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公开(公告)号：CN119688563A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411811402.X
申请日：2024-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 重庆大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明提供一种模拟RH插入管侵蚀的实验装置，其特征在于，包括曲轴往复装置(A)、高温熔化装置(B)以及模拟RH插入管的耐火材料杆件(9)；所述曲轴往复装置(A)包括：曲轴往复机构(1)、所述曲轴往复机构（1）安装在所述升降机构（8）上；所述高温熔化装置(B)包括：温度控制器(17)以及高温炉；所述模拟RH插入管的耐火材料杆件(9)一端连接所述曲轴往复机构（1），另一端穿过所述高温炉，进入所述高温炉内部。该模拟实验装置操作简单、稳定性高，适合长时间运行，适宜广泛应用于模拟插入管的侵蚀实验研究，并且同样可以应用于模拟插入管的粘渣实验研究。
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公开(公告)号：CN119391942A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411512390.0
申请日：2024-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种采用RH真空精炼系统的钢液精炼方法，所述RH精炼工序包括：预处理：钢包进入RH精炼工位后，将RH浸渍管插入钢液液面以下；真空精炼：抽真空，向RH浸渍管上升管内吹入氩气，至真空室内压力至20‑200Pa时，调节RH浸渍管上升管提升气体流量，待真空室内压力达到极限真空，并能够稳定提升气体流量时，完成真空精炼；所述吹氩气孔与水平面的倾斜角度为30°；合金化：RH真空精炼处理过程中对钢液进行合金化；合金化完成之后，检测钢液成分，若需要对钢液进行软吹处理，对钢液软吹；若无需软吹，则完成钢液RH精炼。本发明改变吹氩气孔的倾斜角度，增加吹入气体对钢液的提升力，进而提升RH内钢液的循环流量，钢液洁净度提升，从而提升钢材产品质量。
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公开(公告)号：CN119391938A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411580205.1
申请日：2024-11-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种生产含钛铝超低碳钢的方法，包括：依次进行的转炉工序‑RH工序‑连铸工序；所述转炉工序中，出钢前在钢包壁表面先形成夹杂物改性剂涂层再形成钝化石灰粉层；出钢后向钢水中加入高铝调渣剂，再钢包底吹大氩搅拌。本申请提供的方法可实现短流程下生产含钛铝超低碳钢，降低了铸坯中Al2O3等夹杂物的数量，实现了含钛铝超低碳钢钢质洁净度的提升。
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公开(公告)号：CN119220769A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411342373.7
申请日：2024-09-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钙基精炼渣的制备方法和应用方法，属于钢铁冶金技术领域。制备方法为：矿热炉炉渣球磨后磁选去铁，然后氧化焙烧脱硫；将矿热炉炉渣与硅渣、碳粉、粘结剂混合均匀，挤压成球，控制水分为2.5％以内得到硅钙基精炼渣。应用方法为：转炉出钢过程混冲加入石灰和硅钙基精炼渣至钢液表面，然后软吹；LF进站加入硅钙基精炼渣和石灰至钢包渣表面，然后加热化渣、脱硫，脱硫达到目标后再次加入硅钙基精炼渣钢进行调渣处理，出站前软吹。本发明可有效解决现有精炼渣的制备和应用成本高、控硫能力差、不能满足高洁净钢或超洁净钢的生产需求，容易对环境造成不利影响的问题。
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公开(公告)号：CN119162471A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411340142.2
申请日：2024-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 四川大学 , 攀钢集团(攀枝花)钛金属材料有限公司
Abstract: 本发明涉及海绵钛生产技术领域，具体涉及一种海绵钛蒸馏过程控制系统及控制方法。一种海绵钛蒸馏过程控制系统，包括蒸馏器、冷凝器、蒸馏电炉和真空机组。还包括蒸馏器压力检测控制单元、蒸馏器温度检测控制单元、冷凝器压力检测控制单元、冷凝器温度检测控制单元、真空机组检测控制单元、人机交互系统和DCS控制系统。本发明提供的一种海绵钛蒸馏过程控制系统利用DCS控制系统与蒸馏器压力检测控制单元、蒸馏器温度检测控制单元、冷凝器压力检测控制单元、冷凝器温度检测控制单元、真空机组检测控制单元和人机交互系统协同作用，对蒸馏关键工艺参数进行监视和精确控制，对海绵钛的质量提升具有显著效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117385291A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311321109.0
