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公开(公告)号：CN105050749A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201480017278.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 提供生产高品质的环轧用材料(11)的方法，该方法包括：将圆板状的热锻造用材料(1)加热至热加工温度的步骤；将热锻造用材料(1)配置在具有截头圆锥状的凸部的下模(3)上的步骤；使用具有截头圆锥状的凸部的上模(2)对热锻造用材料(1)的中央部进行加压以形成薄壁部(4)的步骤；以及通过去除薄壁部(4)来制得环轧用材料(11)的步骤。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)被定位成比该半截面的厚度方向上的中心(CP)靠近外周面(12)。半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部的距在高度方向上将该半截面分成两半的中心线(CL)的高度朝向内周面(13)逐渐减小。半截面的形状关于作为对称轴线的中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
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公开(公告)号：CN103492099A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201280020232.2
申请日：2012-04-24
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C21D8/065 , B21J1/04 , B21J1/06 , B21K1/10 , C21D6/004 , C21D7/13 , C21D8/005 , C21D9/28 , C21D2211/001
Abstract: 本发明提供一种能够使大径的凸缘部和小径的轴部均成为均匀微细的组织的阶梯锻造材料的制造方法。本发明的阶梯锻造材料的制造方法，包括如下步骤：获得一次锻造材料的步骤，将奥氏体类不锈钢性的柱状原材料加热到1000℃～1080℃，之后在不对该原材料进行加热的情况下，通过往复锻造以1.5以上的锻造比将该原材料的全长锻造成圆柱状；获得二次锻造材料的步骤，在不对一次锻造材料进行再加热的情况下，在该一次锻造材料的表面温度未从上述原材料的加热温度下降200℃以上的温度的条件下通过往复锻造而逐渐形成小径的轴部，在最终锻造部分的表面温度从上述原材料的加热温度降低300℃以上的温度之前结束锻造，从而形成了大径的凸缘部和小径的轴部；以及进行固溶化热处理的步骤，以1040℃～1100℃将该二次锻造材料加热30分钟以上。
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公开(公告)号：CN113710390A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202080028062.7
申请日：2020-04-02
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 在锻造装置和锻造产品的制造方法中，防止锻造空间的温度和锻造原材料的温度降低，高效地维持上模和下模的温度的均匀性，提高锻造的作业效率。在本发明的锻造装置和锻造产品的制造方法中，在成为一体形成的壳体主体的投入口被门关闭的状态的壳体的内部，利用加热机构对上模和下模进行加热，使上模和下模在其相对方向上相对地移动，且使加热机构相对于相对地移动的上模和下模中的至少一者在相对方向上相对地移动，由此，在上模和下模之间对锻造原材料施加锻造。而且，在锻造产品的制造方法中，由该锻造原材料制造锻造产品。
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公开(公告)号：CN105073295A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480017170.9
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 本发明的目的在于提供高品质的环轧用材料(11)。该环轧用材料(11)具有径向上的外周面(12)和内周面(13)。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)定位成比环轧用材料(11)的厚度方向上的中心(CP)靠近与主辊接触的外周面(12)。环轧用材料(11)的半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部(17)的距中心线(CL)的高度朝向与芯辊接触的内周面(13)逐渐减小，该中心线(CL)在高度方向上将半截面分割为两半。环轧用材料(11)的形状形成为关于作为对称轴线的所述中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
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公开(公告)号：CN1867685A
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200480029712.0
申请日：2004-04-30
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: C21C7/06
CPC classification number: C21C7/0006 , C21C7/10 , C21C2300/08 , C22B9/04 , C22B26/22 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42
Abstract: 一种制造钢锭的方法，该方法包括：制备含有足够量Mg的钢液以使钢液具有主要成分是MgO的氧化物组成的氧化镁形成步骤，和保持钢液周围气氛的压力低于所述的氧化镁形成步骤的压力，从而将MgO离解成Mg和氧，并且通过Mg扩散到气相中而将钢中的Mg含量减少到氧化镁形成步骤的Mg含量的50％或以下的离解步骤；并且优选方法还包括凝固步骤，该步骤包括：制备含有足够量Mg的第一钢液，使钢液具有主要成分是MgO的氧化物组成的氧化镁形成步骤，凝固钢液的步骤，和在低于第一钢液的气氛压力下再次熔化得到的固体，从而将MgO离解成Mg和氧，并且通过Mg扩散到气相中而将钢中的Mg含量减少到上述再熔前固体的Mg含量的50％或以下的离解步骤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1665950A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN03815631.8
