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公开(公告)号：CN201565583U
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200920271490.3
申请日：2009-12-28
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/14
Abstract: 本实用新型提供一种连铸水口定位装置，其中，所述装置包括基准部件(40)和至少一个套筒(30)，套筒(30)包括筒体(31)和位于该筒体(31)顶部的凸缘(32)，基准部件(40)具有与筒体(31)的外径匹配的孔，使得套筒(30)的筒体(31)能够插入所述孔，套筒(30)能够通过凸缘(32)支撑在所述基准部件(40)上，筒体(31)的内径与连铸水口的外径匹配，使得连铸水口(20)能够插入套筒(30)。通过将套筒(30)预先定位在基准部件(40)上，然后将连铸水口(20)吊起并将连铸水口(20)的浇注端插入筒体(31)，可以预先对整个连铸水口(20)进行定位并能够保证所需的定位精度。
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公开(公告)号：CN103341602A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310255000.1
申请日：2013-06-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/057
Abstract: 本发明提供了一种降低大方坯连铸铸坯表面缺陷的操作方法，包括中间包更换钢包的操作，其中，在所述中间包更换钢包的操作过程中，检查清理结晶器的水缝后用密封膏涂抹该水缝。利用本方法可以防止结晶器在产生初生坯壳的时候由于角缝问题而造成铸坯表面质量缺陷，在降低大方坯连铸铸坯表面缺陷的同时提高结晶器的使用寿命和减少更换次数，既节约了设备成本和人工成本又能保证铸机的连续生产。
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公开(公告)号：CN101844213B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010184677.7
申请日：2010-05-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明提供了一种用于生产连铸圆坯的拉矫设备。所述拉矫设备包括具有多个第一拉矫机的第一拉矫单元和具有1～2个第二拉矫机的第二拉矫单元，拉矫设备能够仅通过第一拉矫单元对圆坯施加第一总拉矫拉力，从而得到具有第一椭圆度的圆坯，并且拉矫设备能够通过第一和第二拉矫单元对圆坯施加不小于第一总拉矫拉力的第二总拉矫压力，并确保沿铸坯行进方向相邻的每两个拉矫机中的前一拉矫机对铸坯施加的压力不大于后一拉矫机对铸坯施加的压力，从而得到具有小于第一椭圆度的第二椭圆度的圆坯。本发明既保证了连铸机的稳定顺行，又减轻铸坯压痕深度和椭圆度，并有利于减轻铸坯内裂现象，还为后续穿孔轧制工艺提供了合格的连铸圆坯。
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公开(公告)号：CN102268608A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110215269.8
申请日：2011-07-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁生产领域，具体涉及一种大容量高压气瓶钢及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种大容量高压气瓶钢，改善大容量高压气瓶钢的质量及综合力学性能。本发明大容量高压气瓶钢，其重量百分比组分为：C 0.33～0.38％、Si 0.15～0.35％、Mn0.80～0.90％、Cr 1.05～1.2％、Mo 0.20～0.30％、Al 0.02～0.04％、P≤0.010％、S≤0.008％、P+S≤0.015％、Ni≤0.2％、Cu≤0.15％、Sn≤0.015％、As≤0.015％、H≤0.0002％、N≤0.007％、T[0]≤0.0020％，余量为铁。本发明钢种只需通过简单的调质热处理后，就能获得很好的、稳定的综合机械性能，可用于制造大容量的钢瓶。
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公开(公告)号：CN102211160A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110123833.3
申请日：2011-05-13
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/115 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种含硫易切削齿轮钢的连铸方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有技术中生产质量合格的含硫易切削齿轮钢时拉速低、影响产量的问题。它包括a、将过热度为15～30℃的钢水注入到加有保护渣的连铸机的结晶器内冷却得到连铸坯；控制冷却水用量和电磁搅拌强度；b、将a步骤得到的连铸坯从结晶器内拉出，依次通过二冷区和空冷区进行冷却，拉速为1.3～1.8m/min，所述连铸坯在二冷区的表面温度控制为1000～1150℃，所述连铸坯进入空冷区时表面温度控制为900～1050℃。主要用于200mm×200mm断面的齿轮钢的连铸。
