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公开(公告)号：CN118703903A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202310306574.0
申请日：2023-03-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74
Abstract: 本发明公开了一种点焊性能优异的带镀层超高强钢，其包括钢基板以及钢基板表面的含锌镀层，所述钢基板含有Fe和不可避免的杂质元素，所述钢基板还含有质量百分含量如下的下述各化学元素C：0.10～0.22％；Si：0.30～0.79％；Mn：1.00～2.50％；Cr：0.50～5.00％；Al：0.03～1.0％。相应地，本发明还公开了上述带镀层超高强钢的制造方法，采用该制造方法可以有效制备本发明上述的带镀层超高强钢，其最终的成品采在用点焊工艺进行焊接时，若产生了焊点表面裂纹，则焊点表面裂纹的最大深度小于板厚的5％。
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公开(公告)号：CN116657033A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210145312.6
申请日：2022-02-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C37/00 , C22C38/04 , C23C2/06 , C25D3/22 , B32B15/01 , B32B15/18 , B32B33/00 , B23P15/00 , B23K11/11
Abstract: 本发明公开了一种抗点焊LME裂纹的高强钢复合镀锌板及其制备方法，该高强钢复合镀锌板包括高强钢主体(1)、低碳钢复合层(2)和镀锌层(3)；两层低碳钢复合层(2)分别复合轧制在高强钢主体(1)的两个表面上，至少一层低碳钢复合层(2)的表面形成有镀锌层(3)，构成高强钢复合镀锌板。本发明将低碳钢复合层复合轧制在高强钢主体的表面，在点焊焊接时避免液态金属沿晶界渗入母材内，降低了高强钢复合镀锌板的点焊LME敏感性，有效避免了点焊LME裂纹的发生，缓解点焊LME裂纹问题，提高了高强钢主体的电阻点焊性能，且点焊接头的力学性能得到明显提升。
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公开(公告)号：CN118926765B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411428096.1
申请日：2024-10-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K33/00 , B23K37/00 , B23K103/18
Abstract: 本发明属于钢铝异种金属连接技术领域，具体涉及一种用于高界面结合力金属连接接头的钢质材、金属连接接头及制造方法。该钢质材表面区域设置有若干凹陷结构，若干凹陷结构在钢质材表面的投影的总面积记为S1，围合投影形成的区域的面积记为S0，若干凹陷结构中最大深度记为D0，单个凹陷在钢质材表面的投影面积记为S2，围合投影形成的区域的宽度记为W0；满足：W0≥3mm，0.05mm≤D0≤1.0mm，0.25D02≤S2≤25D02；S1和S0满足关系式1。将钢质材应用钢铝异种金属接头可以提高液态焊缝金属在钢质材表面的铺展性，增强界面层的抗裂纹扩展能力，提高连接界面处的结合力，界面连接处不会出现断裂失效等问题。
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公开(公告)号：CN119589296A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202311148685.X
申请日：2023-09-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23P15/00 , B23K37/003 , B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种提高高强度轮辋钢对焊接头性能的方法，其包括步骤：100：将条形板材圈圆后进行闪光对焊或电阻对焊，形成具有对焊接头的筒状轮辋预制坯料；200：将筒状轮辋预制坯料迅速转移至刮渣工位，以刮除对焊接头在焊接过程中挤出的金属；300：刮渣后不进行滚压而直接将筒状轮辋预制坯料转移至冷却工位，以对对焊接头进行快速冷却；400：在打磨工位对对焊接头上、下表面进行打磨。采用本发明所述的方法，可消除滚压带来的表面缺陷，可消除或抑制接头在扩口和定径中的缩颈开裂，降低各种因缩颈开裂造成的小裂口补焊和大裂口报废带来的损失，从而达到提升生产效率、降低生产成本的最终目的。
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公开(公告)号：CN118326245A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202310033276.9
申请日：2023-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种点焊性能优异的带镀层吉帕钢，其包括钢基板以及钢基板表面的含锌镀层，所述钢基板含有Fe和不可避免的杂质元素，所述钢基板还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.18～0.22％；Si：0.80～1.20％；Mn：1.50～2.50％；Cr：2.00～4.00％；Al：0.40～0.90％。相应地，本发明还公开了上述点焊性能优异的带镀层吉帕钢的制造方法，采用该制造方法可以有效制备本发明上述的点焊性能优异的带镀层吉帕钢。采用点焊工艺进行焊接时，若产生了焊点表面裂纹，则焊点表面裂纹的最大长度小于板厚的5％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111843151A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910361582.9
