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公开(公告)号：CN101348845B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200810213018.4
申请日：2008-08-20
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C21C5/54
Abstract: 本发明提供了一种电炉冶炼钛渣的方法，该方法包括以下步骤：将钛铁矿和还原剂混合来配制炉料；将炉料加入电炉；冶炼钛渣，冶炼过程中电炉的功率为12MV·A～30MV·A；出渣，出铁。
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公开(公告)号：CN101325828A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810302762.1
申请日：2008-07-16
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC: H05B7/09
Abstract: 本发明公开了电炉冶金领域中一种机械性能高的用于大型钛渣电炉的自焙电极及其生产工艺。该自焙电极采用电极糊焙烧而成，其直径为800mm～1200mm，体积密度为1.45g/cm3～1.5g/cm3。该自焙电极其抗折强度＞5.5MPa，耐压强度＞19MPa，可适应大型钛渣电炉冶炼工况条件。该自焙电极的生产工艺是将加入电极壳内的电极糊进行焙烧形成自焙电极，并将电极糊中挥发分的重量百分比控制在12.5％～15％，将电极糊柱高度控制在4m～4.5m。采用上述工艺可以焙制出机械性能高，可适应大型钛渣电炉冶炼工况条件的自焙电极，使大型钛渣电炉能够采用自焙电极进行冶炼，大幅度降低电炉的生产成本。
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公开(公告)号：CN101325828B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200810302762.1
申请日：2008-07-16
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC: H05B7/09
Abstract: 本发明公开了电炉冶金领域中一种用于大型钛渣电炉的自焙电极的生产工艺，通过该工艺能够焙制机械性能高的自焙电极。该工艺是将加入电极壳内的电极糊进行焙烧形成直径为800mm～1200mm，体积密度为1.45g/cm3～1.5g/cm3的自焙电极，该大型钛渣电炉是指额定功率≥10000KVA的电炉，其中，将电极糊中挥发分的重量百分比控制在12.5％～15％，将电极糊柱高度控制在4m～4.5m；按20mm～30mm/h的平均速度压放使电极工作端的高度保持在1.8m～2.5m；按40kg～50kg/h的平均速度向电极壳内加入电极糊；向电极壳内加入电极糊的平均速度与压放的平均速度的比值为1.5～1.7。采用上述工艺可以焙制出机械性能高，可适应大型钛渣电炉冶炼工况条件的自焙电极。
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公开(公告)号：CN101348845A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810213018.4
申请日：2008-08-20
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC: C21C5/54
Abstract: 本发明提供了一种电炉冶炼钛渣的方法，该方法包括以下步骤：将钛铁矿和还原剂混合来配制炉料；将炉料加入电炉；冶炼钛渣，冶炼过程中电炉的功率为12MV·A～30MV·A；出渣，出铁。
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公开(公告)号：CN201316676Y
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200820180991.6
申请日：2008-12-11
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC: B03D1/14
Abstract: 本实用新型公开了一种改进的浮选机泡沫槽，由浮选机本体以及与浮选机本体相连的泡沫槽组成，其特点在于浮选机泡沫槽的底部设计为圆弧形结构或半圆形结构或U型结构；浮选机泡沫槽底部的圆弧形或半圆形或U型结构也可在原矩形直角泡沫槽的底部铺设耐磨材料，使槽底成为圆弧形或半圆形或U型结构，本实用新型易于集中输送，不会造成矿浆在泡沫槽中的堆积，使矿浆的流动更加顺畅。不仅减小了冲洗水的用量，而且保证了后续浮选作业的矿浆浓度和原矿量，降低了药剂消耗，降低了生产成本，为达到各项选别指标、提高金属回收率创造了条件。
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