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公开(公告)号：CN101454465B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200780018947.3
申请日：2007-05-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B3/02 , C21D8/1244 , C21D8/1255 , C21D8/1266 , H01F1/14775 , H01F1/14791 , H01F1/16
Abstract: 本发明在方向性电磁钢板的制造方法中，将板坯加热温度设定为1280℃以下，或者(a)采用以下的工序进行热轧板的退火：加热至1000～1150℃的预定温度而使其再结晶，然后在低于该预定温度的850～1100℃的温度下进行退火，或者(b)在热轧板退火过程中进行脱碳，使热轧板退火前后的钢板碳量之差为0.002～0.02质量％，并且使脱碳退火的升温过程中的加热在钢板温度处在从550到720℃的期间，以加热速度为40℃/秒以上、优选为75～125℃/秒的条件进行，脱碳退火升温过程的快速加热采用感应加热。
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公开(公告)号：CN1722321A
公开(公告)日：2006-01-18
申请号：CN200510085587.1
申请日：2002-10-04
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: C23C18/122 , C23C18/1254 , C23C18/127
Abstract: 本发明涉及一种在铁心端面上具有包含属于说明书限定为有机硅聚合物的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物的干燥的涂膜并具有至少0.5μm平均膜厚度、至少30V击穿电压和至少400℃空气中耐热性的绝缘涂层的一种铁心；和生产该铁心的方法，包括形成铁心，然后使用一种或多种的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物对铁心进行浸渍或喷涂处理。该铁心在绝缘性能、耐腐蚀性、涂层对基础磁铁的粘合性、耐热性和磁性的改进效果等方面极其优异，该方法使得在低温和短时间内进行铁心的绝缘处理，无需例如脱气、退火等的预处理。
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公开(公告)号：CN101223300A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200580051065.8
申请日：2005-07-14
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
Abstract: 本发明提供在以不含铬的磷酸盐为基础的绝缘处理中，耐蚀性、耐退火性、皮膜张力等均优异的取向电磁钢板制品和处理剂，本发明的具有不含铬的绝缘皮膜的取向电磁钢板及其绝缘皮膜剂，其特征在于，绝缘皮膜含有磷酸盐、和相对于该磷酸盐1摩尔，按金属元素计为0.06～2.10摩尔的选自Fe、Ni、Co、Cu、Sr、Mo的无机化合物之中的1种或2种以上。
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公开(公告)号：CN102471819A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080032211.3
申请日：2010-07-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D8/12 , C21D8/1255 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C21D2211/004 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/80 , H01F1/16
Abstract: 本发明的方向性电磁钢板的制造方法在从脱碳退火(步骤S4)开始到最终退火(步骤S5)中的二次再结晶的出现为止的期间，进行使脱碳退火钢带的N含量增加的氮化处理(步骤S6)。另外，在热轧(步骤S1)中，将硅钢素材在1000℃～800℃的温度区域保持300秒以上，然后进行精轧。
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公开(公告)号：CN101432450B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200780014827.6
申请日：2007-05-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/12 , C21D8/1255 , C21D8/1261 , C21D9/46 , C23C8/26 , H01F1/14775 , H01F1/14791 , H01F1/16
Abstract: 本发明在方向性电磁钢板的制造方法中，将板坯加热温度设定为1350℃以下，或者(a)采用以下的工序进行热轧板的退火：加热至1000～1150℃的预定温度而使其再结晶，然后在低于该预定温度的850～1100℃的温度下进行退火，或者(b)在热轧板退火过程中进行脱碳，使热轧板退火前后的钢板碳量之差为0.002～0.02质量％，并且使脱碳退火的升温过程中的加热在钢板温度处在550～720℃的期间，以加热速度为40℃/秒以上、优选为75～125℃/秒的条件进行，脱碳退火升温过程的快速加热采用感应加热。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101223300B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200580051065.8
申请日：2005-07-14
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
Abstract: 本发明提供在以不含铬的磷酸盐为基础的绝缘处理中，耐蚀性、耐退火性、皮膜张力等均优异的取向电磁钢板制品和处理剂，本发明的具有不含铬的绝缘皮膜的取向电磁钢板及其绝缘皮膜剂，其特征在于，绝缘皮膜含有磷酸盐、和相对于该磷酸盐1摩尔，按金属元素计为0.06～2.10摩尔的选自Fe、Ni、Co、Cu、Sr、Mo的无机化合物之中的1种或2种以上。
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公开(公告)号：CN100561617C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200510085587.1
申请日：2002-10-04
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: C23C18/122 , C23C18/1254 , C23C18/127
Abstract: 本发明涉及一种在铁心端面上具有包含属于说明书限定为有机硅聚合物的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物的干燥的涂膜并具有至少0.5μm平均膜厚度、至少30V击穿电压和至少400℃空气中耐热性的绝缘涂层的一种铁心；和生产该铁心的方法，包括形成铁心，然后使用一种或多种的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物对铁心进行浸渍或喷涂处理。该铁心在绝缘性能、耐腐蚀性、涂层对基础磁铁的粘合性、耐热性和磁性的改进效果等方面极其优异，该方法使得在低温和短时间内进行铁心的绝缘处理，无需例如脱气、退火等的预处理。
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公开(公告)号：CN1261241C
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN01112018.5
申请日：2001-03-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 提供一种磁场强度高的单向性电磁钢板的制造方法。使以AlN为阻止剂的单向性电磁钢板同时减薄并提高磁场强度。其中，在对含重量百分比C：0.025～0.10%、Si：2.5～4.5%、Al：0.007～0.040%的电磁钢厚板进行热轧之后，对热轧板进行退火，实施一次冷轧或穿插有中间退火的两次以上的冷轧，之后进行一次再结晶退火，然后又进行二次再结晶退火，其特征在于：用加工辊直径为φ95～180mm的可逆式轧机进行最终冷轧，且在轧制过程中改变工作辊直径，使前段道次的工作辊直径更大。
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公开(公告)号：CN101454469B
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN200780018957.7
申请日：2007-05-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , H01F1/14775 , H01F1/16
Abstract: 本发明提供一种铁损特性优良的单向性电磁钢板，其含有0.8～7质量％的Si，具有{110} 方位为主要方位的二次再结晶织构，该单向性电磁钢板的特征在于：二次再结晶织构的从{110} 理想方位偏移的平均偏移角α、β以及γ满足：(α2+β2)1/2≤γ。其中，α为在二次再结晶织构中，轧制面法线方向(ND)周围的从{110} 理想方位偏移的平均偏移角，β为在二次再结晶织构中，轧制直角方向(TD)周围的从{110} 理想方位偏移的平均偏移角，γ为在二次再结晶织构中，轧制方向(RD)周围的从{110} 理想方位偏移的平均偏移角。
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公开(公告)号：CN100575549C
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN02803133.4
申请日：2002-10-04
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在铁心端面上具有包含属于说明书限定为有机硅聚合物的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物的干燥的涂膜并具有至少0.5μm平均膜厚度、至少30V击穿电压和至少400℃空气中耐热性的绝缘涂层的一种铁心；和生产该铁心的方法，包括形成铁心，然后使用一种或多种的纯有机硅聚合物、改性有机硅聚合物和/或混合有机硅聚合物对铁心进行浸渍或喷涂处理。该铁心在绝缘性能、耐腐蚀性、涂层对基础磁铁的粘合性、耐热性和磁性的改进效果等方面极其优异，该方法使得在低温和短时间内进行铁心的绝缘处理，无需例如脱气、退火等的预处理。
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