-
公开(公告)号：CN110976524A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201910999919.9
申请日：2019-10-21
Inventor： 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法，通过热连带钢比例凸度Ci，计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi；根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法，所述方法包括：根据粗轧工艺参数，计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0；依据带钢产品凸度的要求，计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7；根据板形良好判据，确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi；计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题，实现了对板形质量控制能力的提高，提高了轧制的稳定性，进而保证了带钢的产品质量。
-
公开(公告)号：CN110976524B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201910999919.9
申请日：2019-10-21
Inventor： 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法，通过热连带钢比例凸度Ci，计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi；根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法，所述方法包括：根据粗轧工艺参数，计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0；依据带钢产品凸度的要求，计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7；根据板形良好判据，确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi；计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题，实现了对板形质量控制能力的提高，提高了轧制的稳定性，进而保证了带钢的产品质量。
-
公开(公告)号：CN117139611A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311100972.3
申请日：2023-08-30
Applicant: 德龙钢铁有限公司
IPC: B22D46/00
Abstract: 一种用于钢包内钢液的调温方法，包括如下步骤：步骤一：计算余量温度Q；余量温度Q=钢包内钢液氩前温度C1‑钢包内钢液连铸前目标温度C2‑环境自然冷却加氩气降温所降低的温度C3；步骤二：计算所需废钢量X；根据钢包内钢液的成分，来选择废钢的种类；所需废钢量X=K/I；其中，K是钢包内钢液降低Q度所需要的热量；I是一公斤废钢在钢液中完全熔化后所能吸收的热量；步骤三：将所需重量的废钢投放入钢液中；步骤四：实时监控钢包内钢液温度；待到检测温度达到连铸前目标温度C2后，天车提起吊钩，且转移钢包到连铸工序处。
-
公开(公告)号：CN116329511B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310610053.4
申请日：2023-05-29
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种减少热轧低碳钢连铸板坯卷渣夹杂物含量的方法，非稳态浇铸阶段包括开浇阶段、终浇阶段和换水口阶段；根据各个阶段的速度变化来计算非稳态浇铸期间浇铸的铸坯长度，并在出坯后将其进行切除，将保护渣夹杂物从铸坯主体上切除。本发明通过变速使坯壳最大限度的捕获夹杂物，夹杂物集中在了非稳态期间的铸坯段落上，将此铸坯段落切除，使得铸坯主体上的卷渣夹杂物减少，进而保证了后续轧制出的带钢质量。
-
公开(公告)号：CN114737123A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210411958.4
申请日：2022-04-19
Applicant: 德龙钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/126 , B22D11/22
