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公开(公告)号：CN101704281A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910247147.X
申请日：2009-11-24
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
Abstract: 本发明公开了一种斜推杆导向块的定位固定方法，其特征在于：所述的工艺流程依次为，并行加工、引导固定、锁定定位。本发明采用斜推杆引导，导向块随杆压紧固定，定位销锁定定位的技术方案，克服了现有技术导向块的加工装配方法难以同时确保斜孔轴线重合与尺寸配合的要求，存在效率低、成本高，制约注塑模具零部件的模块化、标准化生产加工的问题与不足，所提供的一种斜推杆导向块的定位固定方法，通过并行加工、引导固定、锁定定位，确保了导向块的斜孔轴线与动模镶芯的斜孔轴线的高度重合，以及导向块与动模板之间的精确定位与可靠固定，使注塑模具的生产制造达到了提高效率、降低成本，便于零部件的模块化、标准化生产加工的目的。
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公开(公告)号：CN101704281B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200910247147.X
申请日：2009-11-24
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
Abstract: 本发明公开了一种斜推杆导向块的定位固定方法，其特征在于：所述的工艺流程依次为，并行加工、引导固定、锁定定位。本发明采用斜推杆引导，导向块随杆压紧固定，定位销锁定定位的技术方案，克服了现有技术导向块的加工装配方法难以同时确保斜孔轴线重合与尺寸配合的要求，存在效率低、成本高，制约注塑模具零部件的模块化、标准化生产加工的问题与不足，所提供的一种斜推杆导向块的定位固定方法，通过并行加工、引导固定、锁定定位，确保了导向块的斜孔轴线与动模镶芯的斜孔轴线的高度重合，以及导向块与动模板之间的精确定位与可靠固定，使注塑模具的生产制造达到了提高效率、降低成本，便于零部件的模块化、标准化生产加工的目的。
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公开(公告)号：CN104526992B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410857869.8
申请日：2014-12-27
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
Inventor： 顾初青
Abstract: 本发明公开了一种注塑模具狭窄位置倒扣的联合斜顶抽芯装置，包括A斜顶块(1)、B斜顶块块设有与制品的倒扣面对应的型面称为倒扣型面；B斜顶块设有与制品的干涉面对应的型面称为干涉型面，A斜顶块与B斜顶块拼合滑动位于型芯中；A斜顶块的斜顶角度称为α角，B斜顶块的斜顶角度称为β角，β角＞α角；工作时，顶板推动A斜顶块和B斜顶块同步斜顶脱模，由于β角＞α角，B斜顶块从制品的干涉面斜抽出来的同时，为A斜顶块从制品的所述倒扣面的抽出腾出间隙，使A斜顶块避开干涉面得以从倒扣面中顺利抽出的联合斜顶抽芯技术方案，使注塑模具制品狭窄位置倒扣结构的抽芯避免了干涉，达到了易于通过斜顶抽芯进行脱模的目的。(2)。本发明采用由上述构件构成的装置，A斜顶
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公开(公告)号：CN101913231A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010269043.1
申请日：2010-08-23
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
Inventor： 顾初青
IPC: B29C45/26
Abstract: 本发明公开了一种能够自锁止退的定模抽芯机构，包括楔形滑块(1)、斜顶杆(2)、斜抽芯块(3)、油缸(4)、支承座(5)。本发明利用摩擦自锁角原理，将斜抽芯块通过斜顶杆与楔形滑块连接，将油缸倾斜安装，使楔形滑块与斜顶杆之间受力的夹角小于材料的摩擦自锁角的技术方案，克服了现有技术存在因斜抽芯块后退导致模具工作不可靠、易发故障、制品质量不稳定的问题与不足，所提供的一种能够自锁止退的定模抽芯机构，通过楔形滑块的自锁止退作用阻止斜抽芯块的后退，并可选用较小规格的油缸牵动较大回缩力的斜抽芯块的抽芯与复位，使注塑模具达到了降低成本、工作可靠、消除故障隐患、稳定制品质量、确保制品品质一致性的目的。
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公开(公告)号：CN113276363A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110541598.5
申请日：2021-05-18
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
Abstract: 本申请公开了一种注塑模具的无飞边细长孔成型机构，包括用于成型壳体塑件外轮廓的模板，以及用于成型所述壳体塑件上内腔室的侧滑块，还包括用于成型所述壳体塑件上细长孔的活动顶芯组件，所述活动顶芯组件包括活动芯和弹性件，所述活动芯沿纵向滑动设置于所述模板上，且所述活动芯下端穿过所述模板并用于成型所述细长孔，所述弹性件设置于所述活动芯和所述模板之间，所述弹性件迫使所述活动芯向下运动，且在注塑模具处于合模状态时，所述弹性件迫使所述活动芯下端始终抵触所述侧滑块上端面。具有结构简单，控制方便，成型质量高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106239844B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201610856069.3
