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公开(公告)号:CN118880175A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410958275.X
申请日:2024-07-17
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21D8/02 , B21B1/22 , B22D11/00
Abstract: 本发明涉及高级别管线钢制造技术领域,具体而言,涉及焊接接头热影响区低温韧性良好的X90管线钢及制备方法。化学成分以质量百分比计包括:C 0.040~0.060%,Si 0.10~0.20%,Mn 1.75~1.95%,P≤0.015%,S≤0.0040%,Ni 0.20~0.30%,Cr 0.25~0.30%,Mo 0.05~0.15%,Nb 0.030~0.060%,V0.030~0.060%,Ti 0.010~0.030%,Cu 0.25~0.30%,Al 0.03~0.06%,Pcm≤0.21%,Ceq 0.38~0.47%。该方法对显微组织和力学性能进行调控,提高了强韧性,生产成本低、生产效率高。
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公开(公告)号:CN119980091A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510205384.9
申请日:2025-02-24
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家管网集团工程技术创新有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请公开了一种X80管线钢及其制备方法,涉及冶金生产工艺技术领域,旨在解决环焊缝的安全性低的问题。该X80管线钢的成分重量百分比为:C:0.045%~0.060%,Si:0.18%~0.22%,Mn:1.50%~1.60%,P:0~0.012%,S:≤0.0030%,Cr:0.15%~0.20%,Ni:0.08%~0.12%,Mo:0.12%~0.16%,V:0.035%~0.055%,Nb:0.035%~0.055%,Ti:0.012%~0.016%,余量为铁和不可避免的微量杂质;冷裂纹敏感系数Pcm的取值范围为0.15%~0.17%。
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公开(公告)号:CN118002885A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410222278.7
申请日:2024-02-28
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种特厚大应变管线钢环焊缝的焊接方法,包括如下步骤:S1:根据特厚大应变管线钢自身强度与相应环焊缝力学性能指标要求,选择全自动焊方法、焊接设备以及对应的焊接材料和保护气类型;S2:明确特厚大应变管线钢焊接端的坡口为复合形式坡口、坡口角度与尺寸;S3:检查并清理特厚大应变管线钢的坡口区域;S4:采用感应加热的方式对两根待焊接的特厚大应变管线钢相互靠近的一端进行焊前预热;S5:采用内焊机对两根待焊接的特厚大应变管线钢进行根焊焊道焊接;S6:采用外焊机对两根待焊接的特厚大应变管线钢进行热焊、填充、盖面焊道焊接;S7:焊接完成后进行焊缝修磨与无损检测,其焊接端面具有较大的应变能力。
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公开(公告)号:CN116949372A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310765230.6
申请日:2023-06-27
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及微合金管线钢技术领域,具体而言,涉及一种用于冻土环境的抗大变形管线钢及制备方法。其化学成分和各成分的质量百分比为,C:0.045~0.065%、Si:0.15~0.25%、Mn:1.65~1.85%、P:0~0.012%、S:0~0.0020%、Ni:0.14~0.18%、Cr:0.20~0.40%、Mo:0.06~0.10%、Nb:0.030~0.050%、V:0.035~0.080%、Ti:0.010~0.020%。该管线钢兼具高强度、高低温韧性、高塑性和高应变硬化能力等良好的力学性能,可适应冻土地区低温环境及地质变化对钢管的强韧性及大变形能力要求。
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公开(公告)号:CN118147545A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410222270.0
申请日:2024-02-28
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种具有高韧性和大应变性能的管线钢及制备方法,所述管线钢按质量分数计包括如下组分:C含量为0.045‑0.055wt%、S i含量为0.20‑0.30wt%、Mn含量为1.70‑1.80wt%、P含量为0‑0.012wt%、S含量为0‑0.003wt%、Cr含量为0.25‑0.45wt%、N i含量为0.10‑0.15wt%、Mo含量为0.08‑0.14wt%、Cu含量为0.08‑0.15wt%、Nb含量为0.025‑0.035wt%、V含量为0.065‑0.090wt%、T i含量为0.012‑0.020wt%,余量为Fe,该管线钢具有高强度、高低温韧性、高塑性和高应变硬化能力等良好的力学性能。
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公开(公告)号:CN118147528A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410198384.6
