一种钢件表面渗硫工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119753564A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411947246.X

    申请日:2024-12-27

    Inventor: 孙德勤 卢建峰

    Abstract: 本发明公开了一种钢件表面渗硫工艺,包括以下步骤:将减摩涂层材料混合均匀,加入粘结剂后再次混合均匀成膏状涂料A;所述减摩涂层材料包括铁粉、硫磺粉、二硫化钼粉、镍60粉;将保护层材料与粘结剂混合成膏状的涂料B;所述保护层材料为钛白粉;清理钢件表面并对钢件表面毛化处理;将涂料A涂覆于钢件表面形成减摩涂层,随后涂覆涂料B形成保护层;加热钢件表面至形成具有硫化物的减摩涂层,随后施压将涂层材料压紧在钢件上。本发明的钢件表面渗硫工艺,能在钢件表面形成具有良好的机械和摩擦学特性的减摩涂层。

    硬质合金与高碳合金钢的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN116117312A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211101226.1

    申请日:2022-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种硬质合金与高碳合金钢的激光焊接方法,包括步骤:清洁基材的焊接部位;在基材的焊接面之间填充中间焊料;以焊接面相靠近的方向对基材施压;在氩气保护下,采用激光束焊接基材;在基材的焊接接头表面涂覆防氧化涂料并烘干;将焊接的材料加热至750~850℃,保温1~2h;油淬处理后加热至150~250℃,回火保温2~3h,再出炉空冷至室温;防氧化涂料由粉料与粘结剂按质量比1∶0.3~1混合,粉料包括以下质量比组分:石墨粉20~40%、氧化铝粉30~50%和氧化硅粉30~50%,粘结剂为水玻璃。本发明的焊接方法解决高碳合金钢焊接时的脱碳问题,提高高碳合金钢于硬质合金的焊接质量。

    铜和不锈钢双金属玻璃模具及其制备方法

    公开(公告)号:CN101671109B

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN200910034653.0

    申请日:2009-08-28

    Inventor: 孙德勤 戈剑鸣

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 一种铜和不锈钢双金属玻璃模具,属于模具技术领域。包括基体层和模腔层,所述基体层的材料为铜合金,所述的模腔层的材料为不锈钢,所述的铜合金材料的化学成分的重量%为:66~68%的铜,2.0~3.0%的铝,其余为锌;所述的不锈钢为铬镍奥氏体不锈钢,该铬镍奥氏体不锈钢的化学成分的重量%为:≤0.08%的碳,≤1.0%的硅,≤2.0%的锰,17~19%的铬,8~11%的镍,≤0.03%的硫和≤0.035%的磷。优点:使玻璃模具既能抵抗瞬时热冲击,又能快速地将热量传递出去而满足高速度的玻璃容器生产要求,并且使用寿命长;方法既能保障所述铜、不锈钢双金属玻璃模具的效果的全面体现,又能体现制备效率高、工艺简练和节约能源。

    高碳钢防脱碳涂层结构及高碳钢的脱碳与表面氧化缺陷控制方法

    公开(公告)号:CN117736597A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311718922.1

    申请日:2023-12-14

    Inventor: 孙德勤 杨兰玉

    Abstract: 本发明公开了一种高碳钢防脱碳涂层结构,包括在钢材表面依次涂敷的第一涂层和第二涂层,所述第一涂层包括质量百分比组分:石墨粉40%~60%、氧化铝粉20%~40%、氧化锌粉10%~20%和粘结剂5%~20%,所述第二涂层包括质量百分比组分为:氧化铝粉40%~60%、氧化硅粉30%~50%和粘结剂5%~20%。本发明还公开了高碳钢的控制脱碳与表面氧化缺陷的热处理方法,在工件表面涂敷第一涂层和第二涂层并烘干后再进行淬火处理,降温至室温后去除表面涂层,再进行回火处理。本发明可有效控制高碳钢表面的脱碳和氧化问题。

    一种制造空心阶梯轴的方法

    公开(公告)号:CN110871340A

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201811011430.8

    申请日:2018-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种空心阶梯轴的挤压制造方法,所述阶梯轴分为A段和B段,其主要尺寸特征如下:A段长度为100-500 mm,A段外径为10-50 mm,B段长度为100-500 mm,B段外径为10-60 mm,包括如下步骤:(1)下料;(2)管坯预成型;(3)预成型坯料热处理;(4)管坯终成型;(5)机械加工键槽;(6)阶梯轴热处理。本发明挤压成型空心阶梯轴解决了空心阶梯轴零件成型过程中的金属流动问题,减轻了阶梯轴成型过程中的氧化脱碳,同时易于保证阶梯轴的尺寸精度和表面质量。

    用于分离铸造铝与变形铝材料的装置

    公开(公告)号:CN108057473A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711263343.7