申请日：2023-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种含钒热镀锌钢及其冶炼方法，属于高强钢冶炼技术领域。该热镀锌钢的化学成分按重量百分比计为C：0.16～0.18，Si：0.35～0.45，Mn：2.10～2.30，P≤0.012，S≤0.003，V：0.05～0.10，Al：0.55～0.65，N≤0.004，余量为Fe和不可避免的杂质；其冶炼方法的工艺流程为：转炉炼钢‑小平台炉外处理‑精炼‑连铸；采用该冶炼方法，解决了该钢种中由于Mn、Al等合金含量高，渣钢反应强烈，炼钢成分控制不稳定的技术问题；并减少了合金元素的烧损，降低了炼钢成本，减少了夹杂物的产生数量，提高了钢水质量，生产工艺完全满足800MPa级高强钢的炼钢需求。
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公开(公告)号：CN115305311B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210946336.1
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C5/28 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨钢产品质量的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中MnS夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢等硅锰脱氧钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑LF‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中氧化物夹杂种类以及尺寸的同时，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供大量细小、弥散的形核质点，从而达到有效控制钢中非金属夹杂物尺寸、形态以及在产品中分布的目的，提高产品品质。该技术应用后，以钢轨钢为代表的硅镇静钢中夹杂物得到有效控制。其中，A类≤1.5级的比例由70％提高到98％以上，B类≤1.0级的比例由93％提高到100％，C类≤1.0级的比例由92％提高到98％以上，产品品质获得大幅提升。
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公开(公告)号：CN115418561A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210946323.4
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制钢轨钢A类夹杂物的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中A类夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中夹杂物种类以及尺寸，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供了大量细小、弥散的形核质点，从而降低长条状A类夹杂物尺寸。该技术应用后，钢轨钢A类夹杂物评级≤1.5级的比例由70％提高到97％以上，钢轨钢产品质量得到大幅提升。
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公开(公告)号：CN115305311A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210946336.1
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C5/28 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨钢产品质量的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中MnS夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢等硅锰脱氧钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑LF‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中氧化物夹杂种类以及尺寸的同时，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供大量细小、弥散的形核质点，从而达到有效控制钢中非金属夹杂物尺寸、形态以及在产品中分布的目的，提高产品品质。该技术应用后，以钢轨钢为代表的硅镇静钢中夹杂物得到有效控制。其中，A类≤1.5级的比例由70％提高到98％以上，B类≤1.0级的比例由93％提高到100％，C类≤1.0级的比例由92％提高到98％以上，产品品质获得大幅提升。
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公开(公告)号：CN112030009B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010894751.8
申请日：2020-08-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于海绵钛生产技术领域，具体公开了一种植入相应的现有控制程序后，可有效控制反应容器内压力的用于生产低氮氧杂质含量低布氏硬度海绵钛的装置，以及用于生产低氮氧杂质含量低布氏硬度海绵钛的方法。该用于生产低氮氧杂质含量低布氏硬度海绵钛的装置植入相应的现有控制程序后，在生产海绵钛的还原过程时，通过压力检测器可实时检测反应腔内压力并反馈给控制器，控制器再根据反应腔内压力控制进气阀门向反应腔内充气，或者控制泄压阀门打开进行泄压，以有效控制反应容器内的压力，确保还原过程的顺利进行，并可避免空气污染反应容器内的海绵钛，从而能够生产出低氮氧杂质含量、低布氏硬度的海绵钛。
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