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公开(公告)号：CN110355203A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910510805.3
申请日：2019-06-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁加工技术领域，具体涉及一种大断面连铸圆坯的棒材轧制成型方法，该方法包括：将大断面连铸圆坯送入加热炉，加热至1260℃～1290℃，加热时间＞15h，出炉后，通过高压水除鳞机除鳞，获得除磷后的大断面连铸圆坯；用设置在推床上的夹持板将除磷后的大断面连铸圆坯对准轧槽，送入粗轧机轧制，压下道次为9～13道次，制得不同断面的中间坯；其中，从粗轧机轧制第3道次开始，每个奇数道次对除磷后的大断面连铸圆坯翻转90°；将不同断面的中间坯送入精轧机轧制成型，制得不同规格的成型棒材。
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公开(公告)号：CN107457379B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201710618704.9
申请日：2017-07-26
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/115 , C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种高碳高合金轴承钢大圆坯的生产方法，其包括：采用电炉无渣出钢，出钢后钢包精炼炉精炼快速脱氧造渣，经过真空脱气处理和破空后软吹，得到夹杂物和气体含量较低的高洁净度的钢水；将得到的钢水通过吹氩保护浇入所述中间包，中间包内的钢水液面上方加入碱性低碳覆盖剂；通过整体式浸入水口，将所述中间包内的钢水注入结晶器中，采用结晶器电磁搅拌，再加入结晶器保护渣，每8～10炉变一次渣线，形成中间包内含有钢水的连铸坯壳；控制连铸坯壳的二冷强度，二次冷却区的冷却方式采用气水雾化冷却，将所述中间包内的钢水冷却，得到初步的连铸大圆坯；采用多点连续矫直的方法对所述初步的连铸大圆坯进行矫直，得到连铸大圆坯。
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公开(公告)号：CN108411063A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810186063.9
申请日：2018-03-07
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216 , C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种低铁水比例条件下电炉冶炼低磷钢的方法，该方法通过严格地控制电炉冶炼过程中的供氧、送电和加料，达到低铁水比例条件下电炉冶炼低磷钢的目的。该方法具体为：入炉铁水比例控制在20-40％，废钢通过料篮一次性加入到炉内，铁水在送电过程中通过铁水兑加车从炉门口加入，通过合理的调整RCB氧枪氧气的流量，动态的控制供电时间，配合自动化上料系统分批次的向炉内补加石灰等操作，使钢水快速达到钢种所需要的成分和温度。与一般的电炉冶炼相比，本发明实现了低铁水比条件下电炉冶炼过程中的高效脱磷、脱碳，为实现低铁水比条件下冶炼低磷品种钢奠定了坚实基础。
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公开(公告)号：CN105170929A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510707227.4
申请日：2015-10-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明提供了一种用于连铸机的二次冷却装置，包括用于输送冷却水的冷却水主管(1)、设置在冷却水主管(1)上的冷却水支管(2)和设置在冷却水支管(2)末端的喷嘴(3)，该二次冷却装置的特点在于，还包括保护水主管(4)和保护水支管(5)，其中，保护水主管(4)与冷却水主管(1)并排设置；保护水支管(5)设置在保护水主管(4)上、并与冷却水支管(2)并排，保护水支管(5)的长度大于冷却水支管(2)的长度，且保护水支管(5)的末端朝喷嘴(3)弯折，保护水支管(5)的末端设有喷水口。本发明提供的二次冷却装置能够有效地避免在线关闭的喷嘴出现温度过高问题，有利于延长喷嘴的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108580868A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810258269.8
申请日：2018-03-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种流铁口铁水罐。该流铁口铁水罐包括罐体和设置在罐体的灌口两侧的用于引流铁水的流铁口，还包括控制挡板，控制挡板沿罐体的灌口方向焊接固定于流铁口的两侧。本发明的流铁口铁水罐通过在铁水罐的流铁口的两侧加装控制挡板，使铁水罐在兑铁时的可倾动角度增大，有效地防止兑铁过程中铁水从铁水罐的流铁口的两侧流出；同时借助控制挡板可使铁水顺利地从铁水罐流淌到铁水兑加车的兑铁口，能够避免因铁水罐流铁口粘铁而造成铁水散流，减少铁水罐灌口的清理次数，提高铁水罐的使用寿命，降低铁水罐的维护成本和工人劳动强度，保障地面作业人员的安全。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104372258A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410563372.5