申请日:2024-02-22
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B22D11/00 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02 , C21D6/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及环焊热影响区低温韧性良好的X70热轧钢带及其制造方法,其包括按质量百分含量计的如下化学成分:C 0.045~0.065%,Si 0.15~0.20%,Mn 1.60~1.70%,P≤0.010%,S≤0.0040%,Ni 0.10~0.30%,Cr 0.30~0.35%,Mo 0.05~0.15%,Nb 0.030~0.060%,V 0.040~0.070%,Ti 0.010~0.025%,Pcm≤0.20%,Ceq 0.43~0.45%,余量为Fe。本发明通过结合化学元素、轧制工艺和热处理对X70管线钢的显微组织和力学性能进行调控,从晶粒细化和第二相调控两方面提高X70管线钢的强韧性。
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公开(公告)号:CN119243056B
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411793821.5
申请日:2024-12-09
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗疲劳海洋立管用无缝管及其制备方法,属于海洋管线钢制造领域,解决现有无缝管无法同时具有高强韧性和抗疲劳性的问题。其化学成分按质量百分比(%)计为:C:0.08~0.12,Si:0.2~0.4,Mn:0.035~0.07,Nb:0.01~0.03,V:0.03~0.08,Ti:0.01~0.02,Cr:0.20~0.50,Ni:0.20~0.45,Mo:0.20~0.40,P:<0.003,S:<0.003,H:<0.00015,O:<0.0008,N:<0.004,As≤0.008,Sb≤0.004,Sn≤0.008,Pb≤0.004,Bi≤0.004,其余为Fe和不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN117966049A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410106078.5
申请日:2024-01-25
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海底管道用钢板及其制造方法,属于低合金高强钢技术领域,解决了现有技术中钢板强度、韧性、塑性及大应变能力不足,在海底环境下使用稳定性不佳的问题中的至少一个。本发明提供了一种海底管道用钢板,所述钢板的具体组成按质量百分比计为:C:0.045%~0.060%,Si:0.18%~0.25%,Mn:1.20%~1.50%,P:0~0.012%,S:0~0.0030%,Cr:0.10%~0.20%,Ni:0.06%~0.12%,Mo:0.06%~0.10%,V:0.025%~0.035%,Nb:0.025%~0.035%,Ti:0.012%~0.020%,余量为Fe。上述钢板厚度规格28.6mm,适用于制造外径为1219mm的海底管线钢钢管,钢板显微组织特征为多边形铁素体和贝氏体双相,钢板具有优良的强度、韧性、塑性以及大应变能力,适用于复杂的海底环境。
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公开(公告)号:CN119243056A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411793821.5
申请日:2024-12-09
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗疲劳海洋立管用无缝管及其制备方法,属于海洋管线钢制造领域,解决现有无缝管无法同时具有高强韧性和抗疲劳性的问题。其化学成分按质量百分比(%)计为:C:0.08~0.12,Si:0.2~0.4,Mn:0.035~0.07,Nb:0.01~0.03,V:0.03~0.08,Ti:0.01~0.02,Cr:0.20~0.50,Ni:0.20~0.45,Mo:0.20~0.40,P:<0.003,S:<0.003,H:<0.00015,O:<0.0008,N:<0.004,As≤0.008,Sb≤0.004,Sn≤0.008,Pb≤0.004,Bi≤0.004,其余为Fe和不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN114892153B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202210667427.1
申请日:2022-06-14
Applicant: 永新县晨阳磁电科技有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C23C22/10
Abstract: 本发明涉及一种锌表面无铬蓝白钝化液及其制备方法和钝化方法,属于电镀锌表面处理技术领域,解决了现有技术中铬酸盐蓝白钝化液毒性强,无铬蓝白钝化液不稳定,耐蚀性较差的问题。一种锌表面无铬蓝白钝化液,含有可溶性磷酸盐、可溶性铈(IV)盐和可溶性硝酸盐,其中可溶性磷酸盐为成膜剂,可溶性铈(IV)盐为氧化成膜剂,可溶性硝酸盐为氧化剂,钝化液的PH值为1.5‑3.0。本发明克服了铬酸盐钝化技术毒性大、不环保等缺点,可实现电镀锌及镀锌零部件的清洁生产,符合环保要求,钝化膜外观呈均匀致密的蓝白色,经中性盐雾试验出白锈的时间,最佳实施例超过32小时,接近于三价铬蓝白钝化的耐腐蚀性能。
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