一种提高氯化苯纯度的生产方法及使用的浮阀式氯化塔

    公开(公告)号:CN110304987A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910694490.2

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种提高氯化苯纯度的生产方法及使用的浮阀式氯化塔,一种氯化苯的生产方法,将氯气与过量的无水苯以及少量的三氯化铁通入浮阀式氯化塔中进行反应,反应时对塔内进行加热使塔内温度维持在苯的沸点附近,同时对塔内混合物质进行搅拌;然后进行水洗、中和、萃取,分离和蒸馏,制得高纯度的氯化苯。浮阀式氯化塔,包括塔体,所述塔体的底部连接有排液管,塔体的圆周侧壁上连接有输苯管和输氯管,塔体的顶部连接有废气回收管,所述废气回收管中设置安装有浮阀,塔体的内侧壁上设置安装有电加热板,塔体的内部转动安装有搅拌机构。本发明提高了氯化苯的产量和纯度,反应环境封闭、可调控,有毒气体排放减少,绿色环保无污染。

    一种硝基氯苯生产后废水处理方法

    公开(公告)号:CN107512810B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN201710570574.6

    申请日:2017-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种硝基氯苯生产后废水处理方法,所述废水处理方法的具体包括以下步骤:硝基氯苯生产后废水转入到萃取釜内,往萃取釜内部加入四氯化碳萃取其中的少量的硝基氯苯和氯苯分离出的水相,进入到酸化釜内,加入过量的硫酸,收集产生的氨气,将酸化后的溶液转入到蒸发釜内,加热蒸发浓缩至一定浓度,蒸汽回收,得到含有硝酸的硫酸的浓缩液,浓缩液精炼后用于硝基氯苯的生产,本发明硝基氯苯生产后废水处理方法中生产后的废水经过萃取、酸化、蒸发和浓缩一系列处理后,得到再生的碱性试剂和硫酸浓缩液,循环至硝基氯苯的生产,提高了经济效益,优化了硝基氯苯生产后废水处理方法和工艺设计,满足硝基氯苯生产后废水处理方法和工艺设计要求。

    一种变压精馏回收提纯甲缩醛的方法

    公开(公告)号:CN110343034A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910695169.6

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开一种变压精馏回收提纯甲缩醛的方法,步骤如下:先将原料转入到脱轻塔内,控制脱轻塔内的温度为10-40℃,经过脱轻釜下游的用于冷凝轻组分的冷凝器组合冷凝,轻组合产品收集并采出,将重组分转入到脱甲醇塔内;控制脱甲醇塔内部的温度为45-60℃,将重组分转入到甲醇回收塔中,轻组分转入到加压塔内,控制加压塔内的压力为0.15-5MPa,温度为10-40℃,加压塔轻组分回流至脱甲醇塔,加压塔重组分收集得到高纯度甲缩醛;控制甲醇回收塔中的温度为65-95℃,经过甲醇回收釜下游的用于冷凝甲醇的冷凝器组合冷凝,高纯度的甲醇收集并采出,重组分从塔釜底部采出,该工艺可以连续化、处理量大、成本低、产品品质高。

    一种用于还原法制得邻苯二胺的催化剂的再生方法

    公开(公告)号:CN107519866A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710570137.4

    申请日:2017-07-13

    CPC classification number: B01J23/44 B01J23/96 B01J38/52

    Abstract: 本发明公开了一种用于还原法制得邻苯二胺的催化剂的再生方法,所述催化剂的再生方法的具体包括以下步骤:从四级串联加氢釜的末级釜釜内安装金属烧结管过滤器内过滤出钯炭催化剂,再将钯炭催化剂引入至醇洗釜内使用乙醇进行醇洗,醇洗后的钯炭催化剂引入至超声波清洗机内部进行超声波清洗,超声波清洗后催化剂引入到水洗釜内进行水洗,水洗后放入烘箱内进行烘干其水分,得到干燥再生的钯炭催化剂,本发明能够将用于还原法制得邻苯二胺的催化剂能够有效回收有用钯炭催化剂,钯炭催化剂催化得到的邻苯二胺含量98%以上,节约了合成成本,提高了经济效益,优化了用于还原法制得邻苯二胺的催化剂的再生方法和工艺设计,满足了工业设计要求。

    一种草甘膦中间体亚磷酸二甲酯的合成工艺

    公开(公告)号:CN107501318A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710570152.9

    申请日:2017-07-13

    CPC classification number: C07F9/142

    Abstract: 本发明涉及一种草甘膦中间体亚磷酸二甲酯的合成工艺,其步骤如下:甲醇经过甲醇计量罐计量出进入酯化反应釜,二氯化磷经计量罐后进入酯化反应釜,料按配比同时进入,酯化反应后的料液经内液封管流入脱酸釜,酯化反应产生的气体经酯化一、二级冷凝器回到酯化釜,脱酸釜中的料液在高真空和蒸汽加热条件下脱除氯化氢,脱酸釜脱酸后料液再进入精馏釜进行精馏;本发明上述方法可以使亚磷酸二甲酯实现连续化的生产,为产能的提升和进一步大幅度降低运行成本提供了极大的发展空间,纯度更是提高到99.0%以上的。

    一种硝基氯苯的清洁化生产方法

    公开(公告)号:CN107459463A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710569936.X

    申请日:2017-07-13

    CPC classification number: Y02P20/582 C07C201/08 C07C201/16 C07C205/12

    Abstract: 本发明公开了一种硝基氯苯的清洁化生产方法,所述生产方法的具体包括以下步骤:氯化苯在硫酸的作用下与硝酸起反应生成硝基氯苯混合物,硝基氯苯混合物与硝化产生的废硫酸用沉降法分离,酸性硝基氯苯混合物去中和、水洗,使之达到中性,中性硝基氯苯混合物经干燥除去其中的氯苯和水分等,得粗品硝基氯苯混合物,再用结晶、精馏、再结晶相结合的分离方法分离出对硝和邻硝两种产品以及富含间硝基氯苯的间位油和高沸点有机物废液,本发明硝基氯苯的清洁化生产方法中硝化废酸经过真空浓缩脱水,硫酸浓度超过88%后,和硝酸配成混酸循环使用,提高了经济效益,优化了硝基氯苯的清洁化生产方法和工艺设计,满足了硝基氯苯的清洁化生产方法和工艺设计要求。

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