公开(公告)号：CN101550519A

公开(公告)日：2009-10-07

申请号：CN200910302439.9

申请日：2009-05-19

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 吴菊环 ,  金汉节 ,  张中平 ,  尤大勇 ,  左军 ,  陈永 ,  王义成 ,  张开华 ,  刘勇 ,  黄徐晶 ,  江南红

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于热轧双相钢板技术领域，特别涉及车轮用热轧双相钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种同时具有优良的成形性和延伸凸缘性的车轮用热轧双相钢板，其化学成分的重量百分比为：C：≤0.10％，Si：≤1.0％，Mn：≤1.70％，Cr：0.30～0.60％，Ti：≤0.01～0.06％，B：0.0005～0.01％，Ga：0.001～0.015％，P：≤0.025％，S：≤0.010％，N：≤0.060％，Ca：0.001～0.01％，余量为铁。本发明车轮用热轧双相钢板的屈服强度≤450MPa，抗拉强度≥540MPa，延伸率≥25％，具有力学性能稳定、成型性能好、加工硬化速率高，延伸凸缘性好及疲劳寿命高和生产方法简单等特点，可用于汽车车轮等安全结构件。

公开(公告)号：CN119162425A

公开(公告)日：2024-12-20

申请号：CN202411484511.5

申请日：2024-10-23

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  陈述 ,  周先超 ,  李正荣 ,  张开华 ,  刘一博

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C21D11/00 ,  B21B1/26 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种提高热轧马氏体钢中残余奥氏体稳定性的方法，属于热轧高强钢技术领域。方法为：采用电炉或转炉冶炼、精炼、连铸或铸造获得钢坯或钢锭；将板坯再加热后进行粗轧和精轧两阶段轧制；进行层流冷却；卷取工序将钢卷卷取后堆垛缓冷，得到残余奥氏体增塑型热轧马氏体钢。所述残余奥氏体增塑型热轧马氏体钢的显微组织为铁素体、马氏体、残余奥氏体，其中残余奥氏体体积分数4％～8％。上述残余奥氏体增塑型热轧马氏体钢的屈服强度为1100～1200MPa，抗拉强度为1200～1300MPa，延伸率≥14％，且拉伸试样断口不分层。本发明可有效解决现有技术无法通过常规热轧生产流程实现或无法满足热轧高强钢的性能需求的问题。

公开(公告)号：CN117778891A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311833767.8

申请日：2023-12-28

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  张开华 ,  陈述 ,  崔凯禹 ,  孙荣都 ,  刘富贵

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种2.0mm以下极薄规格热轧高强钢及其制备方法，属于热连轧钢领域。2.0mm以下极薄规格热轧高强钢，其化学成分按重量百分比为：C 0.04～0.10％，Si 0.05～0.20％，Mn 0.40～1.40％，P≤0.015％，S≤0.008％，Als 0.010～0.050％，Ti+Zr 0.040～0.130％，N≤0.005％，其余为Fe及杂质，本发明从化学成分、热轧工艺、设备控制等方面提供了薄规格高强钢的全流程关键工艺技术，实现了薄规格高强钢的稳定轧制。

公开(公告)号：CN117305727A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202311186850.0

申请日：2023-09-14

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈述 ,  张开华 ,  熊雪刚 ,  李海波

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种低钢级连续油管用钢及其制造方法，涉及热轧钢铁板带材生产领域。所述钢菜的化学成分按重量百分比计包含：C:0.07‑0.09％,Si:0.15‑0.25％,Mn:0.60‑0.90％,P≤0.015％,S≤0.002％,Cu:0.10‑0.30％,Cr:0.50‑0.70％,Mo:0.05‑0.10％,Nb:0.010‑0.020％,Ti:0.010‑0.020％，其余为Fe及不可避免的杂质。所述制造方法包括铁水预处理‑转炉冶炼‑LF炉外精炼‑RH真空处理‑连铸‑热轧‑控冷‑卷取工艺流程。本发明在满足CT70级连续油管性能指标的前提下，进一步降低了已有合金加入量与碳当量，提高了其焊接性能并降低了合金成本。

公开(公告)号：CN116815065A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202311033444.0

申请日：2023-08-16

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈述 ,  张开华 ,  汪创伟 ,  熊雪刚 ,  崔凯禹 ,  李海波

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低屈强比X90级管线钢热轧卷板，化学成分按重量百分比计包括：C 0.05‑0.07％、Si 0.20‑0.40％、Mn 1.50‑1.90％、Nb0.05‑0.09％、Ti 0.01‑0.02％、Cr 0.10‑0.30％、Mo 0.10‑0.20％、Ni 0.10‑0.20％、0＜P≤0.012％、0＜S≤0.005％、Als 0.015‑0.035％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还涉及一种低屈强比X90级管线钢热轧卷板的制造方法。通过本发明的技术方案，本发明可以有效降低X90级管线钢热轧卷板生产应用中的屈强比。

公开(公告)号：CN114000064B

公开(公告)日：2023-03-31

申请号：CN202111274414.X

申请日：2021-10-29

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  张开华 ,  陈述 ,  汪创伟 ,  宋裕 ,  胡云凤