申请日：2016-09-20
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
Abstract: 本发明公开了一种注塑模具直顶芯斜抽芯差速联动脱模装置，包括直顶芯块(1)、斜滑脚(13)、斜抽芯块(2)、平滑脚(23)、斜导柱(3)。本发明采用的直顶芯块设有凸型面、孔芯和斜滑脚；斜抽芯块设有凹型面和平滑脚；直顶芯块和斜抽芯块并合位于动模型芯的安置槽中，凸型面、孔芯与凹型面共同围成成型制品倒扣及倒扣通孔的模腔；脱模时，直顶芯块和斜抽芯块同时上顶，先使制品与动模型芯松动，之后，斜导柱与斜滑脚的作用使直顶芯块的上顶产生减速，直顶芯块与斜抽芯块的上顶速度之差称为差速，由于差速，在凹型面抽芯出来之时，孔芯也同时得以抽芯出来的技术方案，使注塑模具倒扣位置狭窄和扣中扣结构的抽芯脱模，达到了提高效率、降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN106393603A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610856068.9
申请日：2016-09-20
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
CPC classification number: B29C45/4005 , B29C45/33
Abstract: 本发明公开了一种注塑模具直顶芯斜抽芯同步联动脱模装置，包括直顶芯块(1)、斜抽芯块杆；斜抽芯块设有凹型面、斜顶杆和滑脚；直顶芯块和斜抽芯块并合位于动模型芯的安置槽中，凸型面与凹型面共同围成成型制品倒扣的模腔；直顶杆的下端与顶板固定连接，斜顶杆的下端经滑脚与顶板滑动连接；脱模时，顶板经直顶杆、斜顶杆推动直顶芯块和斜抽芯块同步联动向上顶推制品脱离动模型芯的同时，斜抽芯块由下向上向右斜向脱离直顶芯块，使凹型面从制品倒扣中抽芯出来的技术方案，使注塑模具倒扣位置狭窄的抽芯脱模，达到了提高效率、降低成本的目的。(2)。本发明采用的直顶芯块设有凸型面和直顶
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公开(公告)号：CN104526992A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410857869.8
申请日：2014-12-27
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
Inventor： 顾初青
CPC classification number: B29C45/33 , B29C45/4435
Abstract: 本发明公开了一种注塑模具狭窄位置倒扣的联合斜顶抽芯装置，包括A斜顶块(1)、B斜顶块(2)。本发明采用由上述构件构成的装置，A斜顶块设有与制品的倒扣面对应的型面称为倒扣型面；B斜顶块设有与制品的干涉面对应的型面称为干涉型面，A斜顶块与B斜顶块拼合滑动位于型芯中；A斜顶块的斜顶角度称为α角，B斜顶块的斜顶角度称为β角，β角＞α角；工作时，顶板推动A斜顶块和B斜顶块同步斜顶脱模，由于β角＞α角，B斜顶块从制品的干涉面斜抽出来的同时，为A斜顶块从制品的所述倒扣面的抽出腾出间隙，使A斜顶块避开干涉面得以从倒扣面中顺利抽出的联合斜顶抽芯技术方案，使注塑模具制品狭窄位置倒扣结构的抽芯避免了干涉，达到了易于通过斜顶抽芯进行脱模的目的。
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公开(公告)号：CN113276363B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110541598.5
申请日：2021-05-18
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
Abstract: 本申请公开了一种注塑模具的无飞边细长孔成型机构，包括用于成型壳体塑件外轮廓的模板，以及用于成型所述壳体塑件上内腔室的侧滑块，还包括用于成型所述壳体塑件上细长孔的活动顶芯组件，所述活动顶芯组件包括活动芯和弹性件，所述活动芯沿纵向滑动设置于所述模板上，且所述活动芯下端穿过所述模板并用于成型所述细长孔，所述弹性件设置于所述活动芯和所述模板之间，所述弹性件迫使所述活动芯向下运动，且在注塑模具处于合模状态时，所述弹性件迫使所述活动芯下端始终抵触所述侧滑块上端面。具有结构简单，控制方便，成型质量高的优点。
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公开(公告)号：CN110978409A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911401177.1
申请日：2019-12-18
Applicant: 宁海县第一注塑模具有限公司
IPC: B29C45/26
Abstract: 本发明公开了一种注塑模具可快速调节高度的叠加支撑柱，包括基柱(1)、调节柱(2)和螺丝(3)。本发明采用的基柱为圆柱形钢质构件，基柱设有内螺孔；调节柱为圆柱形钢质构件，调节柱设有沉台孔；调节柱的上下高度尺寸为30～80毫米；调节柱位于基柱的上面，螺丝经所述沉台孔和内螺孔将基柱与调节柱固定连接；当发生设计支撑高度尺寸与实际需求高度尺寸不符时，由于调节柱的高度尺寸限定在30～80毫米内，因此可采用普通平面磨床对调节柱的高度尺寸进行再加工获得所需尺寸，可在模具制作现场及时快速修改叠加支撑柱的总高度的技术方案，使注塑模具支撑柱的生产与配置，达到了能够快速调节高度、降低成本、减少损失的目的。
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