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公开(公告)号：CN109320745A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201810934769.9
申请日：2016-08-02
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
IPC: C08J7/04 , C09D4/02 , C09D4/06 , C09D7/63 , C09D5/18 , C08G73/10 , C08K9/04 , C08K3/32 , C08K3/34 , C08K3/22
CPC classification number: C08J7/04 , C08G73/1057 , C08G73/106 , C08G73/1071 , C08J2379/08 , C08K3/22 , C08K3/32 , C08K3/34 , C08K9/04 , C08K9/08 , C08K2003/221 , C08K2003/327 , C08K2201/003 , C08K2201/011 , C09D4/06 , C09D5/18 , C09D7/63
Abstract: 本发明公开了一种阻燃耐高温聚酰亚胺复合板及其应用，将聚酰亚胺板浸入涂层浆料中，3～5分钟后取出，90℃加热5～8分钟，再次浸入涂层浆料中，8～12分钟后取出，110℃加热10～15分钟，最后于155℃真空处理40～55分钟得到阻燃耐高温聚酰亚胺复合板；聚酰亚胺板的厚度为阻燃耐高温聚酰亚胺复合板厚度的92～95%。测试表明，本发明制备的阻燃耐高温聚酰亚胺复合板玻璃化转变温度为302℃，初始热失重温度为406℃，氧指数为45，700℃残留率为37%，弯曲强度为62MPa，捞边不粘刀，500米不换刀。
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公开(公告)号：CN106188598B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201610623225.1
申请日：2016-08-02
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
IPC: C08J7/04 , C09D4/02 , C09D4/06 , C09D7/63 , C09D5/18 , C08G73/10 , C08K9/04 , C08K3/32 , C08K3/34 , C08K3/22
Abstract: 本发明公开了一种阻燃耐高温聚酰亚胺复合板及其制备方法，将聚酰亚胺板浸入涂层浆料中，3～5分钟后取出，90℃加热5～8分钟，再次浸入涂层浆料中，8～12分钟后取出，110℃加热10～15分钟，最后于155℃真空处理40～55分钟得到阻燃耐高温聚酰亚胺复合板；聚酰亚胺板的厚度为阻燃耐高温聚酰亚胺复合板厚度的92～95%。测试表明，本发明制备的阻燃耐高温聚酰亚胺复合板玻璃化转变温度为302℃，初始热失重温度为406℃，氧指数为45，700℃残留率为37%，弯曲强度为62MPa，捞边不粘刀，500米不换刀。
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公开(公告)号：CN108099340A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810054116.1
申请日：2016-08-31
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
IPC: B32B37/06 , B32B33/00 , C08G73/10 , C08J5/18 , C08L79/08 , C08F283/06 , C08F220/18 , C08F212/08 , C08F232/08 , C09D151/08 , C09D7/62 , C09D7/65
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺复合材料，将聚酰亚胺混合物加入制膜设备中，制备厚度为50‑500微米的聚酰亚胺薄膜；然后在两层聚酰亚胺薄膜之间涂覆改性材料，80℃加热15～18分钟；然后110℃加热8～10分钟；然后真空环境下，于150℃加热2分钟后再于180℃加热5分钟得到聚酰亚胺复合材料。本发明公开的聚酰亚胺复合材料是一种性能良好的材料。
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公开(公告)号：CN106366967A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610776134.1
申请日：2016-08-31
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
IPC: C09J7/02 , C09J4/06 , C09J4/02 , C09J11/06 , C09D183/08 , C08L79/08 , C08K13/04 , C08K5/14 , C08K5/20 , C08K7/26 , C08K5/1545 , C08K5/524 , C08K5/1515 , G09F3/02
CPC classification number: C09J4/06 , C08K5/14 , C08K5/1515 , C08K5/1545 , C08K5/20 , C08K5/524 , C08K7/26 , C08K13/04 , C08L2201/08 , C09D183/08 , C09J11/06 , G09F3/02 , C08F261/04 , C08L79/08
Abstract: 本发明公开了一种基于聚酰亚胺的耐高温打印标签及其制备方法，包括基底层、多孔粘结层、功能层；所述基底层包括聚酰亚胺材料层以及位于聚酰亚胺材料内部的多孔无机颗粒；所述多孔无机颗粒的大小为320～380纳米，孔大小为180～220纳米；所述多孔粘结层的孔隙率为38～45%；所述多孔粘结层位于基底层与功能层之间；所述聚酰亚胺材料层由聚酰亚胺组合物制备得到；所述聚酰亚胺组合物由聚酰亚胺、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己烷、间氨基乙酰苯胺以及6-异丙基-4-氧代-4H-1-苯并吡喃-3-甲醛、多孔无机颗粒造粒得到；本发明具有良好的力学性能以及优异的热稳定性，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN106393929A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610799719.5
申请日：2016-08-31
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
IPC: B32B37/06 , B32B33/00 , C08G73/10 , C08J5/18 , C08L79/08 , C08F283/06 , C08F220/18 , C08F212/08 , C08F232/08 , C09D151/08 , C09D7/12
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺复合材料及其制备方法，将聚酰亚胺混合物加入制膜设备中，制备厚度为50-500微米的聚酰亚胺薄膜；然后在两层聚酰亚胺薄膜之间涂覆改性材料，80℃加热15～18分钟；然后110℃加热8～10分钟；然后真空环境下，于150℃加热2分钟后再于180℃加热5分钟得到聚酰亚胺复合材料。本发明公开的聚酰亚胺复合材料是一种性能良好的材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104723581A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510124268.0
