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公开(公告)号：CN105771817B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610248318.0
申请日：2016-04-20
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浆态床反应器中催化剂与重质烃的分离装置，它包括过滤罐、筛板、电磁铁和滤液罐，滤液罐的催化剂流出口连接滤液罐的输入端，滤液罐的输出端连接过滤罐的滤液循环返回输入口，滤液罐的输出端与滤罐的滤液循环返回输入口之间的管路上连通有接入产品储罐的产品输送管，过滤罐的催化剂流出口还连接有催化剂排出管；过滤罐罐内的下部设有筛板，筛板上设有磁性过滤介质层，过滤罐上设置电磁铁，该电磁铁能使筛板上形成均匀的磁场。可以达到固液分离效率高、不会堵塞过滤介质、分离的固体催化剂能够循环使用的目的，在工业应用中能够使得浆态床反应器连续运行。
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公开(公告)号：CN105498307A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510866409.6
申请日：2015-11-30
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于F-T合成浆态床反应器的浆液处理方法，包括进料步骤、沉降步骤、控温与出料步骤以及卸料步骤，所述控温与出料步骤中采用分层变温的方法降低上层低固含量浆液在输出时对下层高固含量浆液的扰动。本发明同时提供了一种用于F-T合成浆态床反应器的浆液沉降罐，包括沉降罐体，所述沉降罐体的上部设置有进料口，底部设置有卸料口；所述沉降罐体内平行分布有至少两个浆液控温层，各浆液控温层均设置有换热装置、测温装置和出料口。采用该装置和方法对浆液进行处理后，流出的浆液固含量明显降低，减小了下游精过滤单元的工作负荷。
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公开(公告)号：CN104368344A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410532646.4
申请日：2014-10-09
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钴基费托合成催化剂及其制备方法和应用，该催化剂包括介孔碳载体和活性组分钴，活性组分钴限域于介孔碳载体中；催化剂的比表面积为220～400m2/g，颗粒直径为50～150um；该制备方法采用酚醛树脂溶液作有机前驱体，再利用溶胶凝胶法将活性组分Co嵌入到介孔碳载体上；本发明所制备的催化剂在使用之前只需在一定的温度下通入惰性气体即可得到含金属钴的催化剂，无需氢气还原。本发明的催化剂兼具高还原度和高分散度，稳定性好，活性组分大小均匀，载体孔径可控，柴油选择性高，满足浆态床反应器对催化剂耐磨性能的要求。
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公开(公告)号：CN103215068A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310163449.5
申请日：2013-05-07
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
IPC: C10G55/06
CPC classification number: C10G3/49 , B01D17/047 , B01J29/088 , B01J29/405 , B01J2229/186 , B01J2229/36 , B01J2229/42 , C10B53/02 , C10G11/18 , C10G33/04 , C10G2300/1011 , C10L1/02 , Y02E50/14 , Y02P30/20
Abstract: 本发明提供一种生物质热解油的改性方法，具体包括以下步骤：第一步破乳分层除水：向生物质热解油中加入无机盐离子和有机破乳剂，其中无机盐与生物质热解油的质量比为1：2000～1：800，有机破乳剂与生物质热解油的质量比为1：4000～1：1000，充分混合后静置，取上层生物质热解油；第二步对生物质热解油进行催化裂化改性：采用改性催化剂：1）改性催化剂：在500℃～800℃条件下，100%水蒸汽对沸石分子筛负载白土催化剂老化处理2～8h；2）取老化后的催化剂装入反应器内，将生物质热解油注入到装有催化剂的反应器中，剂油比为1：3～16；在质量空速6～15h-1、反应温度380℃～700℃、反应压力0.1Mpa～0.8Mpa的条件下进行生物质热解油催化裂化改性。
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公开(公告)号：CN101698148B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910272467.0
申请日：2009-10-20
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供一种费托合成蜡加氢裂化和异构化用贵金属催化剂及制备方法，催化剂载体组分包括无定形硅铝70-85wt％和氧化铝粘合剂15-30wt％，活性组分选自贵金属Pt与Pd元素，Pt/Pd摩尔比为0.1-0.6，贵金属活性组分是载体的0.1-1wt％；催化剂的比表面积为150-400m2/g，孔容为0.3-1.4ml/g，NH3-TPD总酸度为0.5-1.5mmol/g，4-15nm孔分布占总孔容的60-90％。制备方法：1)所需重量无定形硅铝加入氧化铝粘合剂，并加入无定形硅铝的1～5wt％的造孔剂CMC以及1～3wt％的助挤剂田腈粉后，混捏、碾压成团后，在挤条机上挤条成型，经过干燥后焙烧而获得载体；2)以常规浸渍法负载活性组分Pt、Pd贵金属元素，之后经过真空干燥后，焙烧获得催化剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104368344B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410532646.4
申请日：2014-10-09
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钴基费托合成催化剂及其制备方法和应用，该催化剂包括介孔碳载体和活性组分钴，活性组分钴限域于介孔碳载体中；催化剂的比表面积为220～400m2/g，颗粒直径为50～150um；该制备方法采用酚醛树脂溶液作有机前驱体，再利用溶胶凝胶法将活性组分Co嵌入到介孔碳载体上；本发明所制备的催化剂在使用之前只需在一定的温度下通入惰性气体即可得到含金属钴的催化剂，无需氢气还原。本发明的催化剂兼具高还原度和高分散度，稳定性好，活性组分大小均匀，载体孔径可控，柴油选择性高，满足浆态床反应器对催化剂耐磨性能的要求。
