铁水的预处理方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104955965B

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201480005778.X

    申请日:2014-01-20

    CPC classification number: C21C5/35 C21C1/02 C21C1/04 C21C5/28

    Abstract: 本发明涉及一种铁水的预处理方法,其在使用一个转炉型精炼炉连续地进行夹有中间的排渣工序的铁水的脱硅处理和脱磷处理时,在排渣工序中使足够量的炉渣迅速地排出至炉外,可进行从成本方面及质量方面而言充分的脱磷处理。本发明的预处理方法包括:脱硅处理工序,由顶吹喷枪(2)向转炉型精炼炉(1)内的铁水(5)供给气态氧源而对铁水进行脱硅处理;排渣工序,将脱硅处理工序中生成的炉渣的至少一部分从转炉型精炼炉排出;脱磷处理工序,在排渣工序后,向转炉型精炼炉内添加CaO系助熔剂,由顶吹喷枪供给气态氧源,对残留的铁水进行脱磷处理,其中,在脱硅处理中对炉内的炉渣高度进行测定,在所测定的炉渣高度相对于从炉内的铁水浴面至炉口为止的距离所定义的炉内熔化室的高度的比例为给定范围的状态下,结束脱硅处理。

    高锰钢的熔炼方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115698342B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202180038535.6

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明提出能够兼顾锰挥发损失的抑制和熔液中的氮浓度降低的高锰钢的熔炼方法。一种通过进行利用转炉实施脱碳吹炼后出钢的钢水与另行熔炼的高Mn熔液的联合浇注来熔炼Mn浓度为10~40质量%的高Mn钢的方法,其中,在进行联合浇注后、进行铸造之前的期间,通过实施真空处理而使联合浇注中的[N]降低,此时,基于真空处理前的[Mn](质量%)和熔液温度T(℃),对真空处理中的真空度P(Pa)进行调整。优选将真空处理中的真空度P(Pa)设为下述(1)式所表示的范围来进行真空处理。0.005986×T2‑19.07×T+15765.5+(0.001613×T2‑4.624×T+3319.7)×[Mn]<P<400×[Mn]…(1)。

    铁水的预处理方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104955965A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201480005778.X

    申请日:2014-01-20

    CPC classification number: C21C5/35 C21C1/02 C21C1/04 C21C5/28

    Abstract: 本发明涉及一种铁水的预处理方法,其在使用一个转炉型精炼炉连续地进行夹有中间的排渣工序的铁水的脱硅处理和脱磷处理时,在排渣工序中使足够量的炉渣迅速地排出至炉外,可进行从成本方面及质量方面而言充分的脱磷处理。本发明的预处理方法包括:脱硅处理工序,由顶吹喷枪(2)向转炉型精炼炉(1)内的铁水(5)供给气态氧源而对铁水进行脱硅处理;排渣工序,将脱硅处理工序中生成的炉渣的至少一部分从转炉型精炼炉排出;脱磷处理工序,在排渣工序后,向转炉型精炼炉内添加CaO系助熔剂,由顶吹喷枪供给气态氧源,对残留的铁水进行脱磷处理,其中,在脱硅处理中对炉内的炉渣高度进行测定,在所测定的炉渣高度相对于从炉内的铁水浴面至炉口为止的距离所定义的炉内熔化室的高度的比例为给定范围的状态下,结束脱硅处理。

