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公开(公告)号：CN105074036B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201480018153.7
申请日：2014-03-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/58 , C21C7/04 , C21D8/0226 , C21D2211/004 , C22C38/14
Abstract: 实现抗氢致裂纹性和焊接热影响部的韧性(HAZ韧性)优异的钢板和使用该钢板得到的钢管。上述钢板具有规定的元素，余量由铁和不可避免的杂质构成，Ca量和S量的比(Ca/S)为2.0以上，并且Ca量、S量和O量满足(Ca－1.25S)/O≤1.8，并且，在板厚方向距表面深度为5mm的区域中，长径或长边为50μm以上的Ca系夹杂物为2.0个/mm2以下，并且长径或长边为300nm以下的TiN为5×102个/μm2以上。
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公开(公告)号：CN107109565A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580069985.6
申请日：2015-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/58 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/105 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 实现抗氢致裂纹性优异的钢板和钢管。此外，实现不用进行HIC试验，根据铸片的内部品质就能够评价抗HIC性的钢板和钢管。所述抗氢致裂纹性优异的钢板，其特征在于，满足规定的C、Si、Mn、P、S、Al、Ca、N和O，此外，还含有从规定的REM和Zr所构成的群中选择的一种以上的元素，余量由铁和不可避免的杂质构成，所述Ca与所述S的比(Ca/S)为2.0以上，且所述Ca、所述S和所述O满足(Ca－1.25S)/O≤1.80，此外在板坯的阶段，不存在水平裂纹或者水平裂纹的最大开孔厚度在阈值tθ以下，该阈值tθ，是轧制所述板坯而得到的钢板不发生氢致裂纹的水平裂纹的最大开孔厚度。
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公开(公告)号：CN105074036A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480018153.7
申请日：2014-03-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/58 , C21C7/04 , C21D8/0226 , C21D2211/004 , C22C38/14
Abstract: 实现抗氢致裂纹性和焊接热影响部的韧性(HAZ韧性)优异的钢板和使用该钢板得到的钢管。上述钢板具有规定的元素，余量由铁和不可避免的杂质构成，Ca量和S量的比(Ca/S)为2.0以上，并且Ca量、S量和O量满足(Ca－1.25S)/O≤1.8，并且，在板厚方向距表面深度为5mm的区域中，长径或长边为50μm以上的Ca系夹杂物为2.0个/mm2以下，并且长径或长边为300nm以下的TiN为5×102个/μm2以上。
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公开(公告)号：CN101472691B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200780023032.1
申请日：2007-04-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/00 , B22D11/10 , B22D11/108 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种连续铸造方法，即使在通过连续铸造来制造Al含量为0.1％以上这样的高Al钢时，也会防止凹陷和铸片的裂纹的发生，能够出制造表面品质优异的铸片。在使用结晶器保护渣对具有规定的化学成分的高Al钢水进行连续铸造时，作为结晶器保护渣，使用由T—CaO：35～55％、SiO2：10～30％、Al2O3：4.0％以下(不含0％)、MgO：0.2～1.0％、Li2O：7～13％、F：7～13％、C：10.5～14％和不可避免的杂质构成，满足1.6≤[T—CaO]/[SiO2]≤5和0.2≤[Li2O]/[SiO2]≤1.1的结晶器保护渣，并且边控制铸模内的熔液面水平变动速度、向铸模宽度方向的钢水喷出角度、振幅的冲程以及由规定的关系式确定的负滑脱时间tN等条件边进行作用。
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公开(公告)号：CN107109595A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580069989.4
申请日：2015-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/14 , C21C7/04 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/58
Abstract: 实现抗氢致裂纹性与韧性优异的钢板和钢管。此外，实现不用在轧制后进行氢致裂纹试验，根据铸片的内部品质就能够评价抗氢致裂纹性的钢板和钢管。所述抗氢致裂纹性和韧性优异的钢板，其特征在于，满足规定的C、Si、Mn、P、S、Al、Ca、N和O，此外还含有从规定的REM和Zr所构成的群中选择的一种以上的元素，余量由铁和不可避免的杂质构成，所述Ca与所述S的比(Ca/S)为2.0以上，并且所述Ca、所述S和所述O满足(Ca－1.25S)/O≤1.80，钢材中的Ar气含量为0.50μL/cm3以下，此外，从中间包内钢液的Ca浓度减去板坯的Ca浓度的Ca减少量在阈值Cadropθ以下，该阈值Cadropθ是轧制所述板坯而得到的钢板不发生氢致裂纹的最大的Ca减少量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107109594A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580069970.X
