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公开(公告)号:CN101681756A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200980000204.2
申请日:2009-03-10
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种等离子显示面板的制造方法,该等离子显示面板具有:在电介质层上形成了保护层的前面板;和按照形成放电空间的方式与该前面板对置配置,且设置有对放电空间进行划分的隔壁的背面板;前面板的保护层通过在电介质层上蒸镀了基底膜之后,在该基底膜上涂敷分散有由金属氧化物构成的多个结晶粒子凝集而成的凝集粒子的挥发性溶剂,并随后进行减压干燥,由此在基底膜上附着形成凝集粒子。
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公开(公告)号:CN101312106A
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200810098550.6
申请日:2008-05-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供一种等离子显示面板用前面板及其制造方法和等离子显示面板,可以抑制PDP用背面板的隔壁的欠缺的产生率,增大电介质层的初期电子放出的稳定性并且减小保持壁电荷所需的电压。该PDP用前面板包括基板(11)、在基板上形成的多个电极(12)、按照覆盖各个电极和基板的方式形成的电介质层(13)、按照覆盖电介质层的方式形成的电介质保护层(14)、和在电介质保护层上分散的粉体部件(15)。在粉体部件的至少与电介质保护层未接触的露出表面,形成有厚度为10nm~300nm的退火层(15a,15c)。
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公开(公告)号:CN1585069A
公开(公告)日:2005-02-23
申请号:CN200410057670.3
申请日:2004-08-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J11/12 , C09K11/025 , C09K11/7734 , H01J11/42
Abstract: 本发明提供一种新型的PDP及其制造方法,利用例如氟化物的物理蒸镀,按照包覆荧光体微粒(7)的方式形成含氟预涂层,并向该预涂层供给氟,从而形成包覆荧光体微粒(7)的包覆层(8)。将所得到的带包覆层(8)的荧光体微粒(7)形成糊剂状,并涂布在位于基板(1)上的邻接的棱(4)之间,形成荧光体层(5),制造PDP。根据本发明的PDP制造方法,能够实现对湿气、氧、等离子体等周围环境具有高的耐受性、特别是耐水性、和高的紫外线透射性的含氟包覆层。能够得到亮度高且亮度劣化小PDP。
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公开(公告)号:CN101681756B
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN200980000204.2
申请日:2009-03-10
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01J9/02
Abstract: 本发明涉及一种等离子显示面板的制造方法,该等离子显示面板具有:在电介质层上形成了保护层的前面板;和按照形成放电空间的方式与该前面板对置配置,且设置有对放电空间进行划分的隔壁的背面板;前面板的保护层通过在电介质层上蒸镀了基底膜之后,在该基底膜上涂敷分散有由金属氧化物构成的多个结晶粒子凝集而成的凝集粒子的挥发性溶剂,并随后进行减压干燥,由此在基底膜上附着形成凝集粒子。
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公开(公告)号:CN101226866B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200810003169.7
申请日:2008-01-15
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供一种PDP,其具有形成于基板(103)上的显示电极(106)、电介质层(107)和保护膜(108),保护膜(108)为包含氧化镁的金属氧化膜,且保护膜(108)的任意点的膜厚、和任意点的通过阴极发光法测出的发光波长400nm到450nm之间的最大发光强度(A2)与发光波长330nm到370nm之间的最大发光强度(A1)的比率(A2/A1)之积,作为保护膜(108)的面内分布在±15%以内的偏差范围内。
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公开(公告)号:CN100561637C
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200680001400.8
申请日:2006-11-10
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J9/20 , C23C14/0021 , C23C14/081 , C23C14/568 , H01J11/10 , H01J11/40
Abstract: 一种等离子显示面板的制造方法。其中的成膜装置具有:在形成有显示电极和电介质层的前面基板(3)的形成有电介质层的面上形成保护膜的蒸镀室(21);在蒸镀室(21)内搬送前面基板(3)的传送部(25);向蒸镀室(21)内导入含H2O的气体的气体导入部(29a、29b);测量比蒸镀室(21)的成膜空间的中央更向所述前面基板(3)的传送方向的下游侧的蒸镀室(21)内的规定的气体的分压的分压检测部(29c);以控制在分压检测部(29c)的气体的分压的方式从气体导入部(29a、29b)导入含H2O的气体。
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公开(公告)号:CN100468602C
公开(公告)日:2009-03-11
申请号:CN200410057670.3
申请日:2004-08-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J11/12 , C09K11/025 , C09K11/7734 , H01J11/42
Abstract: 本发明提供一种新型的PDP及其制造方法,利用例如氟化物的物理蒸镀,按照包覆荧光体微粒(7)的方式形成含氟预涂层,并向该预涂层供给氟,从而形成包覆荧光体微粒(7)的包覆层(8)。将所得到的带包覆层(8)的荧光体微粒(7)形成糊剂状,并涂布在位于基板(1)上的邻接的棱(4)之间,形成荧光体层(5),制造PDP。根据本发明的PDP制造方法,能够实现对湿气、氧、等离子体等周围环境具有高的耐受性、特别是耐水性、和高的紫外线透射性的含氟包覆层。能够得到亮度高且亮度劣化小的PDP。
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公开(公告)号:CN101226866A
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200810003169.7
申请日:2008-01-15
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供一种PDP,其具有形成于基板(103)上的显示电极(106)、电介质层(107)和保护膜(108),保护膜(108)为包含氧化镁的金属氧化膜,且保护膜(108)的任意点的膜厚、和任意点的通过阴极发光法测出的发光波长400nm到450nm之间的最大发光强度(A2)与发光波长330nm到370nm之间的最大发光强度(A1)的比率(A2/A1)之积,作为保护膜(108)的面内分布在±15%以内的偏差范围内。
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公开(公告)号:CN101080797A
公开(公告)日:2007-11-28
申请号:CN200680001400.8
申请日:2006-11-10
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J9/20 , C23C14/0021 , C23C14/081 , C23C14/568 , H01J11/10 , H01J11/40
Abstract: 一种等离子显示面板的制造方法。其中的成膜装置具有:在形成有显示电极和电介质层的前面基板(3)的形成有电介质层的面上形成保护膜的蒸镀室(21);在蒸镀室(21)内搬送前面基板(3)的传送部(25);向蒸镀室(21)内导入含H2O的气体的气体导入部(29a、29b);测量比蒸镀室(21)的成膜空间的中央更向所述前面基板(3)的传送方向的下游侧的蒸镀室(21)内的规定的气体的分压的分压检测部(29c);以控制在分压检测部(29c)的气体的分压的方式从气体导入部(29a、29b)导入含H2O的气体。
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