申请日：2014-10-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C22C38/02 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种CrNiMo高强度齿轮钢及其制备方法。所述齿轮钢的化学成分质量百分比如下：C：0.19％～0.25％，Si 0.17％～0.37％，Mn：0.70％～1.00％，P≦0.030％，S≦0.030％，Cr：0.85％～1.25％，Ni：0.40％～0.70％，Mo：0.30％～0.40％，Al：0.015％～0.050％，H≤2.5×10-4％，N：30×10-4％～80×10-4％，T.O≤15×10-4％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供上述齿轮钢的制备方法。本发明镍、钼合金的加入改善材料的热处理性能，保证了材料各项力学性能；增加了材料的淬透性能，满足了大模数齿轮的性能要求。
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公开(公告)号：CN105170929B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510707227.4
申请日：2015-10-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明提供了一种用于连铸机的二次冷却装置，包括用于输送冷却水的冷却水主管(1)、设置在冷却水主管(1)上的冷却水支管(2)和设置在冷却水支管(2)末端的喷嘴(3)，该二次冷却装置的特点在于，还包括保护水主管(4)和保护水支管(5)，其中，保护水主管(4)与冷却水主管(1)并排设置；保护水支管(5)设置在保护水主管(4)上、并与冷却水支管(2)并排，保护水支管(5)的长度大于冷却水支管(2)的长度，且保护水支管(5)的末端朝喷嘴(3)弯折，保护水支管(5)的末端设有喷水口。本发明提供的二次冷却装置能够有效地避免在线关闭的喷嘴出现温度过高问题，有利于延长喷嘴的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105081252A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510560427.1
申请日：2015-09-06
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/126 , B22D2/00
Abstract: 本发明涉及一种连铸坯割缝在线测量装置，包括：塔形件、连接件以及手柄；其中，所述连接件固定在所述塔形件的底部，所述手柄通过该连接件实现与所述塔形件的连接。本发明的连铸坯割缝在线测量装置检测准确，可在线连续测量。
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公开(公告)号：CN110102729B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201910438656.4
申请日：2019-05-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/126 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种连铸高合金模具钢圆坯的快速热送装置及热送方法，所述装置包括：无喷淋冷却水区域、第一红外测温仪、拉矫机、火切机、切割辊道、横向移坯机、单流热送辊道、圆坯提升机、加热炉、第二红外测温仪、第三红外测温仪。所述热送方法包括如下步骤：高合金模具钢圆坯热送时，拉矫机前红外测温仪测温温度≥950℃，火切机(4)对模具钢圆坯进行火焰切割时，采用铁粉做助熔剂，热送辊道入口红外测温仪测温温度要求≥650℃，热送辊道传输速度为10m/min；圆坯提升机(8)提升高度5m，提升速度5m/min，加热炉入口红外测温仪测温温度要求≥550℃。本发明可实现连铸圆坯快速热送，节约能源消耗，有效的防止表面裂纹的形成。
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公开(公告)号：CN108543920B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810407486.9
申请日：2018-05-02
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸机及利用该连铸机的连铸生产中热换中间包的方法。该连铸机包括钢包、钢包回转台、钢包水口、中间包、中间包水口、结晶器和导向段，还包括连接件，连接件用于在连铸生产热换中间包时，放置于结晶器内，连接件包括圆柱形筒体、冷料架支座和冷料架，冷料架支座固定在圆柱形筒体的底部，冷料架固定在圆柱形筒体内的冷料架支座上，且冷料架的轴向中心线与圆柱形筒体的轴线中心线重合，圆柱形筒体与冷料架间的空间用于放置短冷料。该方法包括热换中间包时在结晶器内插入连接件。本发明的连铸机及利用该连铸机的连铸生产中热换中间包的方法能提高坯壳的厚度，有效地防止在热换中间包过程中出现漏钢，保证热换中间包的成功。
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