申请日：2019-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种提高中锰钢电阻点焊接头性能的方法，包括如下步骤：1)测试出待焊的中锰钢钢板的奥氏体化终止温度AC3，奥氏体化起始温度AC1，马氏体开始转变温度MS；2)将中锰钢钢板置于电阻点焊机两个电极之间，施加2.0～8.0kN的恒定电极压力将其夹紧；3)施加连接脉冲，用于熔化焊接区的中锰钢形成需要的熔核尺寸；4)施加往复相变脉冲，往复相变脉冲为两个或两个以上脉冲，各脉冲的电流值与作用时间相等或不等，其中每个脉冲电流3～10kA，作用时间3～30cyc，脉冲之间的时间间隔5～30cyc；当往复相变脉冲结束后，熔核在电极压力作用下冷却5～25cyc。本发明方法可使中锰钢点焊接头承载力提升尽3倍，接头断裂方式由完全界面断裂变为钮扣断裂。
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公开(公告)号：CN108015401B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201610963996.5
申请日：2016-11-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K11/11
Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度≥590Mpa镀锌钢板电阻点焊方法。一种具有良好接头性能的镀锌高强钢电阻点焊方法，在一个点焊周期内使用三个焊接脉冲；第一焊接脉冲和第二焊接脉冲用于生成熔核并抑制液态金属致脆（LME）裂纹生成，其中，第一焊接脉冲生成直径为3.75T1/2—4.25T1/2的熔核，式中T为板厚；第二焊接脉冲使熔核缓慢长大；第三焊接脉冲为缓冷脉冲，用于提高焊点的塑性。第一焊接脉冲通过设置第一焊接脉冲的时间t1及通过试验得到第一焊接脉冲的焊接电流I1，第一焊接脉冲的焊接电流I1为生成直径为3.75T1/2—4.25T1/2熔核时所对应的焊接电流；第二焊接脉冲的焊接电流I2及时间t2和第三焊接脉冲的焊接电流I3及时间t3由第一焊接脉冲的焊接电流I1及时间t1计算所得。
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公开(公告)号：CN115722795B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202110980317.6
申请日：2021-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/60 , B23K26/348 , B23K9/235 , B23K9/173
Abstract: 一种钢制薄壁拼焊件的制造方法及使用该拼焊件制备的热冲压部件，采用带有铝或铝合金镀层的待焊接钢板，通过调整焊接过程中的保护气体组分、焊丝成分，结合焊接速度和送丝速度的控制，控制焊缝中的游离铝含量在0.1～4.0wt.％，防止拼焊过程中焊缝中生成铁铝金属间化合物，同时确保焊缝中生成适量弥散分布的铁素体。本发明获得的拼焊件的焊缝组织为马氏体+1～15％vol.％弥散分布的铁素体+0～5vol.％残余奥氏体；经过热冲压成形得到的热冲压部件的焊缝组织为马氏体+0.1～10vol.％弥散分布的铁素体，热冲压部件焊缝强度大于低强度待焊接钢板母材强度，同时焊接接头具有更优的高速变形能力，在碰撞时会吸收更多的能量，碰撞安全性更高，满足汽车生产领域的要求。
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公开(公告)号：CN111215751A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201910249188.6
申请日：2019-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K26/26 , B23K26/322 , B23K26/12 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 一种带铝或者铝合金镀层的钢制差强焊接部件及其制造方法，该钢制差强焊接部件由高强钢板与低强钢板对焊而成，高强钢板和低强钢板包括基体及其表面上至少一个为纯铝或者铝合金镀层；高强钢板基体成分重量百分比为：C 0.08～0.8％，Si 0.05～1.0％，Mn 0.1～5％，P
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公开(公告)号：CN105499814A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410492956.8
申请日：2014-09-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及激光焊接领域，尤其涉及一种焊丝推送方法。一种激光填丝焊的送丝方法，焊丝出焊丝盘后，具体的送丝流程为，在接近焊枪的位置设置一拉丝机，焊丝首先经过矫直，矫直后由推丝机推送焊丝，最后由拉丝机拉丝后将焊丝送入熔池，在焊丝盘与拉丝机之间的焊丝滑道上采用滚轮夹送焊丝。本发明激光填丝焊的送丝方法在送丝过程的末端通过拉丝并在焊丝的通道上利用滚轮夹送还是，使焊丝在推送过程中能够始终保持稳定；拉丝与推丝由同一控制器同步控制，与激光头的动作精确配合，能够改善焊缝成形，减少焊接缺陷，提高接头性能，提高了激光焊接工艺的适应性，保证了焊接过程的稳定性和一致性。
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