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公开(公告)号：CN102211159A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110116606.8
申请日：2011-05-06
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种82B钢绞线钢的生产方法，属于冶金领域。本发明采用“转炉初炼-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸浇铸”的工艺流程生产82B钢绞线钢，其中，大方坯连铸浇铸工序中，凝固端末端采用动态轻压下。该流程中采用了转炉全程底吹氩、出钢后吹氩、RH真空脱气和去除夹杂、结晶器电磁搅拌等技术，实现了82B钢绞线钢的洁净化生产；并且生产组织顺行；所得成分、铸坯质量均满足钢种要求，且钢中总氧含量(T[O])小于0.0020％；且产品在拉丝过程中未出现断丝现象；即降低了拉丝过程断丝率。
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公开(公告)号：CN101850409A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010194746.2
申请日：2010-06-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸方法，该方法利用包括多个拉矫机的拉矫机组进行拉坯，其中，所述多个拉矫机被设置为使连铸坯顺序地通过各个拉矫机，该方法包括以下步骤：当连铸坯的坯头进入所述多个拉矫机中的每一个拉矫机时，该拉矫机仍保持引锭杆压力压下；在坯头进入所述多个拉矫机中的最后一个拉矫机之前，所述多个拉矫机中的第一个拉矫机施加的压力由引锭杆压力转换为小于引锭杆压力的第一热坯压力。
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公开(公告)号：CN110343827A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910681112.0
申请日：2019-07-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D3/06
Abstract: 本发明涉及钢铁钢坯处理工艺领域，尤其是一种较好的解决钢中氢含量的控制需求，解决了氢含量控制问题的降低钢坯氢含量的方法，将钢坯由下往上逐层堆砌，其中，同一层的钢坯之间为互相平行布置，上下相邻的两层钢坯之间为互相垂直布置，同一层的相邻钢坯之间设置有空隙。本发明很巧妙的对钢坯进行了逐层堆砌的设计，在不改变现有设备及条件的情况下，利用氢的逸出原理，采取钢坯的铸坯堆垛的方式，将铸坯在一定的温度及时间范围内，让氢得到较好的逸出，从而达到降低铸坯中氢含量的目的。本发明简单易操作，且投资较少，很好的解决了钢坯中氢含量的控制难题。本发明尤其适用于钢铁钢坯降低氢含量的工艺之中。
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公开(公告)号：CN110000356A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910439742.7
申请日：2019-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本方法涉及一种快速检测及标定小方坯流道质量的方法，包括下述步骤：a、制作标定工具；b、将标定工具吊装至结晶器的上方，并沿结晶器入口插入铸机流道中；c、将标定工具与铸机流道外弧面支撑辊面贴实并固定；d、根据各支撑辊面与标定工具外弧面的贴合情况，对铸机流道弧度进行检测；e、测量铸机流道中各区喷嘴与标定工具表面的距离；f、根据流道质量控制要求标准对铸机流道弧度及喷嘴距离进行调整即可。本方法通过标定工具就可实现快速调整铸机流道弧度，调整快速且操作简单。解决现有利用钢性引锭杆对弧度标定及喷嘴间距等流道质量情况进行检测标定只能在检修完成后进行，且该方法易返工、耗时长且精度较差。
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公开(公告)号：CN102398003B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201010287183.1
申请日：2010-09-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/07
Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-和C，且所述保护渣的碱度为1.05-1.15，1300℃下的粘度为0.30-0.40Pa·S，熔点为1120-1160℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣存在下，进行大结晶器锥度圆坯连铸中低碳钢的方法。通过控制所述保护渣的碱度、1300℃下的粘度和熔点，在大结晶器锥度中低碳钢圆坯连铸的过程中，不仅能够保证铸坯表面质量，而且能够提高结晶器下口处铸坯坯壳与结晶器壁问的润滑，减少摩擦阻力，降低坯壳拉裂和漏钢的风险。
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