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公开(公告)号:CN107429340A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201680014589.8
申请日:2016-03-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种复合压力容器内衬用钢材,其在作为用于制造复合压力容器内衬的原材料而使用时,能够得到具备足够的强度和高疲劳极限的内衬,可以制造廉价的复合压力容器。所述复合压力容器内衬用钢材具有如下成分组成,以质量%计,含有:C:0.10~0.60%、Si:0.01~2.0%、Mn:0.1~5.0%、P:0.0005~0.060%、S:0.0001~0.010%、N:0.0001~0.010%及Al:0.01~0.06%,余量由Fe及不可避免的杂质构成,且所述复合压力容器内衬用钢材具有以下金属组织:旧奥氏体晶粒的平均粒径为20μm以下、且马氏体及下贝氏体的面积率的总计为90%。
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公开(公告)号:CN105102656B
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201480018756.7
申请日:2014-03-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B22D7/00 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 提供低温韧性优异的耐磨厚钢板及其制造方法。一种板厚为6~125mm的厚钢板,板条马氏体钢中的被取向差15°以上的大角度晶界包围的晶粒的平均粒径为20μm以下,包含直径50nm以下的微细析出物50个/100μm2以上,布氏硬度(HBW10/3000)为361以上。以质量%计,含有C:0.10以上且低于0.20%、Si:0.05~0.5%、Mn:0.5~1.5%、Cr:0.05~1.20%、Nb:0.01~0.08%、B:0.0005~0.003%、Al:0.01~0.08%、N:0.0005~0.008%、P:0.05%以下、S:0.005%以下、O:0.008%以下,并根据需要还含有Mo、V、Ti、Nd、Cu、Ni、W、Ca、Mg、REM中的一种或两种以上的元素,满足0.03≤Nb+Ti+Al+V≤0.14,余量由Fe及不可避免的杂质构成,在对这种钢进行铸造、轧制后,再加热至Ac3相变点以上,之后从Ar3相变点以上利用水冷淬火至250℃以下的温度。根据需要,再加热至1100℃以上,将未再结晶区的热轧压下率设为30%以上,利用水冷冷却至250℃以下的温度,以1℃/s以上的速度再加热至Ac3相变点以上。
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公开(公告)号:CN112334765B
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN201980041861.5
申请日:2019-06-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 蓄压器的寿命推定装置对蓄压器使用AE信号来推定该蓄压器的寿命,该蓄压器的寿命推定装置具备:AE传感器,配置于蓄压器,并检测AE信号;及推定部,当AE传感器检测出从使用时的蓄压器产生的因材料的损伤引起的损伤AE信号时,将该检测时间点设定为出厂时的蓄压器的通过非破坏检查方法检测出的最小初始缺陷产生时间点。
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公开(公告)号:CN112334701A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201980041895.4
申请日:2019-06-21
Abstract: 蓄压器的制造方法对蓄压器使用AE信号来制造该蓄压器,该蓄压器的制造方法包括:第一推定工序,配置于蓄压器的AE传感器推定从蓄压器产生的因材料的损伤引起的损伤AE信号成为预先确定的状态的应力水准的范围;及第一设计工序,将在第一推定工序中推定出的应力水准设计成蓄压器的最小壁厚。
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公开(公告)号:CN107227426A
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201710454875.2
申请日:2014-03-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D8/02
CPC classification number: C21D8/0205 , B22D7/00 , C21D1/60 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/004 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D8/0247
Abstract: 具有低温韧性及耐氢脆性的耐磨厚钢板及其制造方法。一种板厚为100~125mm的厚钢板,包含50个/100μm2以上的直径为50nm以下的微细析出物,至少从钢板表面起到板厚的1/4的厚度的深度为止具有板条马氏体组织,板条马氏体钢中的被取向差为15°以上的大角度晶界包围的晶粒的平均粒径为20μm以下。铸造下述钢并进行轧制后,再加热至Ac3相变点以上,接着通过水冷从Ar3相变点以上淬火至250℃以下的温度。
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公开(公告)号:CN105102656A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201480018756.7
申请日:2014-03-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B22D7/00 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 提供低温韧性优异的耐磨厚钢板及其制造方法。一种板厚为6~125mm的厚钢板,板条马氏体钢中的被取向差15°以上的大角度晶界包围的晶粒的平均粒径为20μm以下,包含直径50nm以下的微细析出物50个/100μm2以上,布氏硬度(HBW10/3000)为361以上。以质量%计,含有C:0.10以上且低于0.20%、Si:0.05~0.5%、Mn:0.5~1.5%、Cr:0.05~1.20%、Nb:0.01~0.08%、B:0.0005~0.003%、Al:0.01~0.08%、N:0.0005~0.008%、P:0.05%以下、S:0.005%以下、O:0.008%以下,并根据需要还含有Mo、V、Ti、Nd、Cu、Ni、W、Ca、Mg、REM中的一种或两种以上的元素,满足0.03≤Nb+Ti+Al+V≤0.14,余量由Fe及不可避免的杂质构成,在对这种钢进行铸造、轧制后,再加热至Ac3相变点以上,之后从Ar3相变点以上利用水冷淬火至250℃以下的温度。根据需要,再加热至1100℃以上,将未再结晶区的热轧压下率设为30%以上,利用水冷冷却至250℃以下的温度,以1℃/s以上的速度再加热至Ac3相变点以上。
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公开(公告)号:CN101142335A
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN200680008154.9
申请日:2006-05-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 耐滞后破坏特性优良的高张力钢材及其制造方法,以质量%计,含有C:0.02-0.25%、Si:0.01-0.8%、Mn:0.5-2.0%、Al:0.005-0.1%、N:0.0005-0.008%、P:0.03%以下、S:0.03%以下,还含有规定量的从Mo、Nb、V、Ti中选择的一种以上元素,余量为Fe和不可避免的杂质,并且在钢中含有5个/250000nm2以上的平均粒径为20nm以下的析出物,该析出物含有Mo、Nb、V、Ti中的一种以上,拉伸强度为600MPa以上。
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