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公开(公告)号:CN119591395A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411546640.2
申请日:2024-11-01
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/20 , C04B35/622 , C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种镁橄榄石基高温蓄热材料及其制备方法。其技术方案是:将炭化稻壳粉末浸渍在硅溶胶中,加压浸渍,烘干,得到改性炭化稻壳粉末;将改性炭化稻壳粉末、碳化硼微粉和五氧化二钒微粉混合均匀,热处理,得到混合料A;将镁橄榄石粉末、混合料A、硅微粉、氧化镁微粉、聚乙烯醇溶液和纳米铁酸锰粉末混合均匀,得到混合料B;将混合料B压制成型,在氩气或氮气气氛条件下经800~900℃热处理1~2h,再于1100~1300℃条件下热处理2~4h,得到镁橄榄石基高温蓄热材料。本发明所制备的镁橄榄石基高温蓄热材料热导率高、光热转化效率高、耐压强度高和循环稳定性好。
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公开(公告)号:CN116639977B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202310491779.0
申请日:2023-05-05
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/505 , C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种铌基合金熔炼用氧化钇基复相陶瓷坩埚及其制备方法。其技术方案是:将氧化钇粉体与碳化钛粉体共混,球磨,干燥,得到复合粉体;再进行冷等静压成型,得到坩埚坯体;对坩埚坯体进行真空感应烧结,得到坩埚基体;将坩埚基体干燥,置于超支化聚碳硅烷中,在真空和高压条件下保压,固化,于1200~1400℃和氩气气氛中高温裂解;将高温裂解得到的预处理后的坩埚基体包埋于硅粉‑氯化钙复合粉体中,在真空感应烧结炉中于真空度为10‑3~10‑2MPa和1700~1900℃的条件下烧成,制得铌基合金熔炼用氧化钇基复相陶瓷坩埚。所制制品不仅具有优良的断裂韧性、良好的热震稳定性和优异的抗合金熔体侵蚀能力,且使用寿命长和合金熔体洁净度高。
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公开(公告)号:CN119371207A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411406284.4
申请日:2024-10-10
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种高强度高导热碳化硅复合材料及其制备方法。其技术方案是:以碳化硅细粉、金刚石粉、单质硅粉、纳米铜粉、纳米石墨粉和烧结助剂为原料,外加去离子水,混合,置于喷雾干燥机中喷雾干燥,得到混合料I;将所述混合料I和聚乙烯醇水溶液混合,得到混合料II;将所述混合料II置入模具内,压制成型,保压,制得碳化硅复合材料生坯。将所述碳化硅复合材料生坯置于石墨坩埚中,再将所述石墨坩埚置于真空感应炉中,在真空条件下加热,保温;再加热,保温,冷却,制得高强度高导热碳化硅复合材料。本发明制备过程能耗低,所制备的高强度高导热碳化硅复合材料抗弯强度高、断裂韧性高和热导率高。
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公开(公告)号:CN116639999B
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202310603061.6
申请日:2023-05-26
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B38/08 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/628 , C04B35/626 , B01D39/06
Abstract: 本发明涉及一种氧化铝空心球陶瓷过滤材料及其制备方法。其技术方案是:将20~40wt%的氧化铝空心球A、10~30wt%的氧化铝空心球B和40~60wt%的氧化铝空心球C分别在氯化钙溶液中真空浸渍,浸渍后分别烘干,混合,得到浸渍处理后的氧化铝空心球。再将50~75wt%的浸渍处理后的氧化铝空心球和25~50wt%的氧化铝微粉混匀,造粒,烘干,得到表面包覆后的氧化铝空心球。然后将85~95wt%的表面包覆后的氧化铝空心球和5~15wt%的氧化铝微粉混合,外加混合料5~8wt%的聚乙烯醇溶液,混匀,压制成型,烘干,再1500~1650℃条件下热处理5~8h,制得氧化铝空心球陶瓷过滤材料;本发明具有耐压强度大、容重小、显气孔率大和孔隙结构可调的特点。
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公开(公告)号:CN116730731B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202310513313.6
申请日:2023-05-09
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/628 , F28D20/00
Abstract: 本发明涉及一种碳化硅基陶瓷蓄热体及其制备方法。其技术方案是:将碳化硅颗粒A、碳化硅颗粒B和碳化硅颗粒C混合,混合后的碳化硅颗粒置于硅溶胶中,在真空条件下浸渍;浸渍后的碳化硅颗粒烘干,热处理,将热处理后得到的纳米二氧化硅包覆碳化硅颗粒在与氯化镁混合,先后加入去离子水和氨水溶液,搅拌,抽滤;抽滤后的产物置于旋转蒸发器内旋转,烘干,热处理,得到氧化镁‑二氧化硅包覆碳化硅颗粒;将氧化镁‑二氧化硅包覆碳化硅颗粒、碳化硅细粉和轻烧镁粉混合,外加聚乙烯醇溶液,混合;压制成型,经800~1000℃热处理2~4h和1400~1500℃热处理2~4h,得到碳化硅基陶瓷蓄热体。本发明所制制品热导率高、蓄热能力大、热震稳定性高和耐压强度大。
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公开(公告)号:CN116904848A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310787305.0
