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公开(公告)号:CN117802400A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202211168303.5
申请日:2022-09-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低点焊裂纹敏感性的带镀层超高强钢,其包括钢基板以及钢基板表面的含锌镀层,所述钢基板含有Fe和不可避免的杂质元素,所述钢基板还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.10~0.30%;Si:0.30~0.90%;Mn:1.00~2.20%;B:0.001~0.003%;Al:0.30~1.00%。相应地,本发明还公开了上述带镀层超高强钢的制造方法,采用该制造方法可以有效制备本发明上述的带镀层超高强钢,其最终的屈服强度为600MPa~850MPa,抗拉强度为980MPa~1150MPa,均匀延伸率不小于13%,断裂延伸率不小于15%。
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公开(公告)号:CN115722795A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202110980317.6
申请日:2021-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/60 , B23K26/348 , B23K9/235 , B23K9/173
Abstract: 一种钢制薄壁拼焊件的制造方法及使用该拼焊件制备的热冲压部件,采用带有铝或铝合金镀层的待焊接钢板,通过调整焊接过程中的保护气体组分、焊丝成分,结合焊接速度和送丝速度的控制,控制焊缝中的游离铝含量在0.1~4.0wt.%,防止拼焊过程中焊缝中生成铁铝金属间化合物,同时确保焊缝中生成适量弥散分布的铁素体。本发明获得的拼焊件的焊缝组织为马氏体+1~15%vol.%弥散分布的铁素体+0~5vol.%残余奥氏体;经过热冲压成形得到的热冲压部件的焊缝组织为马氏体+0.1~10vol.%弥散分布的铁素体,热冲压部件焊缝强度大于低强度待焊接钢板母材强度,同时焊接接头具有更优的高速变形能力,在碰撞时会吸收更多的能量,碰撞安全性更高,满足汽车生产领域的要求。
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公开(公告)号:CN114107765A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010869534.3
申请日:2020-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种颗粒增强新型7XXX铝合金薄带的制备方法,1)冶炼,按照下述化学成分冶炼,其化学成分按重量百分比为:Zn:4.8~6.3%、Mg:1.6~2.5%、Cu:1.6~2.5%、Zr:0.1~0.15%,其余为Al和其它不可避免杂质;且单个杂质含量≤0.1%,合计杂质含量≤0.2%;2)纳米颗粒增强;3)连铸;4)冷却;5)第一次热轧;6)冷却、第二次热轧;7)卷取;8)后处理。本发明采用纳米颗粒增强结合双辊薄带连铸工艺制备7XXX铝合金薄带,得到的铝合金薄带相比现有7XXX铝合金,强度高20%以上,延伸率高30%以上;相比钢板,可轻松实现40%以上的轻量化。
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公开(公告)号:CN114107761A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010868052.6
申请日:2020-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种喷射铸轧高性能新型7XXX铝合金薄带及其制备方法,该铝合金薄带成分质量百分比为:Zn 4.8~6.3%、Mg 1.6~2.5%、Cu 1.6~2.5%、Zr 0.1~0.15%、Ti 0.01~0.08%、B 0.001~0.008%,余量为Al和其他不可避免的杂质,且单个杂质含量≤0.1%,合计杂质含量≤0.2%,且铝合金薄带微观组织为细小的等轴晶基体组织+弥散分布的硬质颗粒。本发明所述7XXX铝合金薄带相比现有7XXX铝合金,强度高30%以上,延伸率高40%以上;相比钢板,实现50%以上的轻量化;可广泛应用于航空航天领域,比如各种飞机机身、机翼梁、机舱壁板、飞行器高应力结构件、飞机蒙皮、飞机火箭中高强度结构零件等,可在航空航天高强化、轻量化、降低能耗和提高燃油经济性上面提供广阔空间。
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公开(公告)号:CN106311860B
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201510350562.3
申请日:2015-06-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21D26/045
Abstract: 本发明公开了一种基于端面反力的液压成形密封方法,包括以下步骤:步骤1,确定管件端部特征,获取管件端部轴线、截面以及端部轮廓线;步骤2,根据管件端部轴线和截面,确定密封头主体形状和尺寸;步骤3,对端部轮廓线进行分段处理,并获得端部各段轮廓线在密封过程中的接触反力;步骤4,根据各段轮廓线之间的反力判断是否对密封头进行修正。本发明通过计算密封过程中端部各段接触反力,借助接触反力对液压成形管件密封头进行修正,使得修正以后的密封头在密封过程中能够较好的与管件端面进行配合,为管件液压成形提供较好的制造工艺方法。