申请日：2015-03-19
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
CPC classification number: B29C69/00
Abstract: 本发明公开了一种含氟层聚酰亚胺复合材料的制备方法及用于该方法的设备。制备包括如下步骤：将经过表面处理的聚酰亚胺薄膜通过放卷系统、纠偏装置、电晕处理等装置，以0.5-100米的速度经过装有含氟材料的挤出浇铸系统，将氟材料复合至聚酰亚胺薄膜上；复合有氟材料的聚酰亚胺薄膜进入主成型系统以进一步控制氟材料厚度并将氟材料烧结在聚酰亚胺薄膜表面，制得含氟层聚酰亚胺薄膜。本发明实现了多层复合、单/双面复合，并可制备不同氟层厚度的复合材料，工艺简洁、精度高、效率高。
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公开(公告)号：CN104723581B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510124268.0
申请日：2015-03-19
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氟层聚酰亚胺复合材料的制备方法及用于该方法的设备。制备包括如下步骤：将经过表面处理的聚酰亚胺薄膜通过放卷系统、纠偏装置、电晕处理等装置，以0.5‑100米的速度经过装有含氟材料的挤出浇铸系统，将氟材料复合至聚酰亚胺薄膜上；复合有氟材料的聚酰亚胺薄膜进入主成型系统以进一步控制氟材料厚度并将氟材料烧结在聚酰亚胺薄膜表面，制得含氟层聚酰亚胺薄膜。本发明实现了多层复合、单/双面复合，并可制备不同氟层厚度的复合材料，工艺简洁、精度高、效率高。
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公开(公告)号：CN106244031A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610623876.0
申请日：2016-08-02
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
IPC: C09J4/06 , C09J4/02 , C09J11/04 , C09J11/06 , C09J5/04 , C09J5/06 , D01F8/06 , D01F1/10 , D01F8/10 , D03D15/00 , B32B27/28 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/32 , B32B27/18 , B32B7/12 , B32B7/08 , B32B37/12 , B32B37/06 , B32B37/10
CPC classification number: C09J4/06 , B32B7/08 , B32B7/12 , B32B27/12 , B32B27/18 , B32B27/281 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/12 , B32B2037/1253 , B32B2037/1269 , B32B2262/0253 , B32B2307/308 , B32B2307/714 , C09J5/04 , C09J5/06 , C09J11/04 , C09J11/06 , C09J2400/263 , C09J2479/086 , D01F1/10 , D01F8/06 , D01F8/10 , D03D15/00 , C08F283/06
Abstract: 本发明公开了一种高韧性聚酰亚胺材料及其制备方法，将粘接材料涂覆于聚酰亚胺薄膜表面，90℃加热5～8分钟，得到带有粘接层的聚酰亚胺薄膜；将粘接材料涂覆于增韧层表面，60℃加热10～15分钟，得到带有粘接层的增韧层；然后复合带有粘接层的聚酰亚胺薄膜与带有粘接层的增韧层，热压得到高韧性聚酰亚胺材料；所述粘接层位于聚酰亚胺薄膜与增韧层之间。本发明在聚酰亚胺薄膜的基础上，利用改性的烯烃层进行复合，通过配伍合理的分子改性物，提高了聚酰亚胺的韧性以及加工性，同时保持整个材料的耐热性，拓展了聚酰亚胺的应用。
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公开(公告)号：CN106188598A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610623225.1
申请日：2016-08-02
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
IPC: C08J7/04 , C09D4/02 , C09D4/06 , C09D7/12 , C09D5/18 , C08G73/10 , C08K9/04 , C08K3/32 , C08K3/34 , C08K3/22
CPC classification number: C08J7/042 , C08G73/1057 , C08G73/106 , C08G73/1071 , C08J2379/08 , C08K3/22 , C08K3/32 , C08K3/34 , C08K9/04 , C08K9/08 , C08K2003/221 , C08K2003/327 , C08K2201/003 , C08K2201/011 , C09D4/06 , C09D5/18 , C09D7/63
Abstract: 本发明公开了一种阻燃耐高温聚酰亚胺复合板及其制备方法，将聚酰亚胺板浸入涂层浆料中，3～5分钟后取出，90℃加热5～8分钟，再次浸入涂层浆料中，8～12分钟后取出，110℃加热10～15分钟，最后于155℃真空处理40～55分钟得到阻燃耐高温聚酰亚胺复合板；聚酰亚胺板的厚度为阻燃耐高温聚酰亚胺复合板厚度的92～95%。测试表明，本发明制备的阻燃耐高温聚酰亚胺复合板玻璃化转变温度为302℃，初始热失重温度为406℃，氧指数为45，700℃残留率为37%，弯曲强度为62MPa，捞边不粘刀，500米不换刀。
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公开(公告)号：CN206265951U
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201621007107.X
申请日：2016-08-31
Applicant: 南通凯英薄膜技术有限公司
CPC classification number: Y02P70/30
Abstract: 本实用新型公开了一种用于聚酰亚胺膜生产的带有断膜报警的传动装置，包括从动辊、主动辊、主传动器、张力控制器；主动辊包括三辊同步牵引辊，三辊同步牵引辊通过齿轮相连接，实现同步传动；主传动器由减速机、变频电机、变频器组成；每组主动辊通过链条与单独一组主传动器连接；张力控制器包括张力检测仪、张力控制仪以及报警器；张力检测仪由张力仪表与张力传感器组成；主动辊前一个从动辊和主动辊后一个从动辊都安装张力传感器；报警器为喇叭；聚酰亚胺膜位于从动辊主动辊上，收到张力控制，张力控制仪根据张力数值控制变频器的变化，从而控制整个张力；而且显示相应的断膜位置，操作人员仅需打开从动周边的操作窗口，快速接膜，避免停机穿膜。
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