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公开(公告)号：CN118265805A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202280076058.7
申请日：2022-10-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明通过掌握冷铁源的预热状况，高效可靠地预热冷铁源，从而以低电力消耗率得到铁水。一种具有预热室和熔解室的电炉中的铁水的制造方法，包括以下步骤：冷铁源投入步骤；具有预热确认步骤的冷铁源预热步骤；供给步骤；熔解步骤。
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公开(公告)号：CN103998161B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201280062834.4
申请日：2012-12-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B22D11/202 , B22D11/205
Abstract: 本发明以通过传热计算来估计铸片的温度的铸片温度估计方法为前提。具有：超声波传感器，其检测铸片的凝固完成位置的通过；凝固完成位置移动单元，其使铸片的凝固完成位置相对于上述超声波传感器的检测位置从上游侧朝下游侧(或者从下游侧朝上游侧)移动；温度计，其测定上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置的表面温度；以及参数修正部，其对在上述传热计算中使用的参数中的至少1个参数的值进行修正，使得上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置处的铸片厚度方向中心部的温度的计算值与固相线温度一致，且铸片表面温度与上述温度计的测定温度一致。
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公开(公告)号：CN114616349B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202080075739.2
申请日：2020-10-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B11/10
Abstract: 提供一种在具备碳材料吹入装置的电炉中熔解冷铁源而制造铁水的方法中，能够在不损害安全性的基础上将碳材料高效吹入到铁水中的方法。在碳材吹入装置中，从中心部利用搬运气体喷射碳材料a，并且从其外周部喷射燃料b和可燃性气体c，使从中心部喷射的碳材料a从由燃料b与可燃性气体c的燃烧反应形成的筒状的燃烧火焰中通过，并吹入到熔融炉渣和铁水中。在筒状的燃烧火焰中流通的碳材料a由于不受到周围的气体流通的影响，因此流速不会衰减，能够维持高流速，因此能够在碳材料a保持高惯性力的状态下从搬运气体分离，到达并深入到熔融炉渣和铁水中。
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公开(公告)号：CN109844408B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201780065078.3
申请日：2017-09-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: F23C1/12
Abstract: 本发明提供电炉用助燃燃烧器，其通过使煤等固体燃料与气体燃料一同适当且高效地燃烧，可得到高的铁系碎屑加热效果。本发明的电炉助燃燃烧器(100)的特征在于，具有从中心侧起依次同轴地配置有固体燃料喷射管(1)、气体燃料喷射管(2)、助燃性气体喷射管(3)而成的结构，固体燃料喷射管(1)的前端位于气体燃料喷射管(2)的内部，由此在固体燃料喷射管(1)的前端与气体燃料喷射管(2)的前端之间形成由气体燃料喷射管(2)的前端侧部分围成的固体燃料·气体燃料预混合用的第1空间部(4)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109844408A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201780065078.3
申请日：2017-09-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: F23C1/12
Abstract: 本发明提供电炉用助燃燃烧器，其通过使煤等固体燃料与气体燃料一同适当且高效地燃烧，可得到高的铁系碎屑加热效果。本发明的电炉助燃燃烧器(100)的特征在于，具有从中心侧起依次同轴地配置有固体燃料喷射管(1)、气体燃料喷射管(2)、助燃性气体喷射管(3)而成的结构，固体燃料喷射管(1)的前端位于气体燃料喷射管(2)的内部，由此在固体燃料喷射管(1)的前端与气体燃料喷射管(2)的前端之间形成由气体燃料喷射管(2)的前端侧部分围成的固体燃料·气体燃料预混合用的第1空间部(4)。
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公开(公告)号：CN107427907A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201580078104.7
申请日：2015-06-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/051 , B22D11/00 , B22D11/124 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/00 , B22D11/051 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 提供使用连续铸造机的铸锭的制造方法，即便在钢水具有规定的组成成分的情况下，也可以得到抑制了表面裂纹的铸锭而不会降低生产率。本发明的铸锭的制造方法具有：在铸模中对含有C：0.13质量％以上0.20质量％以下、Mn：0.50质量％以上的钢水进行一次冷却的工序；以1.0m/分以上的拉出速度从所述铸模拉出铸锭的工序；以及对所述铸锭进行二次冷却的工序，在对所述铸锭进行二次冷却的工序中，包括使所述铸锭的表面温度比Ar3相变点低、此后回到比Ac3相变点高的温度，所述铸模的振动条件满足负滑脱时间(Tn)为0.08秒以上0.20秒以下、负滑脱时间比率(RNS)为0.30以上0.38以下的条件，从所述铸锭通过所述铸模起直至所述铸锭的表面温度达到Ar3相变点为止的时间超过60秒。
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公开(公告)号：CN1886215A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200480035146.4
申请日：2004-11-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/16 , G01N29/024
CPC classification number: B22D11/16 , G01N2291/02881
Abstract: 在钢的连续铸造中，不必向铸坯打入铆钉等而进行校正，仅从用传感器得到的测量值高精度地检测凝固结束位置。具体地说，将对铸坯(1)发送且接收横波超声波的横波超声波传感器(6、8)、和对铸坯发送且接收纵波超声波的纵波超声波传感器(7、9)配置在连续铸造机的相同位置或在铸造方向上离开的两处的铸坯宽度方向的相同位置，根据横波超声波传感器的接收信号的强度的变化，检测出铸坯的凝固结束位置(4)和配置有横波超声波传感器的位置相一致，对用于由纵波超声波的传播时间求出凝固结束位置的计算式进行校正，以使该时点的由纵波超声波的传播时间算出的凝固结束位置和配置有横波超声波传感器的位置一致，在校正后，根据校正的计算式，由纵波超声波的传播时间求出凝固结束位置。
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公开(公告)号：CN116867913A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202280013903.6
申请日：2022-01-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明提高铁水的升温效率而降低制造成本。一种铁水的制造方法，使用电炉，上述电炉具备预热室、熔解室、能够将上述预热室划分为第一和第二预热室的冷铁源支撑机、挤出机、以及能够观察上述第二预热室内的影像装置，上述铁水的制造方法具有熔解工序、升温工序、预热工序和出钢工序，在上述升温工序中，基于从上述影像装置得到的关闭上述冷铁源支撑机后的上述第二预热室内的视觉信息，开始上述铁水的升温。
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公开(公告)号：CN114616349A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202080075739.2
申请日：2020-10-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B11/10
Abstract: 提供一种在具备碳材料吹入装置的电炉中熔解冷铁源而制造铁水的方法中，能够在不损害安全性的基础上将碳材料高效吹入到铁水中的方法。在碳材吹入装置中，从中心部利用搬运气体喷射碳材料a，并且从其外周部喷射燃料b和可燃性气体c，使从中心部喷射的碳材料a从由燃料b与可燃性气体c的燃烧反应形成的筒状的燃烧火焰中通过，并吹入到熔融炉渣和铁水中。在筒状的燃烧火焰中流通的碳材料a由于不受到周围的气体流通的影响，因此流速不会衰减，能够维持高流速，因此能够在碳材料a保持高惯性力的状态下从搬运气体分离，到达并深入到熔融炉渣和铁水中。
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