焊的位置。本发明具有结构巧妙,加工效率高且成本低的优点。

    一种基于动-静轴肩复合搅拌摩擦的增材制造方法

    公开(公告)号:CN115041808A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210711222.9

    申请日:2022-06-22

    Abstract: 本发明提供了一种基于动‑静轴肩复合搅拌摩擦的增材制造方法,涉及增材制造技术领域。本发明利用动轴肩增材时塑性金属流动范围大的特点,实现较大的单道次增材量,同时加大增材道间距,即在提高增材效率的同时降低热输入,再利用静轴肩增材时塑性金属流动范围小、热输入低且均匀的特点,打碎动轴肩搅拌摩擦增材时两道次增材区之间的未结合或弱连接界面缺陷,从而为获得更加致密和均匀、力学性能更好的增材组织提供新方法。

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