申请日:2023-06-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Inventor: 汪净 , 肖爱达 , 严立新 , 袁清 , 邓必荣 , 梁亮 , 彭其春 , 徐光 , 齐江华 , 朱航宇 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
Abstract: 本申请提供一种低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法。其中,低锰铝系低密度高强韧双相钢包括如下质量百分含量的组分:C:0.19~0.25%,Si:0.44~0.74%,Mn:1.37~1.60%,Al:1.51~1.88%,Ti:0.142~0.166%,V:0.028~0.032%,Ni:0.28~0.32%,P:≤0.010%,S:≤0.003%,N:≤0.005%,O:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。在本申请中通过调节钢板成分,各化学成分相互协同,共同作用,以使低锰铝系低密度高强韧双相钢具有合适密度,同时表面质量好、力学性能优良、生产效率高、综合成本低。
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公开(公告)号:CN114804899A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210482378.4
申请日:2022-05-05
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/043 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种稀土金属离子改性镁钙砂及其制备方法。其技术方案是:将菱镁矿颗粒煅烧,自然冷却,破碎,粉磨,得到预烧氧化镁粉末;将白云石颗粒煅烧,自然冷却,破碎,粉磨,得到预烧白云石粉末。将预烧氧化镁粉末、预烧白云石粉末和稀土硝酸盐粉末混合,加水搅拌,得到混合浊液。将混合浊液球磨,干燥,粉磨,压制成球形坯体。在1600~1800℃条件下煅烧3~5小时,得到砂球;将所述砂球破碎,筛分,制得稀土金属离子改性镁钙砂。本发明对设备要求低和工艺简单,所制备的稀土金属离子改性镁钙砂的矿化剂分散性好、高温结构稳定性好和抗水化能力强。
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公开(公告)号:CN110980813B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN201911400124.8
申请日:2019-12-30
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G49/00
Abstract: 本发明涉及一种高近红外反射率铁酸钇粉体及其制备方法。其技术方案是:按六水合硝酸钇∶九水合硝酸铁∶一水合柠檬酸∶乙二醇的物质的量的比为1∶1∶(2~8)∶(2~8),将所述六水合硝酸钇、所述九水合硝酸铁、所述一水合柠檬酸和乙二醇混合,得混合料。将所述混合料在室温条件下研磨30~120min,再于100~110℃条件下干燥,得铁酸钇前驱体。将所述铁酸钇前驱体研磨10~15min,得研磨料,将所述研磨料放入刚玉坩埚中,再将所述刚玉坩埚置于马弗炉中,以3~5℃/min的速率升温至800~1000℃,保温3~5h,随炉冷却,得到高近红外反射率铁酸钇粉体。本发明具有工艺简单、设备要求低、生产周期短和适用于工业化生产的特点,所制制品近红外反射率高。
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公开(公告)号:CN109437873B
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201811397563.3
申请日:2018-11-22
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/185
Abstract: 本发明涉及一种莫来石质隔热材料及其制备方法。其技术方案是:将铝矾土细粉、氢氧化铝、石英砂细粉、偏钒酸铵和热固性酚醛树脂混匀,压制成型,于中性气氛和900~1200℃条件下热处理,经破碎、球磨和筛分,得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088~0.5mm的颗粒料;再将莫来石细粉、所述铝矾土细粉、所述石英砂细粉、氮化硅铁、羟乙基纤维素和水混合,球磨,得到料浆;然后将所述颗粒料、所述莫来石细粉、所述球磨料、所述料浆混合均匀,压制成型,干燥,再于1400~1600℃条件下保温3~5小时,得到莫来石质隔热材料。本发明原料来源广泛和生产成本低,所制备的莫来石质隔热材料体积密度低、强度高和隔热性能优异。
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公开(公告)号:CN110342946A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910649491.5
申请日:2019-07-18
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/043 , C04B35/626 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种炼钢转炉用镁碳砖及其制备方法。其技术方案是:将78~93wt%的电熔镁砂颗粒、0.1~2wt%的有机助剂和5~20wt%的无水乙醇以300~600转/分钟的转速搅拌,烘干,筛分,即得粒度为1~5mm的预处理电熔镁砂颗粒。将30~50wt%的电熔镁砂细粉、30~50wt%的鳞片石墨、5~10wt%的抗氧化剂和2~10wt%的表面活性剂以200~400转/分钟的转速搅拌,即得预处理粉。将50~65wt%的预处理电熔镁砂颗粒、20~40wt%的预处理粉、1~10wt%的电熔镁砂细粉和3~5wt%的热固性酚醛树脂混合均匀,压制成型,固化,制得炼钢转炉用镁碳砖。本发明生产成本低、工艺简单和易于工业化生产,所制备的炼钢转炉用镁碳砖热震稳定性高、高温抗折强度大和抗渣侵蚀性好。
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