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公开(公告)号:CN108118226A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201611082654.9
申请日:2016-11-30
Applicant: 宝钢集团有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金,其化学元素质量百分配比为:La 1.0~6.0%,Al 2.0~4.5%,Mn 0.05~0.5%,Ca 0.16~1.5%,Sr0.02~1.5%,余量为镁和其他不可避免的杂质。相应地,本发明还公开了一种上述高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金的制造方法,其包括步骤:包括步骤:(1)将纯镁和纯铝放入熔炼炉中完全熔化;(2)加入Mg-Mn、Mg-Ca、Mg-Sr、Mg-La中间合金,完全熔化;(3)精炼;(4)浇铸。本发明所述的高导热、耐蚀、耐热压铸镁合金采用压铸加工,具有高导热、耐蚀、耐热性,且室温力学性能优良的优点。
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公开(公告)号:CN108118206A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201611081393.9
申请日:2016-11-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高自然时效稳定性和高烘烤硬化性的铝合金板材,其化学元素质量百分配比为:Mg:0.4%-1.0%;Si:0.7%-1.5%;Ge:0.02%-0.3%;Mn+Cr:0.2%-0.5%;Ti:0.01%-0.15%;Fe≤0.5%;Zn≤0.2%;余量为Al和其他不可避免的杂质。相应地,本发明还公开了一种上述铝合金板材的制造方法。本发明所述的铝合金板材,通过对铝合金板材的合金成分合理优化来增强铝合金板材的自然时效稳定性,并提高烘烤过程中β”相的析出速率,从而提高材料的烘烤硬化性能和最终零件的强度。此外,本发明所述的铝合金板材还具有较好的延伸率。
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公开(公告)号:CN108015401A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201610963996.5
申请日:2016-11-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K11/11
Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度≥590Mpa镀锌钢板电阻点焊方法。一种具有良好接头性能的镀锌高强钢电阻点焊方法,在一个点焊周期内使用三个焊接脉冲;第一焊接脉冲和第二焊接脉冲用于生成熔核并抑制液态金属致脆(LME)裂纹生成,其中,第一焊接脉冲生成直径为3.75T1/2—4.25T1/2的熔核,式中T为板厚;第二焊接脉冲使熔核缓慢长大;第三焊接脉冲为缓冷脉冲,用于提高焊点的塑性。第一焊接脉冲通过设置第一焊接脉冲的时间t1及通过试验得到第一焊接脉冲的焊接电流I1,第一焊接脉冲的焊接电流I1为生成直径为3.75T1/2—4.25T1/2熔核时所对应的焊接电流;第二焊接脉冲的焊接电流I2及时间t2和第三焊接脉冲的焊接电流I3及时间t3由第一焊接脉冲的焊接电流I1及时间t1计算所得。
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公开(公告)号:CN105522052B
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201410519545.3
申请日:2014-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管件扭力梁的成形对中方法,该方法包括以下步骤:步骤一,对管坯进行预成形,预成形后的管坯具有大致呈V形或U形的截面;步骤二,在下模的上表面位于型腔两侧的位置均安装挡块,在邻近下模的端面的位置安装浮动块,浮动块通过弹性机构顶起,浮动块上开设有大致呈V形或U形的凹槽;步骤三,将预成形后的管坯放入凹槽,管坯同时被两个挡块夹持以防止翻转,完成对中。采用本发明的管件扭力梁的成形对中方法,能够保证管坯的对中,防止其跑偏,从而保证管件扭力梁的加工精度。
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公开(公告)号:CN105401032B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510926273.3
申请日:2015-12-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本高导热压铸镁合金,其化学元素质量百分含量为:La:1~5%;Zn:0.5~3%;Ca:0.1~2%;Mn:0.1~1%;余量为Mg和其他不可避免的杂质。本发明还公开了该低成本高导热压铸镁合金的制造方法,其包括步骤:1)将纯Mg锭和纯Zn锭放入熔炼炉中熔化;2)向熔炼炉中加入Mg‑Ca、Mg‑Mn中间合金,使其完全熔化;3)向熔炼炉中加入Mg‑La中间合金,使其完全熔化,同时加入RJ‑5熔剂覆盖熔体表面;4)精炼熔体;5)将精炼后的熔体降温至630~750℃;6)压铸熔体,获得低成本高导热压铸镁合金。本发明所述的低成本高导热压铸镁合金的力学性能好,压铸性能佳且导热性能好。
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