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公开(公告)号：CN102471122A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080031640.9
申请日：2010-07-01
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/064
Abstract: 本发明提供一种玻璃板的制造方法及制造装置。该玻璃板的制造方法包括以下工序：使熔融玻璃沿着成形体的两侧面流下；使熔融玻璃在上述成形体的下边缘部正下方合流而一体化；以及向下方拉长该一体化的板状的玻璃带而进行成形，其中，设置供上述合流的熔融玻璃的宽度方向端部接触的引导构件，调节该引导构件与上述成形体的下边缘的相对位置和/或角度。
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公开(公告)号：CN102471120A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080031638.1
申请日：2010-06-25
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/068
Abstract: 本发明提供一种玻璃板的制造方法及制造装置。该玻璃板的制造方法包括以下工序：使熔融玻璃沿着成形体的两侧面流下；使熔融玻璃在上述成形体的下边缘部正下方合流而一体化；以及通过利用辊对夹持该一体化的板状的玻璃带的宽度方向端部向下方送出该玻璃带，从而向下方拉长上述玻璃带，将上述玻璃带的宽度方向中央部的平均厚度成形为0.3mm以下，其中，在利用上述辊对的辊作用于上述玻璃带的宽度方向端部的夹持力F(单位：N)与成形后的上述玻璃带的宽度方向中央部的平均厚度T(单位：mm)之比F/T满足下述式(1)所示的关系的范围内调节上述夹持力。10(N/mm)≤F/T≤300(N/mm) ...(1)
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公开(公告)号：CN103269986A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201180062723.9
申请日：2011-12-28
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
Abstract: 本发明的目的是提供一种具备第一澄清槽、第二澄清槽和冷却槽的澄清槽。本发明的澄清槽具备：第一澄清槽，该第一澄清槽具备被第一底壁部及其两侧的第一侧壁部所划分出的第一熔融玻璃流路、设于该第一熔融玻璃流路下流侧的底壁部的排出部、及熔融玻璃的加热装置，该第一熔融玻璃流路的长度大于该第一侧壁部的高度；第二澄清槽，该第二澄清槽继所述第一澄清槽延续设置，具备被第二底壁部及其两侧的第二侧壁部所划分出的第二熔融玻璃流路，并具有熔融玻璃成单向流状态的流路形状；和冷却槽，该冷却槽继所述第二澄清槽延续设置，具备被第三底壁部及其两侧的第三侧壁部所划分出的第三熔融玻璃流路。
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公开(公告)号：CN103261107A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201180060292.2
申请日：2011-12-08
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/037
CPC classification number: C03B23/037 , B65H2801/61 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种玻璃板成形品的制造方法，包括：使玻璃板母材软化并以与该玻璃板母材相比板宽变窄且板厚变薄的方式拉伸该玻璃板母材而将其成形为玻璃带的拉伸工序；及将所述玻璃带沿所述玻璃带的宽度方向切断而制成玻璃板成形品的切断工序，由所述玻璃板母材的板厚和所述玻璃板成形品的板厚的比率表示的拉伸率为1.5以上且小于10。
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公开(公告)号：CN102472712A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080032794.X
申请日：2010-07-16
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 津田匡博
IPC: G01N21/896 , B23K26/00 , C03C23/00 , G02F1/13
CPC classification number: B23K26/0846 , B23K26/0006 , B23K2101/36 , B23K2103/54 , C03C17/00 , C03C2218/355 , G01N21/8851 , G01N21/896 , G01N2021/8861 , G01N2021/888 , G01N2021/9513 , G02F1/1309 , G02F2001/133302 , Y10T428/24926
