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公开(公告)号：CN100408212C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN02112306.3
申请日：2002-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明涉及一种板带钢材截面轮廓形状的检测方法，该方法包含下列步骤：将被测板材导入测量仪中，使被测物体和测量仪产生相对的运动；测量仪测量板材的厚度变化值，并将该厚度变化值转变为位移信号；计算机采集该位移信号，得到该板材的截面轮廓曲线；通过该方法，能对被测对象进行连续的测量，并且精度高，且该测量方法较为简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN1463809A
公开(公告)日：2003-12-31
申请号：CN02112306.3
申请日：2002-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明涉及一种板带钢材截面轮廓形状的检测方法，该方法包含下列步骤：将被测板材导入测量仪中，使被测物体和测量仪产生相对的运动；测量仪测量板材的厚度变化值，并将该厚度变化值转变为位移信号；计算机采集该位移信号，得到该板材的截面轮廓曲线；通过该方法，能对被测对象进行连续的测量，并且精度高，且该测量方法较为简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN106475420A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510540615.8
申请日：2015-08-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种基于冷轧带钢目标板形设定的板形控制方法，所述的控制方法首先建立冷轧目标板形数学模型，根据不同轧制道次的不同轧制工艺要求，设定不同轧制道次下，冷轧目标板形数学模型中的控制参数，确定目标板形曲线，并通过实时测量各道次的实际板形曲线，获得板形偏差曲线，根据板形偏差曲线，建立板形控制策略库，发控制命令，进行板形控制。本申请可以提高产品实物质量，提高生产效率、提高轧制稳定性。解决现有控制方式不适应薄料、高温轧制目标板形的设定，无法实现按照机架或道次的目标板形精细设定和控制，对薄料板形控制质量较差的问题。
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公开(公告)号：CN102476131A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010562032.2
申请日：2010-11-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B45/02 , B21B3/02 , B21B13/147 , B21B37/74 , B21B45/0218 , B21B45/0251 , B21B2001/221 , B21B2261/20
Abstract: 一种防止高硅带钢断带的冷轧方法，高硅带钢的Si含量≥2.3wt％，开始冷轧时，入口带钢温度大于45℃；冷轧过程中对带钢喷射乳化液，轧制方向入口乳化液流量小于等于3500升/分钟，轧制方向出口乳化液流量1500～4000升/分钟，在保证工艺润滑的前提下确保带钢温度在45℃以上。本发明冷轧方法对减少头尾断带，提高轧件成材率，提高生产效率等效果明显，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN107119180A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201610105105.2
申请日：2016-02-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明公开了一种改善无取向硅钢板板形的方法，其在制得无取向硅钢热轧板后依次进行常化冷却步骤、冷轧步骤和退火涂层步骤；此外，所述常化冷却步骤依次包括：预热，无氧化加热，辐射管加热，辐射管冷却，均热，快速水冷，冷却速度低于快速水冷的缓慢水冷，以及空冷。本发明所述的改善无取向硅钢板板形的方法能够有效地改善热轧钢板的板形，均匀化热轧钢板内的组织，保证钢板的磁性，并且避免了钢板的大量剪切，从而有利地提高了板材的成材率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106607460A
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510705782.3
申请日：2015-10-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/40
CPC classification number: B21B37/40
Abstract: 本发明公开了一种森吉米尔20辊轧机边部板形控制方法及装置，该方法包括以下步骤：步骤1，在每个控制周期获取带钢的板形实际值；步骤2，将板形实际值减去目标板形值，获得操作侧边部板形偏差以及驱动侧边部板形偏差；步骤3，根据带钢两侧边部板形偏差计算出对称边部板形偏差；步骤4，计算边部板形控制的增益系数；步骤5，将对称边部板形偏差乘以边部板形控制的增益系数，得到一中间辊对称窜动的调整量；步骤6，将调整量输出到轧机。本发明既保证了轧制过程的稳定性，同时又保证了边部板形控制效果，解决了非对称一中间辊窜动存在的问题。
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公开(公告)号：CN106475422A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510545835.X
申请日：2015-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明公开了一种高次板形控制方法，包括以下步骤：执行普通板形控制系统流程；将普通板形控制系统流程中的板形偏差曲线引入高次板形控制系统，进行高次板形识别；制定高次板形控制策略，计算板形调控机构的输出控制增益；制定高次板形控制系统的投入条件和各板形调控机构的连锁条件，判断实际输出控制增益是否执行；输出高次板形控制增益到普通板形控制系统；将普通板形控制系统和高次板形控制系统计算得到的各板形调控机构控制增益值相加，得到总控制增益；将总控制增益输出到PLC控制系统进行板形自动控制。本发明通过高次板形有效识别、板形控制调控机构的组合控制策略及相应的连锁条件判断等板形控制方法，可有效地抑制高次板形。
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公开(公告)号：CN114535312B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202011328979.7
申请日：2020-11-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明公开了一种单机架轧机带钢卷径和卷长的自修正方法，包括步骤：1、根据卷取机上的带钢实际卷径D；2、计算卷取机上的带钢实际卷长L；3、计算主轧机开始降速时卷取机上保留的第一最少带钢卷长Smin1；4、主轧机开始降速时，应当满足：0≤L‑Smin1≤Lmin；5、在带钢轧制过程中，当卷取机的实时马达转速满足：n＝n1＝α1时，主轧机开始降速；n＜β1时，限制卷取机的降速功能；当α1＞n≥β1时，不限制卷取机的降速功能，正常跟踪带钢轧制。本发明能通过对带钢卷径和卷长、以及卷取机马达转速的变化情况的监控，对轧机机组降速和预警功能进行实时自修正，有效避免带钢轧制异常的情况发生。
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公开(公告)号：CN115341079A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110525373.0
申请日：2021-05-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种连续常化炉炉气倒灌控制方法，完成废气风机功率的计算，并据此完成基于废气风机功率的前馈设定；于废气风机前的烟道上设置开度可调的废气挡板阀，所述废气挡板阀的开度根据废气风机功率设定；所述的一种连续常化炉炉气倒灌控制方法，通过废气风机功率的前馈设定配合废气挡板阀的开度调节，建立防止炉气倒灌进后炉段的前馈控制。本发明的一种连续常化炉炉气倒灌控制方法，通过上述设置，建立防止无氧化加热炉燃烧废气倒灌，满足常化炉连续生产下的气氛稳定控制要求。
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公开(公告)号：CN114535312A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011328979.7
申请日：2020-11-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明公开了一种单机架轧机带钢卷径和卷长的自修正方法，包括步骤：1、根据卷取机上的带钢实际卷径D；2、计算卷取机上的带钢实际卷长L；3、计算主轧机开始降速时卷取机上保留的第一最少带钢卷长Smin1；4、主轧机开始降速时，应当满足：0≤L‑Smin1≤Lmin；5、在带钢轧制过程中，当卷取机的实时马达转速满足：n＝n1＝α1时，主轧机开始降速；n＜β1时，限制卷取机的降速功能；当α1＞n≥β1时，不限制卷取机的降速功能，正常跟踪带钢轧制。本发明能通过对带钢卷径和卷长、以及卷取机马达转速的变化情况的监控，对轧机机组降速和预警功能进行实时自修正，有效避免带钢轧制异常的情况发生。
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