一种半钢铁水在出铁过程中造渣、脱硫的方法

    公开(公告)号:CN117344093A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311329889.3

    申请日:2023-10-13

    Abstract: 本发明属于冶炼领域,具体涉及一种半钢铁水在出铁过程中造渣、脱硫的方法,其包括以下步骤:a.在接半钢铁水的钢包的附近设置加料装置;b.将混合后的造渣剂加入所述加料装置;c.开始接半钢铁水,并基于半钢铁水确定造渣剂的加入量;d.当在所述钢包内的半钢铁水量达到预定量时通过所述加料装置加入造渣剂。本发明所述的方法主要具有以下特点:投入低、效益高、造渣快、温度损失低,在极其简便的方法下就能够实现冶炼时长的降低和能源消耗的降低,解决了因出铁以及转运带来的温度损失和后续补偿升温带来的能源消耗,进一步缩短了冶炼时长。此外,该方法不会增加污染排放量和安全风险,完全满足低成本、高效、安全、绿色的要求。

    提高钛渣电炉生产连续性的方法

    公开(公告)号:CN113718118A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202111030971.7

    申请日:2021-09-03

    Abstract: 本发明属于钛渣冶炼技术领域,具体公开了一种提高钛渣电炉生产连续性的方法,旨在解决现有电炉法冶炼钛渣过程中电炉冶炼周期较长、生产连续性较差的问题。该方法通过在封堵好出渣口后,就开始向电炉送电并加入炉料继续冶炼,此时电炉热量损失较少、电炉内液面位置相对较高,可使得送电后电极起弧快,确保电流很快达到设定值,缩短了停电时间;而且,由于电炉停电时间较短,送电后不需要对自焙电极进行焙制;因此,可提高电炉生产的连续性,并可缩短冶炼周期,利于充分发挥出电炉的产能。

    钛精矿预处理及钛精矿造球方法

    公开(公告)号:CN105463182B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510837590.8

    申请日:2015-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种钛精矿预处理方法及钛精矿造球方法,解决解决现有的钛精矿的成球性能差的问题。本发明采用的技术方案是:钛精矿预处理方法,首先是原料的准备:选钛精矿调节含水量,使水分质量占钛精矿和水分总质量的20%~40%,制得湿钛精矿;然后是湿磨:用球磨机对湿钛精矿进行湿磨,湿磨分两个阶段,第一阶段的磨料为三种型号的钢球,第二阶段的磨料为钢锻;最后是过滤:将湿磨完毕的钛精矿及浆液过滤,制得细粒钛精矿成品。采用钛精矿预处理方法,钛精矿的比表面积由处理前的150cm2/g左右提高至500~600cm2/g,成球性能得到极大的提高。将细粒钛精矿成品配加膨润土和水,再进行造球,制得的球团的落下强度在5~8次,可满足钛精矿造球氧化焙烧工序对球团质量的要求。

    含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法

    公开(公告)号:CN105441671B

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201610003231.7

    申请日:2016-01-04

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法,尤其是一种用于含钛矿物及矿渣预处理、冶炼钛渣领域的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法,包括以下几个步骤A、将含钛矿物或钛渣同还原剂和粘结剂混合;B、将A步骤中混合后的物料压制成球团;C、对球团进行脱水处理;D、如果A步骤中采用的是含钛矿物则将C步骤得到的产物作为原料重复A至D步骤,如果A步骤中采用的是钛渣则将得到的产物在氯化炉内氯化。本申请以CaO、MgO含量的原料,采用配加一定比例的粘结剂、还原剂及工业水的方法制备混和物料,然后采用压球设备制备内配碳球团,最后成为满足沸腾氯化工艺的原料,扩大了原料的选择范围,提高了资源的利用率。

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