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公开(公告)号：CN117460845A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202280041610.9
申请日：2022-06-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明提出了由氧化铁制造还原铁时，能够实现节能化和降低CO2排出量的方法。在该方法中，在向还原炉填充氧化铁的氧化铁填充工序、向上述还原炉吹入还原气体的还原气体吹入工序、在上述还原炉内利用上述还原气体将上述氧化铁还原的还原工序、由从上述还原炉的炉顶排出的炉顶气体的一部分与氢气合成以甲烷为主成分的气体的甲烷合成工序、以及以上述甲烷和上述炉顶气体的剩余部分为原料气体将该原料气体加热而重整成上述还原气体的气体重整工序相互连接而成的循环体系中，在上述还原气体吹入工序、上述还原工序、上述甲烷合成工序和上述气体重整工序中任一个或两个以上的工序、或者上述还原气体吹入工序、上述还原工序、上述甲烷合成工序和上述气体重整工序中任两个以上的工序间的连接部填补上述循环体系的操作中不足的碳，同时继续操作。
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公开(公告)号：CN109563990B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201780046488.3
申请日：2017-07-24
Abstract: 本发明提供一种电炉用助燃燃烧器，通过使固体燃料和气体燃料一起适当并且高效地燃烧，能够提高铁屑的加热效果并且使其均匀。本公开的电炉用助燃燃烧器(100)的特征在于，具有从中心侧依次同轴配置有固体燃料喷射管(1)、气体燃料喷射管(2)以及助燃性气体喷射管(3)的构造，在助燃性气体喷射管(3)的流路(30)设置有用于使助燃性气体回转的多片回转叶片(4)，并且在气体燃料喷射管(2)的流路(20)设置有用于使气体燃料回转的多片回转叶片(5)，回转叶片(4)的角度(θ1)和回转叶片(5)的角度(θ2)满足θ1＜θ2的关系。
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公开(公告)号：CN104769136B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201380056566.X
申请日：2013-10-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C1/02 , C21C5/28 , C21C5/562 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供铁液的精炼方法，使用两组转炉型精炼炉，将一方作为铁液的预备处理精炼炉来使用，将另一方作为铁液的脱碳精炼炉来使用，而从铁液熔炼钢液，此时，不损失上述两个精炼炉的生产性，而将在脱碳精炼炉产生的熔渣在高温状态下作为预备处理精炼炉中的精炼剂来利用。铁液的精炼方法至少使用两组转炉型精炼炉，将一方作为铁液的预备处理精炼炉(14)来使用，将另一方作为在上述预备处理精炼炉进行预备处理后的铁液(2)的脱碳精炼炉(3)来使用，而从铁液熔炼钢液，在上述精炼方法中，在将通过在上述脱碳精炼炉进行脱碳精炼而获得的钢液(5)向浇包(7)排出之后，使残留于脱碳精炼炉内的炉渣(9)在熔融状态下从层叠的废铁上流下，而使上述炉渣的至少一部分凝固，然后，在预备处理精炼炉中的铁液的预备处理中，将至少一部分凝固的炉渣与上述废铁一起在高温状态下使用。
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公开(公告)号：CN104769136A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201380056566.X
申请日：2013-10-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C1/02 , C21C5/28 , C21C5/562 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供铁液的精炼方法，使用两组转炉型精炼炉，将一方作为铁液的预备处理精炼炉来使用，将另一方作为铁液的脱碳精炼炉来使用，而从铁液熔炼钢液，此时，不损失上述两个精炼炉的生产性，而将在脱碳精炼炉产生的熔渣在高温状态下作为预备处理精炼炉中的精炼剂来利用。铁液的精炼方法至少使用两组转炉型精炼炉，将一方作为铁液的预备处理精炼炉(14)来使用，将另一方作为在上述预备处理精炼炉进行预备处理后的铁液(2)的脱碳精炼炉(3)来使用，而从铁液熔炼钢液，在上述精炼方法中，在将通过在上述脱碳精炼炉进行脱碳精炼而获得的钢液(5)向浇包(7)排出之后，使残留于脱碳精炼炉内的炉渣(9)在熔融状态下从层叠的废铁上流下，而使上述炉渣的至少一部分凝固，然后，在预备处理精炼炉中的铁液的预备处理中，将至少一部分凝固的炉渣与上述废铁一起在高温状态下使用。
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公开(公告)号：CN117529565A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202280043927.6
申请日：2022-05-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明为一种在由氧化铁制造还原铁时能够实现节能化和减少CO2排出量的方法。该还原铁的制造方法具有以下工序：氧化铁填充工序，向还原炉填充氧化铁；还原气体吹入工序，向上述还原炉吹入还原气体；还原工序，在上述还原炉内利用上述还原气体还原上述氧化铁；甲烷合成工序，由从上述还原炉的炉顶排出的炉顶气体的一部分和氢气合成以甲烷为主成分的气体；以及，气体重整工序，以上述甲烷气体和除去供给于上述甲烷合成工序的部分的炉顶气体作为原料气体，加热该原料气体而重整成上述还原气体；其中，根据吹入上述还原炉内的还原气体中的H2和CO的比H2/CO的变动，调整供给至上述甲烷合成工序的炉顶气体量V1和供给至上述气体重整工序的炉顶气体中的水蒸气量VW，控制从上述氧化铁的填充工序到上述还原工序的工艺中的物料平衡。
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公开(公告)号：CN109563990A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201780046488.3
申请日：2017-07-24
Abstract: 本发明提供一种电炉用助燃燃烧器，通过使固体燃料和气体燃料一起适当并且高效地燃烧，能够提高铁屑的加热效果并且使其均匀。本公开的电炉用助燃燃烧器(100)的特征在于，具有从中心侧依次同轴配置有固体燃料喷射管(1)、气体燃料喷射管(2)以及助燃性气体喷射管(3)的构造，在助燃性气体喷射管(3)的流路(30)设置有用于使助燃性气体回转的多片回转叶片(4)，并且在气体燃料喷射管(2)的流路(20)设置有用于使气体燃料回转的多片回转叶片(5)，回转叶片(4)的角度(θ1)和回转叶片(5)的角度(θ2)满足θ1＜θ2的关系。
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