一种模具火花纹加工的处理方法

    公开(公告)号:CN119237852B

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411748433.5

    申请日:2024-12-02

    Inventor: 方贤能 鲍明飞

    Abstract: 本申请公开了一种模具火花纹加工的处理方法,包括如下步骤:对模具型腔进行加工得到火花纹面;对所述火花纹面上的凸点进行抛平处理;对抛平后的所述凸点进行补花处理,进而与所述火花纹面进行适配;对补花后的所述模具型腔进行后处理。本申请的有益效果:通过对火花纹面上的凸点进行预打磨抛平,然后再对凸点进行补花,最后对补花后的凸点进行后处理,这样能够使得凸点被处理后且还还能形成和原先火花纹面相配合的纹理,使得凸点的处理更加的自然,并且不会对模具型腔的火花纹面造成损害,从而在成型产品上实现更加美观和一致的外观效果,该方法大大提高了产品的外观质量。

    一种手柄的注塑模具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119550558A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411785947.8

    申请日:2024-12-06

    Inventor: 鲍弋 方贤能

    Abstract: 本申请公开了一种手柄的注塑模具,包括上模、下模、多个成型组件、传动组件以及驱动装置,所述成型组件、所述上模以及所述下模相互配合以形成用于成型所需的多个手柄的型腔,所述成型组件设置于所述下模并用于成型所述手柄的弧形槽口,所述驱动装置安装于所述下模,所述传动组件的输入端与所述驱动装置的输出端进行连接,所述传动组件的输出端与所述成型组件进行连接。本申请的有益效果:通过设置有一个驱动装置,然后在传动组件的作用下可以实现多个手柄产品的同步脱模过程,从而显著降低了成本,同时也降低了控制系统的复杂性并简化了模具结构,这种设计不仅提高了生产效率,还保证了产品的质量。

    一种多倒扣塑件的注塑模具

    公开(公告)号:CN118238365B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410668658.3

    申请日:2024-05-28

    Inventor: 鲍明飞 施孝剑

    Abstract: 本申请公开了一种多倒扣塑件的注塑模具,包括上模、下模、第一成型组件、第二成型组件以及脱模机构,第一成型组件用于成型塑件产品的上倒扣,第二成型组件用于成型塑件产品的卡扣翻边以及孔倒扣,第二成型组件滑动安装于下模,第一成型组件滑动安装于第二成型组件顶端,第一成型组件与第二成型组件均与脱模机构进行连接配合。本申请的有益效果:通过脱模机构将第一成型组件以及第二成型组件进行分步依次脱模,从而大大降低了传统一次性脱模时易出现的形变问题,提高了塑件产品的成型质量;而在进行合模时,脱模机构还能将两个成型组件进行移动复位并锁定,以确保在下一次合模时能够保持正确的位置和姿态,从而提高了生产效率和产品质量。

    一种用于高落差产品的注塑模具

    公开(公告)号:CN114932658A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210877934.8

    申请日:2022-07-25

    Abstract: 本申请公开了一种用于高落差产品的注塑模具,包括定模、动模和脱模机构,定模固定设置,定模内设置有成型槽,动模适于和成型槽相互配合以形成用于成型桶体的成型深腔;动模包括至少一个分段设置的芯模和基板,芯模安装于基板,芯模适于和成型槽配合以用于成型桶体中的腔体;脱模机构安装于基板并与芯模进行配合;当进行脱模时,脱模机构适于依次驱动芯模的各段向动模的中心进行收缩;第二过程:动模带动脱模机构同步进行远离成型后桶体的移动。本申请的有益效果:通过将芯模与成型后的腔体侧壁进行依次的分段脱离,可以减少芯模在脱模过程中与腔体的脱模面积,进而有效的降低芯模进行脱模时桶体受到的脱模力,以提高桶体的脱模质量。

    汽车出风口装饰框注塑模具

    公开(公告)号:CN114147921B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202210123113.5

    申请日:2022-02-10

    Abstract: 本发明揭示一种汽车出风口装饰框注塑模具,包括滑块支撑座、抽芯滑块和若干个连接块,抽芯滑块与滑块支撑座滑动连接,滑块支撑座上设置有若干个斜孔;抽芯滑块上设置有与每个连接块一一对应的浇口和滑腔,每个连接块的一端均与滑块支撑座滑动连接,每个连接块的另一端均插入在对应位置上的滑腔中并与滑腔水平滑动连接,每个连接块的另一端上均竖向设置有通孔,每个通孔中均竖向滑动连接有顶针,每根顶针的下端均与对应位置上的滑腔滑动连接,每个通孔内壁的上端均设置有用于与料柄扣合的倒扣;本发明在注塑汽车出风口装饰框后,在汽车出风口装饰框脱模时,能够自动将残留在汽车出风口装饰框上的料柄切除,并将切除下来的料柄自动顶出。