    申请日:2017-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种用于分离铸造铝与变形铝材料的装置,包括至少一级压力破碎分离机构,压力破碎分离机构包括,压辊装置包括相对转动设置的两个压辊,两个压辊之间具有间隙,间隙上方为压辊装置进料端,间隙的下方为压辊装置出料端;振动筛装置包括倾斜设置的振动筛和与振动筛连接的振动电机,振动筛上端进料端对着压辊装置出料端,振动筛下方设有第一小块物料收集装置;滚筒装置包括倾斜设置的滚筒、及设置在滚筒外部的保护罩,保护罩与滚筒外壁之间具有间距,滚筒的外壁上设有若干个筛孔,保护罩与滚筒之间形成容纳筛下物料的腔体,保护罩下方设有第二小块物料收集装置,滚筒上端进料端对准振动筛下端出料端,滚筒下端出料端设有大块物料收集装置。本发明提供的装置,可以高效粉料铸造铝合金与变形铝合金材料。

    γ-TiAl合金表面(Al2O3+Y2O3)/AlYMoSi多层结构涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106256928A

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201610717410.7

    申请日:2016-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种γ-TiAl合金表面(Al2O3+Y2O3)/AlYMoSi多层结构涂层及其制备方法,该涂层包括表层(Al2O3+Y2O3)陶瓷层和次表层AlYMoSi合金层,所述的表层和次表层依次交替排列形成所述的多层结构涂层,所述的多层结构涂层通过AlYMoSi合金层与基体γ-TiAl合金表面连接,其步骤为:采用磁控溅射技术,通过分别对(Al2O3+Y2O3)靶材和AlYMoSi靶材交替进行溅射,通过对工作气压、溅射功率、以及靶材-基体间距等工艺参数的调节与控制,在基体γ-TiAl合金表面形成(Al2O3+Y2O3)/AlYMoSi多层结构涂层。该方法效率高、工艺简单,且制备的(Al2O3+Y2O3)/AlYMoSi多层结构高温防护涂层结构致密、性能优良。

    铜和不锈钢双金属玻璃模具及其制备方法

    公开(公告)号:CN101671109A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910034653.0

    申请日:2009-08-28

    Inventor: 孙德勤 戈剑鸣

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 一种铜和不锈钢双金属玻璃模具,属于模具技术领域。包括基体层和模腔层,所述基体层的材料为铜合金,所述的模腔层的材料为不锈钢,所述的铜合金材料的化学成分的重量%为:66~68%的铜,2.0~3.0%的铝,其余为锌;所述的不锈钢为铬镍奥氏体不锈钢,该铬镍奥氏体不锈钢的化学成分的重量%为:≤0.08%的碳,≤1.0%的硅,≤2.0%的锰,17~19%的铬,8~11%的镍,≤0.03%的硫和≤0.035%的磷。优点:使玻璃模具既能抵抗瞬时热冲击,又能快速地将热量传递出去而满足高速度的玻璃容器生产要求,并且使用寿命长;方法既能保障所述铜、不锈钢双金属玻璃模具的效果的全面体现,又能体现制备效率高、工艺简练和节约能源。

    利用铝灰渣制备烧结轻质砖的方法

    公开(公告)号:CN118184393A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410312674.9

    申请日:2024-03-19

    Inventor: 孙德勤 杨兰玉

    Abstract: 本发明公开了一种利用铝灰渣制备烧结轻质砖的方法,包括步骤:将粉碎的铝灰渣进行水洗处理并过滤得固体物;将过滤得到得固体物混合砂土、木屑和黏土后再添加复合发泡剂搅拌均匀,所述复合发泡剂为环戊烷、偶氮二甲酰胺和第一组分的混合物,所述第一组分为硅油或三乙醇胺;将搅拌均匀的混合物注入模具中密封静置发泡;从模具中取出发泡后的砖体进行烧结制得轻质砖。本发明方法可在低温环境下进行,发泡效果好,并且不需要控制复杂的烧结温度曲线,制得的轻质砖可应用于建筑墙体、建筑地面。

    一种铝渣制备高性能氧化铝粉的方法

    公开(公告)号:CN118062866A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410235611.8

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种铝渣制备高性能氧化铝粉的方法,包括步骤:将粉碎的铝渣加水搅拌成悬浊体状态再边搅拌边加入NaOH溶液至pH值为8~10;静置一段时间后以30~100目滤网过滤混合物取滤液;向滤液中添加表面活性剂后再加入稀盐酸至pH值7~9,搅拌处理并凝成胶状;进一步添加盐酸溶液使混合物pH值调至3~3.5反应10~20min后再添加NaOH溶液使pH值调至10~10.5反应10~20min;重复本步骤使混合物pH值循环变化不少于3次,pH值由3~3.5变为10~10.5再变为3~3.5为一次循环变化;添加NaOH溶液使pH值调至9~10静置陈化;通过抽滤将上层清液分离出去,分离剩余固体物;将固体滤饼破碎至粉末状,焙烧制得γ‑Al2O3粉末。本发明方法简单,可获得高性能的γ‑Al2O3粉末。

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