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  B22D11/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种厚度＜4mm的超高强热轧钢带及其生产方法，钢带：C0.07‑0.14％，Mn1.70‑1.90％，Si0.05‑0.40％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als0.010‑0.060％，N≤0.0040％，O≤0.0020％，Ti0.13‑0.17％，Mo0.15‑0.20％，V0.08‑0.12％，其余为Fe和不可避免的杂质，0.9≤([Ti]‑48[N]/14‑96[S]/32)/([C]‑12[S]/32)≤1.2。方法包括脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、钙处理、连铸、热轧、层流冷却和卷曲。对铸坯均质化、液析TiN控制、TiC析出相调控，优化工艺，降低成本。

公开(公告)号：CN115254961A

公开(公告)日：2022-11-01

申请号：CN202210772984.X

申请日：2022-06-30

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈述 ,  熊雪刚 ,  张开华 ,  汪创伟 ,  崔凯禹 ,  李正荣

IPC: B21B1/46 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明提供一种提高厚规格高强工程机械用钢低温韧性的方法，包括以下步骤：(1)铁水经过冶炼和连铸得到钢坯；(2)将钢坯送入板坯再加热炉，控制均热段温度为1240‑1300℃，均热段时间不低于40min，出炉温度为1220‑1260℃；(3)经过再加热的钢坯经过高压水除鳞后送入粗轧机进行多道次粗轧，其中，单道次轧制变形量≥20％，末道次变形量≥25％，粗轧累积变形量不低于75％；(4)粗轧后的钢板经过经过高压水除鳞后送入精轧机进行多道次精轧，其中，末尾三个道次机架的累积变形量不低于精轧总变形量的15％；(5)精轧后的钢板进入层流冷却后进行卷取。本发明的技术方案解决了厚规格热连轧高强钢存在的表面与心部组织不均匀损害低温韧性的技术问题。

公开(公告)号：CN114000068B

公开(公告)日：2022-09-20

申请号：CN202111274379.1

申请日：2021-10-29

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  张开华 ,  陈述 ,  汪创伟 ,  崔凯禹 ,  李正荣

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C33/06 ,  B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种厚度4‑10mm的低氮超高强热轧钢带及其生产方法，钢带中C0.10‑0.20％，Mn：1.80‑2.00％，Si：0.25‑0.35％，P≤0.020％，S≤0.008％，Als：0.020‑0.050％，N≤0.0030％，Ti：0.15‑0.20％，还包括V、Nb、Mo、Cr和Ni中至少两种，其余为Fe和不可避免的杂质；且V+Ti+Nb≤0.30％，Cr+Mo+Ni≤0.50％。方法包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、钙处理、连铸、热轧和层流冷却。采用钛微合金化，降低氮含量控制液析氮化钛，通过析出强化和细晶强化获得高强热轧钢，无需进行热处理，生产成本低。

公开(公告)号：CN114990426A

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN202210374561.2

申请日：2022-04-11

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李正荣 ,  胡云凤 ,  崔凯禹 ,  汪创伟 ,  周伟 ,  张开华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于钢材生产技术领域，具体公开了一种提高耐候钢抗震性能的方法，旨在解决现有方法生产的耐候钢屈服现象不明显的问题。提高耐候钢抗震性能的方法，包括依次进行的冶炼钢坯、热轧、冷却和卷取步骤，冶炼钢坯步骤中，所冶炼出的钢坯的化学成分重量百分比为：C：≤0.09％，Si：≤0.75％，Mn：≤1.50％，P：≤0.02％，S：≤0.008％，Cu：0.20％～0.55％，Cr：0.30％～1.25％，Ni：0.12％～0.65％，V：≤0.10％，Nb：≤0.10％，其余为Fe及不可避免的杂质；卷取步骤中，所采用的卷取温度为660℃～720℃。该方法生产工艺简单，其通过合理地控制钢坯的化学成分，并有效控制卷取温度，能够使生产得到的耐候钢有明显的屈服平台，且屈服点延伸率≥2.0％，大大提高了耐候钢的抗震性能。

公开(公告)号：CN114000064A

公开(公告)日：2022-02-01

申请号：CN202111274414.X

申请日：2021-10-29

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 熊雪刚 ,  张开华 ,  陈述 ,  汪创伟 ,  宋裕 ,  胡云凤

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  B22D11/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种厚度＜4mm的超高强热轧钢带及其生产方法，钢带：C0.07‑0.14％，Mn1.70‑1.90％，Si0.05‑0.40％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als0.010‑0.060％，N≤0.0040％，O≤0.0020％，Ti0.13‑0.17％，Mo0.15‑0.20％，V0.08‑0.12％，其余为Fe和不可避免的杂质，0.9≤([Ti]‑48[N]/14‑96[S]/32)/([C]‑12[S]/32)≤1.2。方法包括脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、钙处理、连铸、热轧、层流冷却和卷曲。对铸坯均质化、液析TiN控制、TiC析出相调控，优化工艺，降低成本。