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公开(公告)号：CN103920496A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410162615.4
申请日：2014-04-22
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: B01J31/0274 , B01J21/08 , B01J23/75 , B01J33/00 , B01J35/0006 , B01J35/0013 , B01J35/026 , B01J35/10 , B01J35/1019 , B01J35/1042 , B01J35/1047 , B01J35/1061 , B01J37/0018 , B01J37/0244 , B01J37/088 , C10G2/00
Abstract: 本发明公开了一种介孔材料包覆式钴基费托合成催化剂及其制备方法。该催化剂包括二氧化硅载体，二氧化硅载体表面负载有活性组分钴和选择性助剂锆，活性组分钴和选择性助剂锆外面包覆有介孔材料壳层。其制备方法包括：制取负载锆的二氧化硅载体；以该载体为基础制得初始钴基费托合成催化剂；配制介孔材料前驱溶液；通过浸渍、晶化、洗涤、干燥和焙烧，获得介孔材料包覆式钴基费托合成催化剂。本发明通过介孔材料壳层包裹保护催化剂活性成分，壳层厚度可控，使用寿命长，反应活性较高，稳定性好，介孔材料的孔道结构提供了可供CO和H2扩散的通道，C5+选择性高、甲烷选择性低。特别适用于鼓泡浆态床反应器或者连续搅拌浆态床反应器。
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公开(公告)号：CN102583580B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210055799.5
申请日：2012-03-05
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: C22B23/0438 , C01G51/00 , C01G51/04 , C01P2006/80 , C07C51/412 , C22B1/005 , C22B3/0025 , C22B7/009 , Y02P10/214 , Y02P10/234 , C07C55/07
Abstract: 本发明公开了一种利用Co/SiO2废催化剂制备高纯硝酸钴晶体的方法。该方法依次包括如下步骤：1)将待处理Co/SiO2废催化剂在350～500℃有空气的条件下焙烧3～6h，冷却至室温后研磨成粉末；2)将废催化剂粉末转入流化床反应器，在H2、N2混合气体中进行还原反应8～12h；3)将经还原反应的废催化剂加入至过量稀硝酸溶液中充分溶解、过滤；4)用碱液调节所得到硝酸钴溶液的pH值至1.5，在25～80℃水浴条件下，加入草酸溶液进行反应，用稀碱溶液调节反应后溶液至pH值＝1.5，趁热过滤得到草酸钴沉淀；5)将草酸钴沉淀干燥后在温度为550～650℃条件下煅烧4～8h；6)将所得氧化钴用稀硝酸溶液溶解；7)将所述硝酸钴溶液蒸发结晶得到Co(NO3)2·6H2O晶体。实践证明，该方法中Co(NO3)2·6H2O的回收率高、产品纯度高。
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公开(公告)号：CN102560128B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201210055806.1
申请日：2012-03-05
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: C22B11/06 , C22B11/026 , C22B11/048 , Y02P10/214
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝负载钌废催化剂中回收钌的方法。它依次包括下列步骤：先将氧化铝负载钌废催化剂经干燥、煅烧后冷却，研磨得到含氧化钌的黑色粉末；其次将黑色粉末置于流化床反应器中，通氢气进行还原反应，得金属Ru；再向流化床反应器中通入氧气和臭氧的混合气体对废催化剂进行氧化，得到RuO4气体；然后将RuO4气体导入足量的盐酸溶液充分溶解，得到H3RuCl6溶液；再向H3RuCl6溶液中加入过量的氧化剂，促使H3RuCl6被充分氧化生成六氯钌(IV)酸，加入过量NH4Cl反应后过滤并洗涤滤饼，得到六氯钌(IV)酸铵固体；最后将所述六氯钌(IV)酸铵固体用含氢气还原处理，得金属钌。实践证明，该方法操作简单、成本低廉、回收周期短、回收率高。
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公开(公告)号：CN102583580A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210055799.5
申请日：2012-03-05
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: C22B23/0438 , C01G51/00 , C01G51/04 , C01P2006/80 , C07C51/412 , C22B1/005 , C22B3/0025 , C22B7/009 , Y02P10/214 , Y02P10/234 , C07C55/07
Abstract: 本发明公开了一种利用Co/SiO2废催化剂制备高纯硝酸钴晶体的方法。该方法依次包括如下步骤：1)将待处理Co/SiO2废催化剂在350～500℃有空气的条件下焙烧3～6h，冷却至室温后研磨成粉末；2)将废催化剂粉末转入流化床反应器，在H2、N2混合气体中进行还原反应8～12h；3)将经还原反应的废催化剂加入至过量稀硝酸溶液中充分溶解、过滤；4)用碱液调节所得到硝酸钴溶液的pH值至1.5，在25～80℃水浴条件下，加入草酸溶液进行反应，用稀碱溶液调节反应后溶液至pH值＝1.5，趁热过滤得到草酸钴沉淀；5)将草酸钴沉淀干燥后在温度为550～650℃条件下煅烧4～8h；6)将所得氧化钴用稀硝酸溶液溶解；7)将所述硝酸钴溶液蒸发结晶得到Co(NO3)2·6H2O晶体。实践证明，该方法中Co(NO3)2·6H2O的回收率高、产品纯度高。
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