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公开(公告)号：CN114196828B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111273432.6
申请日：2021-10-29
Applicant: 昆明理工大学 , 云南省生态环境科学研究院
IPC: C22B7/00 , C22B7/04 , C22B5/10 , C22B5/16 , C22B13/02 , C22B19/30 , C22B25/06 , C22B25/02 , B09B3/70
Abstract: 本发明公开了一种基于高FeO含量的FeO‑SiO2‑CaO三元系渣的含锡物料硫化挥发方法。该方法是将铅锌冶炼渣、含锡物料等原料破碎后行配料，加入二氧化硅和氧化钙，控制一定的硅酸度；配料完成后，配入硫化剂得到混合料。混合料加入烟化炉内并补入还原剂进行烟化还原挥发，得到烟尘和烟化炉渣。原料中铅、锌、锡等元素还原挥发，以烟尘形式回收。通过高温固化后，得到的炉渣为一般固废。该方法将铅锌冶炼渣与含锡物料联合处理后，不但实现了危废渣与含锡物料中铅、锌、锡等有价金属高效回收，同时实现了危废渣的无害化处理。该方法具有操作简单，运行成本低等优点，能够解决铅锌冶炼危废渣的资源化利用与无害化处理的问题。
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公开(公告)号：CN114164345A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111283859.4
申请日：2021-11-01
Applicant: 昆明理工大学 , 云南省生态环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种铅锌冶炼渣与低品位含铜物料协同处理的方法。该方法将铅锌冶炼渣、低品位含铜物料等原料破碎后进行配料，用铜熔炼渣作为熔剂，控制一定的硅酸度；配料完成后，补入适量的硫化剂，得到混合料；将混合料和碳质还原剂加入侧吹还原炉内进行还原熔炼，得到铜锍、烟尘和还原熔炼渣。原料中铅、锌等元素还原挥发，以烟尘形式回收；铜以铜锍形式回收；高温固化后的还原熔炼渣为一般固废。该方法将铅锌冶炼渣与含铜物料协同处理后，不但实现了铅锌冶炼渣与含铜物料中铅、锌和铜等有价金属高效回收，同时实现了铅锌冶炼渣的无害化处理。该方法具有操作简单，运行成本低等优点，能够解决铅锌冶炼渣的资源化利用与无害化处理的问题。
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公开(公告)号：CN114164345B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202111283859.4
申请日：2021-11-01
Applicant: 昆明理工大学 , 云南省生态环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种铅锌冶炼渣与低品位含铜物料协同处理的方法。该方法将铅锌冶炼渣、低品位含铜物料等原料破碎后进行配料，用铜熔炼渣作为熔剂，控制一定的硅酸度；配料完成后，补入适量的硫化剂，得到混合料；将混合料和碳质还原剂加入侧吹还原炉内进行还原熔炼，得到铜锍、烟尘和还原熔炼渣。原料中铅、锌等元素还原挥发，以烟尘形式回收；铜以铜锍形式回收；高温固化后的还原熔炼渣为一般固废。该方法将铅锌冶炼渣与含铜物料协同处理后，不但实现了铅锌冶炼渣与含铜物料中铅、锌和铜等有价金属高效回收，同时实现了铅锌冶炼渣的无害化处理。该方法具有操作简单，运行成本低等优点，能够解决铅锌冶炼渣的资源化利用与无害化处理的问题。
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公开(公告)号：CN114196828A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111273432.6
申请日：2021-10-29
Applicant: 昆明理工大学 , 云南省生态环境科学研究院
IPC: C22B7/00 , C22B7/04 , C22B5/10 , C22B5/16 , C22B13/02 , C22B19/30 , C22B25/06 , C22B25/02 , B09B3/70
Abstract: 本发明公开了一种基于高FeO含量的FeO‑SiO2‑CaO三元系渣的含锡物料硫化挥发方法。该方法是将铅锌冶炼渣、含锡物料等原料破碎后行配料，加入二氧化硅和氧化钙，控制一定的硅酸度；配料完成后，配入硫化剂得到混合料。混合料加入烟化炉内并补入还原剂进行烟化还原挥发，得到烟尘和烟化炉渣。原料中铅、锌、锡等元素还原挥发，以烟尘形式回收。通过高温固化后，得到的炉渣为一般固废。该方法将铅锌冶炼渣与含锡物料联合处理后，不但实现了危废渣与含锡物料中铅、锌、锡等有价金属高效回收，同时实现了危废渣的无害化处理。该方法具有操作简单，运行成本低等优点，能够解决铅锌冶炼危废渣的资源化利用与无害化处理的问题。
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公开(公告)号：CN119685886A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411927591.7
申请日：2024-12-25