    转炉的吹炼方法和转炉吹炼用的顶吹喷枪

    公开(公告)号:CN1661119A

    公开(公告)日:2005-08-31

    申请号:CN200510062527.8

    申请日:2001-11-15

    CPC classification number: C21C5/4606

    Abstract: 一种使用在其顶端设有拉瓦尔喷嘴的顶吹喷枪的转炉吹炼方法,其特征在于,上述拉瓦尔喷嘴具有这样的喷嘴背压POO,单位为kPa,这个背压对于由脱碳末期的低碳区域的送氧速度FM,单位为Nm3/hr,所确定的每一个拉瓦尔喷嘴孔的送氧速度FhM,单位Nm3/hr,和喉径Dt,单位为mm来说,满足下述公式:POO=FhM/(0.00465·Dt2);上述拉瓦尔喷嘴的出口直径De对于由背压POO单位为kPa、周围环境气压Pe,单位为kPa以及上述喉径Dt,单位为mm,用下式所获得的最佳出口直径Deo,单位为mm,其比例(De/Deo)在0.95以下:Deo2≤0.259×Dt2/{(pe/POO)5/7×[1-(Pe/POO)2/7]1/2},其中Deo大于或等于Dt。

    转炉的吹炼方法和转炉吹炼用的顶吹喷枪

    公开(公告)号:CN1203195C

    公开(公告)日:2005-05-25

    申请号:CN01803740.2

    申请日:2001-11-15

    CPC classification number: C21C5/4606

    Abstract: 一种使用在其顶端设有拉瓦尔喷嘴的顶吹喷枪的转炉吹炼方法,上述拉瓦尔喷嘴具有这样的喷嘴背压PO(kPa),这个背压对于由脱碳最旺盛时期的高碳区域的送氧速度Fs(Nm3/hr)所确定的每一个拉瓦尔喷嘴孔的送氧速度Fhs(Nm3/hr),和喉径Dt(mm)来说,满足下述公式:PO=Fhs/(0.00465·Dt2)。拉瓦尔喷嘴的出口直径De,对于喷嘴的背压PO(kPa)和周围环境气压Pe(kPa),以及上述喉径Dt(mm)来说,应该满足下列公式:De2≤0.23×Dt2/{(Pe/PO)5/7×[1-(Pe/PO)2/7]1/2}。

    高锰钢的熔炼方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115698342A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202180038535.6

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明提出能够兼顾锰挥发损失的抑制和熔液中的氮浓度降低的高锰钢的熔炼方法。一种通过进行利用转炉实施脱碳吹炼后出钢的钢水与另行熔炼的高Mn熔液的联合浇注来熔炼Mn浓度为10~40质量%的高Mn钢的方法,其中,在进行联合浇注后、进行铸造之前的期间,通过实施真空处理而使联合浇注中的[N]降低,此时,基于真空处理前的[Mn](质量%)和熔液温度T(℃),对真空处理中的真空度P(Pa)进行调整。优选将真空处理中的真空度P(Pa)设为下述(1)式所表示的范围来进行真空处理。0.005986×T2‑19.07×T+15765.5+(0.001613×T2‑4.624×T+3319.7)×[Mn]<P<400×[Mn]…(1)。

    转炉的吹炼方法和转炉吹炼用的顶吹喷枪

    公开(公告)号:CN1317399C

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200510062527.8

    申请日:2001-11-15

    CPC classification number: C21C5/4606

    Abstract: 一种使用在其顶端设有拉瓦尔喷嘴的顶吹喷枪的转炉吹炼方法,其特征在于,上述拉瓦尔喷嘴具有这样的喷嘴背压POO,单位为kPa,这个背压对于由脱碳末期的低碳区域的送氧速度FM,单位为Nm3/hr,所确定的每一个拉瓦尔喷嘴孔的送氧速度FhM,单位Nm3/hr,和喉径Dt,单位为mm来说,满足下述公式:POO=FhM/(0.00465·Dt2);上述拉瓦尔喷嘴的出口直径De对于由背压POO单位为kPa、周围环境气压Pe,单位为kPa以及上述喉径Dt,单位为mm,用下式所获得的最佳出口直径Deo,单位为mm,其比例(De/Deo)在0.95以下:Deo2≤0.259×Dt2/{(Pe/POO)5/7×[1-(Pe/POO)2/7]1/2},其中Deo大于或等于Dt。

Patent Agency Ranking