Abstract: 一种防止Q235B铸坯纵切面应力裂纹产生的方法，包括转炉炼钢和连铸工序，转炉炼钢工序中钢种化学成分百分百控制如下：C：0.06‑0.10％，Mn：0.65‑0.80％，Si：≤0.15％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Als：0.010‑0.030％，其余为不可避免之杂质，且Mn/S≥30；连铸工序沿铸坯行进方向依次设置横切装置和纵切装置，横切装置根据铸坯的定尺长度将铸坯横向切断，纵切装置根据对铸坯的宽度要求对铸坯热态纵向切割为数根窄尺寸的铸坯。本发明优点如下：1、调整钢种成分组成，减少冷却过程中马氏体的生成。2、采用铸坯热态纵切，消除冷切铸坯因温度不均导致的局部热应力集中产生裂纹的弊端。3、有助于节省铸坯加热所需能源消耗。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113373276B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202110735490.X
申请日：2021-06-30
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种适用于转炉的烟尘抑制装置，包括环状喷淋部分、悬吊喷淋部分、控制手柄和PLC；所述环状喷淋部分设置在活动烟罩的入口外围处；所述悬吊喷淋部分设置在车间天花板上，且悬吊喷淋部分位于转炉和钢包天车轨道之间；所述悬吊喷淋部分包括U型喷淋件、折叠式喷淋件、升降机构和供水机构；所述升降机构和供水机构均设置在U型喷淋件上；所述折叠式喷淋件的数量为两个，且其对称设置在U型架底端的两侧；所述控制手柄的信号输出端连接PLC的信号输入端。本发明有效地抑制了转炉的烟尘。
-
公开(公告)号：CN118243247A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410049557.8
申请日：2024-01-12
Abstract: 一种转炉多层深温度监测取样装置及方法，包括探测部分、升降部分和卸样部分；所述升降部分和卸样部分均设置在转炉副枪平台的上端面，转炉副枪平台上设置有圆孔，且升降部分位于圆孔一侧，卸样部分包围圆孔；所述探测部分设置在升降部分上，且其从转炉副枪平台的圆孔处穿过；所述探测部分包括石墨外套管、测温机构、取样机构、对接件和连接套管；所述石墨外套管的顶端设置有对接件，且对接件与升降部分之间设置有连接套管；所述测温机构和取样机构均设置在石墨外套管上。本发明有效地对转炉内的冶炼情况进行了多维度多层深的探测；可在转炉吹炼过程中各阶段进行取样，满足了转炉吹炼过程多维度取样和不同层深测温的要求。
-
公开(公告)号：CN114150102B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111419210.0
申请日：2021-11-26
Abstract: 一种基于复吹转炉熔池动态脱碳速率的烟道风机控制方法，包括以下步骤：a.建立多参数耦合数据库；b.计算顶吹搅拌强度、底吹搅拌强度、氧枪冲击深度和氧枪冲击面积；c.计算熔池动态特征指数；d.对熔池碳含量进行测定，并计算对应的熔池脱碳速率；e.构建熔池脱碳速率与熔池动态特征指数之间的匹配关系数学模型；f.实时计算熔池动态特征指数，得到熔池脱碳速率的预测值；g.计算烟气瞬时发生量；h.根据烟气瞬时发生量对烟道风机的转速进行实时调控。本发明在构建熔池脱碳速率与熔池动态特征指数之间的匹配关系数学模型的基础上，实现抽风量与熔池生成的气体量的同步联动，使转炉烟气空气燃烧系数趋近于零，大大提高了回收煤气的品质。
-
公开(公告)号：CN115747407A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211596331.7
申请日：2022-12-13
Abstract: 本发明提供了一种夹杂物可控的低硅铝镇静低碳钢冶炼方法，包括转炉炼钢、钢包吹氩、连铸成坯三个工段；其中，炼钢转炉采用顶底复吹转炉，冶炼周期为23min，钢包吹氩时间6min。转炉顶吹吹氧脱碳时间11min，脱碳第1min~3min，顶吹氧枪采取枪位1.2m~1.5m，吹氧量30000Nm3/h；脱碳第3min~9min，顶吹氧枪采取枪位0.8m~1.2m，吹氧量28000Nm3/h，脱碳第9min~11min，顶吹氧枪采取枪位0.4m~0.6m，吹氧量26000Nm3/h。本发明取消了LF精炼，并进一步缩短了冶炼时间和吹氩时间，加快了生产节奏，同时采取可控氧及高氧化铝吸附性钢包渣，控制了钢液中的夹杂物含量，本发明所得铸坯的A类夹杂物不大于0.5级、B类夹杂物不大于1.0级、C类夹杂物不大于0.5级、D类夹杂物不大于1.0级、Ds类夹杂物不大于0.5级。
-
公开(公告)号：CN114150102A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111419210.0
申请日：2021-11-26
Abstract: 一种基于复吹转炉熔池动态脱碳速率的烟道风机控制方法，包括以下步骤：a.建立多参数耦合数据库；b.计算顶吹搅拌强度、底吹搅拌强度、氧枪冲击深度和氧枪冲击面积；c.计算熔池动态特征指数；d.对熔池碳含量进行测定，并计算对应的熔池脱碳速率；e.构建熔池脱碳速率与熔池动态特征指数之间的匹配关系数学模型；f.实时计算熔池动态特征指数，得到熔池脱碳速率的预测值；g.计算烟气瞬时发生量；h.根据烟气瞬时发生量对烟道风机的转速进行实时调控。本发明在构建熔池脱碳速率与熔池动态特征指数之间的匹配关系数学模型的基础上，实现抽风量与熔池生成的气体量的同步联动，使转炉烟气空气燃烧系数趋近于零，大大提高了回收煤气的品质。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
58
records
(took 0.119 seconds)