申请日：2003-06-30
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/60
Abstract: 一种用作滑动部件的材料，该材料包括一种钢，其含有，以质量计：不低于0.4％至低于1.5％的C，0.1－3.0％Si，0.1－3.0％Mn，0－0.5％Cr，0.05－3.0％Ni，0.3－2.0％Al，(Mo+W+V)总量为0.3－20％的一种或多种选自于Mo，W和V的元素，以及0.05－3.0％Cu，并且，在其组织表面观察到的石墨颗粒平均颗粒尺寸为3μm或更小。优选地，在其组织表面观察到的石墨颗粒占组织表面面积的1％或更高，并且，石墨颗粒平均颗粒尺寸为3μm或更小。所述钢可以进一步含有0.3％或更低的S和0.01％或更低的Ca，并且，优选在使用之前进行渗氮处理。所述滑动部件用材料被用作制造活塞环的线材。
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公开(公告)号：CN112739844B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201980061651.2
申请日：2019-09-19
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供一种具有高真圆度且能够抑制AGG、抑制晶粒生长的Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法。一种Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法，该Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材具有718合金的组成，所述制造方法包括：最终环形碾轧工序，其作为具有所述组成的环状环形碾轧坯料的最终环形碾轧工序，以900～980℃的温度范围加热而进行环形碾轧；以及，真圆矫正工序，其中，使用由扩径锥和扩径模构成的扩环器，一边对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行扩径一边对椭圆进行矫正，其中，不对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行再加热、或者进行960℃以下的加热而进行所述真圆矫正。
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公开(公告)号：CN105050749B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201480017278.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 提供生产高品质的环轧用材料(11)的方法，该方法包括：将圆板状的热锻造用材料(1)加热至热加工温度的步骤；将热锻造用材料(1)配置在具有截头圆锥状的凸部的下模(3)上的步骤；使用具有截头圆锥状的凸部的上模(2)对热锻造用材料(1)的中央部进行加压以形成薄壁部(4)的步骤；以及通过去除薄壁部(4)来制得环轧用材料(11)的步骤。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)被定位成比该半截面的厚度方向上的中心(CP)靠近外周面(12)。半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部的距在高度方向上将该半截面分成两半的中心线(CL)的高度朝向内周面(13)逐渐减小。半截面的形状关于作为对称轴线的中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
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公开(公告)号：CN1867685B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200480029712.0
申请日：2004-04-30
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: C21C7/06
CPC classification number: C21C7/0006 , C21C7/10 , C21C2300/08 , C22B9/04 , C22B26/22 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/42
Abstract: 一种制造钢锭的方法，该方法包括：制备含有足够量Mg的钢液以使钢液具有主要成分是MgO的氧化物组成的氧化镁形成步骤，和保持钢液周围气氛的压力低于所述的氧化镁形成步骤的压力，从而将MgO离解成Mg和氧，并且通过Mg扩散到气相中而将钢中的Mg含量减少到氧化镁形成步骤的Mg含量的50％或以下的离解步骤；并且优选方法还包括凝固步骤，该步骤包括：制备含有足够量Mg的第一钢液，使钢液具有主要成分是MgO的氧化物组成的氧化镁形成步骤，凝固钢液的步骤，和在低于第一钢液的气氛压力下再次熔化得到的固体，从而将MgO离解成Mg和氧，并且通过Mg扩散到气相中而将钢中的Mg含量减少到上述再熔前固体的Mg含量的50％或以下的离解步骤。
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公开(公告)号：CN112739844A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201980061651.2
申请日：2019-09-19
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供一种具有高真圆度且能够抑制AGG、抑制晶粒生长的Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法。一种Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法，该Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材具有718合金的组成，所述制造方法包括：最终环形碾轧工序，其作为具有所述组成的环状环形碾轧坯料的最终环形碾轧工序，以900～980℃的温度范围加热而进行环形碾轧；以及，真圆矫正工序，其中，使用由扩径锥和扩径模构成的扩环器，一边对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行扩径一边对椭圆进行矫正，其中，不对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行再加热、或者进行960℃以下的加热而进行所述真圆矫正。
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