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌废电解液自然结晶除镁方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用湿法炼锌废电解液自然结晶除镁装置，在温度‑15℃以下低温自然环境中利用冷却塔将湿法炼锌废电解液降温至温度‑10～‑5℃，自流进入带缓慢搅拌的结晶槽，结晶槽底流进离心机，分离硫酸镁结晶，母液A自流至结晶母液中转槽，返回湿法炼锌电解系统；结晶槽上部溢流进入循环槽，同时补加与母液A等体积的湿法炼锌废电解液进循环槽；循环槽液泵入冷却塔降温后，自流进入带缓慢搅拌的结晶槽。本发明装置实现全流程连续进出料，防止结晶堵塞、泵阀冷冻等，通过冷却塔及循环液对湿法炼锌废电解液降温，利于循环降温实现高效脱镁，能耗低，成本低，无废水废渣排放，清洁环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118979158A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411075652.1
申请日：2024-08-07
Applicant: 汉中春泽环保科技有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种解决高盐溶液萃取分离钾、铷、铯过程有机相乳化的方法，属于化工冶金技术领域。本发明将含Na+、K+、Rb+、Cs+和Cl‑的高盐废水置于温度‑15～5℃下进行低温结晶处理，固液分离得到氯化钾结晶物和结晶母液；利用碱性溶液调节结晶母液的pH值至10.5～13.5得到碱性铷铯萃取溶液体系；采用改性剂N235和萃取剂t‑BAMBP组成萃取有机相，选择性萃取分离碱性铷铯萃取溶液体系中的铷和铯得到铷‑铯混合有机相和萃余液；铷‑铯混合有机相经去离子水洗涤，然后经盐酸溶液反萃得到铷‑铯富集液。本方法具有钾脱除效率高，脱盐效果明显，有效解决高盐溶液钾、铷、铯萃取分离过程的乳化严重的问题，缩短有机相和水相的分相时间。
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公开(公告)号：CN118954429A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411080217.8
申请日：2024-08-08
Applicant: 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司 , 昆明理工大学
IPC: C01B3/08
Abstract: 本发明涉及一种镍铁粉加压浸出制备氮氢混合气体的方法，属于材料化工领域，包括以下步骤：(1)采用氮气作为气源和保护气体，保持反应釜内压力为0.15～0.6MPa，控制反应釜内的氧气体积分数小于0.1％；(2)向反应釜内依次泵入含镍铁粉的矿浆、硫酸溶液，控制反应釜内的硫酸浓度为50～300g/L，反应温度为80～120℃；(3)反应产出的气体由高压反应釜上部的减压阀排出，所得气体经过冷却降温脱水，干燥后压缩得到氮氢混合气体。该方法利用氮气作为保护气体、将镍铁粉通过密闭高压反应器加压浸出得到氮氢混合气体，具有成本低、资源综合利用率高、便于产出不同氢氮比例的混合气体等优点。
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公开(公告)号：CN114959260B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202210660997.8
申请日：2022-06-13
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种低铁锌精矿氧压浸出方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将低铁锌精矿与氧化锌烟尘混合均匀得到混合物A，将湿法炼锌废电解液加入到混合物A中进行调浆，再进行一段氧压浸出得到一段氧压浸出液和一段氧压浸出渣；将一段氧压浸出渣与锌焙烧矿混合均匀得到混合物B，或将一段氧压浸出渣与锌浸出渣混合均匀得到混合物C，混合物B或混合物C与湿法炼锌废电解液调浆，再进行二段氧压浸出得到二段氧压浸出液和二段氧压浸出渣，二段氧压浸出液返回替换一段氧压浸出的湿法炼锌废电解液。本方法可避免低铁锌精矿氧压浸出过程硫化氢的生成，解决氧压浸出由于硫转化为硫酸导致的酸平衡问题，简化锌浸出渣与氧化锌烟尘处理过程。
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公开(公告)号：CN115011810B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210008171.3
申请日：2022-01-05
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种提升锌焙烧矿中铜回收率的浸出工艺，通过低酸强化浸铜提高铜的浸出率，通过弱酸浸铜沉铁‑弱浸液直接回收铜，实现铜的高效回收和铁的沉淀入渣，再利用中和除杂减少渣量、开路杂质，从而解决强化浸出提取铜带来的中浸渣量大、铁平衡、杂质平衡等问题；本发明方法锌、铜浸出率高，有利提高湿法炼锌过程铜和银的回收率。
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公开(公告)号：CN115558797B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202211248034.3
申请日：2022-10-12
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高冰镍氧压浸出渣的资源综合利用工艺，特别是涉及一种高冰镍氧压浸出渣回收铜镍、富集贵金属及铁资源化的方法，具体是高冰镍氧压浸出渣在密闭反应釜内采用硫酸溶液和二氧化硫气体进行强化浸出，产出含硫酸铜、硫酸镍、硫酸亚铁的浸出液和富集金银等贵金属的渣；含硫酸铜、硫酸镍、硫酸亚铁的浸出液采用硫化亚铁沉淀分离铜镍，获得铜镍铁混合硫化物和含硫酸亚铁的溶液；含硫酸亚铁的溶液添加纯硫酸后提高溶液硫酸浓度，再采用低温冷冻结晶获得七水硫酸亚铁产品，同时得到含低浓度硫酸亚铁的硫酸溶液循环利用；本发明有效实现了铜镍的分离提取，贵金属的分离与高效富集，同时实现了铁的资源化利用，且无废水、废渣的产生。
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