    注塑模具侧向分型强制脱模的机构方案

    公开(公告)号:CN101352915B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810215871.X

    申请日:2008-09-03

    Inventor: 鲍明飞

    Abstract: 本发明公开了一种注塑模具侧向分型强制脱模的机构方案包括外套(1)、横销(2)、复位销(3)、内芯(4)、滑块(5)、弹簧(6)、分型油缸(7)。本发明采用由外套、横销、复位销、内芯、滑块、弹簧、分型油缸构成的一套机构,将侧向强制脱模过程分解为先抽芯后抽套的二个独立串行的动作段,通过一次性分段串行动作完成侧向分型全过程的技术方案,克服了现有技术的侧向分型强制脱模存在的机构复杂、脱模费时、不可靠、模具成本高的不足,所提供的一种注塑模具侧向分型强制脱模机构,使注塑模具侧向分型强制脱模机构达到了结构简单、脱模快捷、运行可靠、降低成本的目的,同时,对于解决塑件制品侧面管状特征口部强制脱模类的注塑模具,具有普适推广的意义。

    一种斜推杆导向块的定位固定方法

    公开(公告)号:CN101704281A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910247147.X

    申请日:2009-11-24

    Inventor: 鲍明飞 顾初青

    Abstract: 本发明公开了一种斜推杆导向块的定位固定方法,其特征在于:所述的工艺流程依次为,并行加工、引导固定、锁定定位。本发明采用斜推杆引导,导向块随杆压紧固定,定位销锁定定位的技术方案,克服了现有技术导向块的加工装配方法难以同时确保斜孔轴线重合与尺寸配合的要求,存在效率低、成本高,制约注塑模具零部件的模块化、标准化生产加工的问题与不足,所提供的一种斜推杆导向块的定位固定方法,通过并行加工、引导固定、锁定定位,确保了导向块的斜孔轴线与动模镶芯的斜孔轴线的高度重合,以及导向块与动模板之间的精确定位与可靠固定,使注塑模具的生产制造达到了提高效率、降低成本,便于零部件的模块化、标准化生产加工的目的。

    一种汽车油箱盖的注塑模具

    公开(公告)号:CN118386490A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410853939.6

    申请日:2024-06-28

    Inventor: 鲍明飞 施孝剑

    Abstract: 本申请公开了一种汽车油箱盖的注塑模具,包括上模、下模、内成型组件、外成型组件以及脱模机构,上模、下模、内成型组件以及外成型组件相互配合以形成用于成型所需的油箱盖的型腔;其中,内成型组件转动安装于下模并用于成型油箱盖的弧形内扣,外成型组件转动安装于下模并用于成型油箱盖的弧形外扣,脱模机构安装于下模并与内成型组件以及外成型组件进行连接。本申请的有益效果:脱模机构可以驱使内成型组件以及外成型组件进行同步式的转动,进而实现脱模过程,同时脱模机构还可以对内成型组件以及外成型组件进行限位锁止,即使得两个成型组件处于自锁状态,确保了成型过程中的精准定位和稳定性。

    一种手套箱盖板成型模具

    公开(公告)号:CN118205176B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410629515.1

    申请日:2024-05-21

    Inventor: 鲍弋

    Abstract: 本申请公开了一种手套箱盖板成型模具,包括定模以及安装于定模的第一动型芯、第二动型芯以及脱模机构;第一动型芯用于成型盖板的第二板面,第一动型芯沿垂直于第二板面的方向进行移动脱模;第二动型芯用于成型第二板面的卡扣部,第二动型芯通过导向结构与第一动型芯进行配合,还通过锁止结构与定模进行配合;脱模机构用于驱使第一动型芯进行脱模动作,且在第二板面完成脱模后将盖板沿垂直于第一板面的方向进行脱模。本申请的有益效果:通过第二动型芯分别与第一动型芯以及定模的配合来实现对第二板面的卡扣部的脱模以及整体分离过程。无需分步脱模间的动作停歇,并且只需单一驱动即可,可以有效的提高盖板的生产效率并降低生产成本。

    一种压紧力可调式模具
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116198063B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310503087.3

    申请日:2023-05-06

    Abstract: 本申请公开了一种压紧力可调式模具,适于成型碳纤维制品,模具包括固定板和模仁,固定板具有两组且对向设置,固定板之间设置模仁,模仁内界定有适于成型工件的型腔;模具还包括顶板组件和调节组件,调节组件安装在固定板上,调节组件至少具有两组,且沿左右方向设置在顶板组件的一侧,顶板组件的另一侧设置模仁,顶板组件与模仁分体设置,且顶板组件适于抵触模仁,各组调节组件适于分别沿开合模方向运动,并控制顶板组件上各个位置与固定板相对应位置的平行度,从而控制模仁内各个位置的压紧力。本申请的一个目的在于提供一种能控制并调整模腔内压紧力的模具。

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