申请日：2015-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/14 , C21C7/064 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/58
Abstract: 实现抗氢致裂纹性优异的钢板和钢管。此外，实现不进行氢致裂纹试验，根据铸片的内部品质就能够评价抗氢致裂纹性的钢板和钢管。上述抗氢致裂纹性优异的钢板，其特征在于，满足规定的C、Si、Mn、P、S、Al、Ca、N和O，还含有从规定的REM和Zr所构成的群中选择的一种以上的元素，余量由铁和不可避免的杂质构成，所述Ca与所述S的比(Ca/S)为2.0以上，并且所述Ca、所述S和所述O满足(Ca－1.25S)/O≤1.80，此外，板坯的阶段的厚度中心部的最大偏析粒径和规定直径以上的偏析粒的个数密度，分别处于轧制所述板坯而得到的钢板上不发生氢致裂纹的最大偏析粒径和规定直径以上的偏析粒的个数密度的范围内。
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公开(公告)号：CN105102652A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201480017953.7
申请日：2014-03-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/00 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 特别是在氢浓度高的作为严酷的环境下的钢板表层部，数μm左右的微细的HIC也被充分抑制，可实现抗氢致裂纹性和韧性优异的钢板。本发明的抗氢致裂纹性和韧性优异的钢板具有的特征在于，具有规定的元素，余量由铁和不可避免的杂质构成，Ca量与S量之比(Ca/S)为2.0以上，并且在板厚方向从表面至深度为5mm的区域的最大Ca浓度(Cmax)与该区域的平均Ca浓度(Cave)之比(Cmax/Cave)为1.20以下。
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公开(公告)号：CN105102652B
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201480017953.7
申请日：2014-03-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/00 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 特别是在氢浓度高的作为严酷的环境下的钢板表层部，数μm左右的微细的HIC也被充分抑制，可实现抗氢致裂纹性和韧性优异的钢板。本发明的抗氢致裂纹性和韧性优异的钢板具有的特征在于，具有规定的元素，余量由铁和不可避免的杂质构成，Ca量与S量之比(Ca/S)为2.0以上，并且在板厚方向从表面至深度为5mm的区域的最大Ca浓度(Cmax)与该区域的平均Ca浓度(Cave)之比(Cmax/Cave)为1.20以下。
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公开(公告)号：CN107109566A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580070001.6
申请日：2015-12-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/58 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/105 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 实现抗氢致裂纹性优异的钢板和钢管。此外，实现不用在轧制后进行氢致裂纹试验，根据铸片的内部品质就能够评价抗氢致裂纹性的钢板和钢管。所述抗氢致裂纹性优异的钢板，其特征在于，满足规定的C、Si、Mn、P、S、Al、Ca、N和O，此外还含有从规定的REM和Zr所构成的群中选择的一种以上的元素，余量由铁和不可避免的杂质构成，所述Ca与所述S的比(Ca/S)为2.0以上，并且所述Ca、所述S和所述O满足(Ca－1.25S)/O≤1.80，此外，从中间包内钢液的Ca浓度减去板坯的Ca浓度的Ca减少量在阈值Cadropθ以下，该阈值Cadropθ是轧制所述板坯而得到的钢板不发生氢致裂纹的最大的Ca减少量。
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公开(公告)号：CN101472691A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200780023032.1
申请日：2007-04-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/00 , B22D11/10 , B22D11/108 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种连续铸造方法，即使在通过连续铸造来制造Al含量为0.1％以上这样的高Al钢时，也会防止凹陷和铸片的裂纹的发生，能够出制造表面品质优异的铸片。在使用结晶器保护渣对具有规定的化学成分的高Al钢水进行连续铸造时，作为结晶器保护渣，使用由T－CaO：35～55％、SiO2：10～30％、Al2O3：4.0％以下(不含0％)、MgO：0.2～1.0％、Li2O：7～13％、F：7～13％、C：10.5～14％和不可避免的杂质构成，满足1.6≤[T－CaO]/[SiO2]≤5和0.2≤[Li2O]/[SiO2]≤1.1的结晶器保护渣，并且边控制铸模内的熔液面水平变动速度、向铸模宽度方向的钢水喷出角度、振幅的冲程以及由规定的关系式确定的负滑脱时间tN等条件边进行作用。
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