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公开(公告)号:CN104372258B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410563372.5
申请日:2014-10-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种CrNiMo高强度齿轮钢及其制备方法。所述齿轮钢的化学成分质量百分比如下:C:0.19%~0.25%,Si 0.17%~0.37%,Mn:0.70%~1.00%,P≦0.030%,S≦0.030%,Cr:0.85%~1.25%,Ni:0.40%~0.70%,Mo:0.30%~0.40%,Al:0.015%~0.050%,H≤2.5×10?4%,N:30×10?4%~80×10?4%,T.O≤15×10?4%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供上述齿轮钢的制备方法。本发明镍、钼合金的加入改善材料的热处理性能,保证了材料各项力学性能;增加了材料的淬透性能,满足了大模数齿轮的性能要求。
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公开(公告)号:CN104372258A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410563372.5
申请日:2014-10-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C22C38/02 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种CrNiMo高强度齿轮钢及其制备方法。所述齿轮钢的化学成分质量百分比如下:C:0.19%~0.25%,Si 0.17%~0.37%,Mn:0.70%~1.00%,P≦0.030%,S≦0.030%,Cr:0.85%~1.25%,Ni:0.40%~0.70%,Mo:0.30%~0.40%,Al:0.015%~0.050%,H≤2.5×10-4%,N:30×10-4%~80×10-4%,T.O≤15×10-4%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供上述齿轮钢的制备方法。本发明镍、钼合金的加入改善材料的热处理性能,保证了材料各项力学性能;增加了材料的淬透性能,满足了大模数齿轮的性能要求。
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公开(公告)号:CN110512140A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910789652.0
申请日:2019-08-26
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开一种工程机械轮体用钢,所述轮体用钢化学成分按质量百分比如下:C:0.39~0.43%,Si:0.17~0.37%,Mn:1.55~1.65%,Cr:0.09~0.16%,Ti:0.01~0.04%,Ni≤0.20%,Cu≤0.15%,S≤0.025%,P≤0.025%,Al:0.015~0.04%,B≤0.0005%,[O]≤15×10-6,[H]≤2×10-6,[N]≤80×10-6,其余为Fe和不可避免的杂质。具体包括如下步骤:1)电炉冶炼;2)LF炉精炼;3)VD炉真空精炼;4)连铸;5)轧制6)缓冷。该钢具有高的综合性能及优良的组织,所生产的轮体寿命达到近万小时。
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公开(公告)号:CN101962734B
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201010294737.0
申请日:2010-09-28
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种球磨机钢球用钢及其制备方法,所述钢的组成按重量百分比计为:C:0.75~0.85%,Si:0.17~0.35%,Mn:0.70~0.90%,Cr:0.40~0.60%,Al:0.010~0.060%,Cu≤0.20%,Ni≤0.20%,P≤0.030%,S≤0.030%,O≤0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述制备方法包括冶炼、炉外精炼、连铸和连轧。根据本发明的钢具有高硬度、高强度和高耐磨性的特点并且生产周期短、生产成本低,可以替代高合金耐磨钢用作球磨机钢球。
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公开(公告)号:CN110343973A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910665911.9
申请日:2019-07-23
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,涉及一种斗齿用钢及其制备方法。所述斗齿用钢化学成分按质量百分比如下:C:0.30%~0.34%,Si:1.30%~1.50%,Mn:0.80%~1.10%,P≤0.025%,S≤0.025%,Cr:1.50%~1.70%,Ti:0.06%~0.08%,Mo:0.10%~0.18%,Al:0.020%~0.050%,H≤1.5×10-4%,N:≤80×10-4%,T.O≤15×10-4%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述方法包括以下步骤:(1)电炉冶炼;(2)精炼炉冶炼;(3)VD炉真空精炼;(4)连铸;(5)轧制。本发明的斗齿钢低倍组织好,纯净度高,气体含量低,晶粒细小,组织致密,带状组织级别低,力学性能提高。改善了材料的工艺加工性能及热处理。
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