Abstract: 玻璃部件的质量管理方法包括标记工序，在该标记工序中，对玻璃部件的规定位置施加基准标记，该基准标记为对上述玻璃部件在从该规定位置起规定范围内的缺陷的位置进行检测时的基准点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103608270B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201280027952.1
申请日：2012-07-12
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/091 , B65H75/241 , B65H75/285 , B65H2801/61
Abstract: 本发明涉及一种薄板玻璃的卷绕装置，其包含：卷芯，在其外周部装有板厚0.3mm以下的带状的薄板玻璃和带状的缓冲材料一起呈卷筒状卷绕而构成的卷筒体；和设置在该卷芯的长度方向两端侧的凸缘，其中，在所述卷芯的一部分附设有将所述凸缘压靠在所述卷筒体的端面侧的按压单元。
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公开(公告)号：CN103328357A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201280005948.5
申请日：2012-01-16
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 玻璃卷(10)由卷绕在卷芯(30)上的玻璃片(20)构成。片(20)在其宽度方向侧缘部(22)沿卷芯(30)的轴方向偏移的同时进行卷绕。因此，辊(10)的宽度(L1)大于片(20)的宽度(L2)。片(20)在宽度方向上具有厚度不均。以使较厚的部分彼此上下层叠的方式对片(20)进行卷绕时，片(20)容易破裂。在使片(20)沿宽度方向偏移的同时进行卷绕时，较厚的部分与较薄的部分交替层叠，因此能够抑制片(20)的破裂。为了使片(20)沿宽度方向偏移，在片(20)的宽度方向上使一对辊(220、230)夹着片(20)的力或辊(250)将片(20)向卷芯(30)推压的力不同。也可以在使卷芯(30)沿轴方向偏移的同时对片(20)进行卷绕。
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公开(公告)号：CN102471121A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080031639.6
申请日：2010-05-21
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/064
Abstract: 本发明提供一种玻璃板的制造方法及制造装置。该玻璃板的制造方法包括以下工序：使熔融玻璃沿着成形室内的成形体的两侧面流下；使熔融玻璃在上述成形体的下边缘部正下方合流而一体化；以及从成形室开口向下方拉出该一体化的板状的玻璃带，其中，将通过上述成形室开口的玻璃带的宽度方向中央的粘度(V2)与上述成形体的上边缘处的熔融玻璃的宽度方向中央的粘度(V1)的粘度比(V2/V1)设定为20～50000，将通过上述成形室开口的玻璃带的宽度方向中央的厚度设定为1.0mm以下，将上述成形室开口与包括上述成形体的下边缘的铅垂面之间的、在与该铅垂面正交的方向上的间隙设定为8mm～70mm，将上述成形室开口的上述玻璃带的宽度方向侧的侧面部分与通过上述成形室开口的玻璃带的宽度方向的各个端部之间的间隙设定为10mm～500mm。
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公开(公告)号：CN102471120B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201080031638.1
申请日：2010-06-25
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/068
Abstract: 本发明提供一种玻璃板的制造方法及制造装置。该玻璃板的制造方法包括以下工序：使熔融玻璃沿着成形体的两侧面流下；使熔融玻璃在上述成形体的下边缘部正下方合流而一体化；以及通过利用辊对夹持该一体化的板状的玻璃带的宽度方向端部向下方送出该玻璃带，从而向下方拉长上述玻璃带，将上述玻璃带的宽度方向中央部的平均厚度成形为0.3mm以下，其中，在利用上述辊对的辊作用于上述玻璃带的宽度方向端部的夹持力F(单位：N)与成形后的上述玻璃带的宽度方向中央部的平均厚度T(单位：mm)之比F/T满足下述式(1)所示的关系的范围内调节上述夹持力。10(N/mm)≤F/T≤300(N/mm)...(1)。
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公开(公告)号：CN102947232B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201180030145.0
申请日：2011-06-16
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B17/064 , B24B7/241 , C03C15/00
Abstract: 本发明涉及一种玻璃板，通过使沿成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃在所述成形体的下缘附近会合而成形，所述玻璃板中，未对所述玻璃板的表面和背面实施研磨处理，所述熔融玻璃的会合面从所述玻璃板的表面与背面之间的中心面偏向一侧。
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