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公开(公告)号:CN119243036A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411366600.X
申请日:2024-09-29
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 一种屈服强度≥830MPa螺纹钢及生产方法,其组分及wt%为:C:0.35~0.50%、Si:0.50~0.90%、Mn:0.40~0.90%、P≤0.035%、S≤0.035%、Al:0.050~0.120%、V:0.01~0.07%、N:0.0045~0.010%、Zr:0.40~0.60%;生产方法:铁水预处理;转炉冶炼;LF炉精炼;对铸坯加热;进行粗、中轧;按照两段进行精轧;冷却至室温。本发明在保证热轧屈服强度Rel≥830MPa,抗拉强度Rm≥980MPa,延伸率A≥6%,最大力下总伸长率Agt≥3.5%下,工艺简单,精轧螺纹钢产品性能稳定,且通过加热温度的提高25%,能降低轧机负荷20%,轧辊消耗成本降低18%左右,有利于提高生产效率,工艺适应能力强,另外,由于工艺窗口宽,有利于现场操作和生产顺行。
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公开(公告)号:CN118957426A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411366603.3
申请日:2024-09-29
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C33/04 , C21C7/064 , B22D41/50 , C21D8/00
Abstract: 一种板形优异的屈服强度≥1200MPa级工程机械用钢,其组分及wt%为:C:0.48~0.65%、Si:0.80~1.55%、Mn:1.00~1.65%、P≦0.035%、S≦0.035%、B:0.0006~0.0038%、Cr:0.60~1.10%、Zr:0.50~0.75%、N 0.0045~0.0120%,V:不高于0.10%或Nb不高于0.05%或两者的混合,且两者混合满足:(V+1.6Nb)不低于0.03%;铁水预处理;转炉冶炼;LF炉精炼;浇铸成方坯;对铸坯加热;进行粗、中轧;按照两段进行精轧;冷却。本发明热轧屈服强度Rel≥1200MPa,Rm≥1330MPa,延伸率A≥6%,Agt≥3.5%下,工艺简单,精轧螺纹钢产品性能稳定,且通过加热温度的提高,在成本大幅降低的前提下,还能降低轧机负荷,有利于提高生产效率。
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公开(公告)号:CN118531308A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410742888.X
申请日:2024-06-11
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/16 , C21D8/08
Abstract: 本发明一种高强度高延性热轧带肋钢筋,化学组成按质量百分数计如下:C:0.15‑0.19%;Si:0.35‑0.55%;Mn:1.01‑1.21%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;Al:0.0150‑0.0250%;V:0.10‑0.12%;Nb:0.02‑0.03%;Ti:0.05‑0.10%;N:0.0090‑0.0120%;Ceq:≤0.40(Ceq=C+Mn/6+V/5);其余为铁和不可避免的夹杂;本发明通过降低钢筋的碳当量、适量添加微合金元素,使其轧制冷却过程中在晶内或晶界析出细小析出相,阻碍奥氏体晶粒长大,提高强度,增加延性,改善焊接性能;所得产品的屈服强度不小于520MPa,抗拉强度不小于640MPa,伸长率不小于25%;钢筋焊接后,屈服强度不小于520MPa,抗拉强度不小于640MPa,伸长率不小于25%,断裂区域位于非焊接及热影响区域,断口为韧性断口,满足钢筋工程工业化智能制造需求。
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公开(公告)号:CN117684086A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311416868.5
申请日:2023-10-30
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯度正极钢棒材,包括以下重量百分比计的化学成分:C:0.001~0.020%、Si≤0.012%、Mn≤0.016%、P≤0.015%、S≤0.010%、Alt≤0.020%、Cu≤0.008%、Cr≤0.006%、Ni≤0.005%、K≤0.010%、Na≤0.010%、Mg≤0.010%、Zn≤0.010%、Ca≤0.015%、Pb≤0.005%、Nb+V+Ti≤0.010%,其余为Fe及不可避免的杂质,其生产方法包括铁水处理、脱硫站脱硫、转炉冶炼、RH真空处理、连铸生产、热轧和轧制步骤。本发明的高纯度正极钢棒材,杂质元素含量极低,满足磷酸铁锂正极材料制备所需原料的使用要求,棒材堆垛方式可增加反应速度,提高磷酸铁锂正极材料的生产效率,助力了磷酸铁锂电池向高能量密度、高寿命、高安全性、低成本方向快速发展。
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公开(公告)号:CN117684085A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311416867.0
申请日:2023-10-30
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯度正极钢,包括以下重量百分比计的化学成分:C:0.001~0.020%、Si≤0.012%、Mn≤0.016%、P≤0.015%、S≤0.010%、Alt≤0.020%、Cu≤0.008%、Cr≤0.006%、Ni≤0.005%、K≤0.010%、Na≤0.010%、Mg≤0.010%、Zn≤0.010%、Ca≤0.015%、Pb≤0.005%、Nb+V+Ti≤0.010%,其余为Fe及不可避免的杂质,其生产方法包括铁水处理、脱硫站脱硫、转炉冶炼、RH真空处理和连铸步骤。本发明通过高洁净冶炼技术、低残余元素控制及合适的化学成分匹配,开发了高纯度正极钢产品,其杂质元素含量极低,满足磷酸铁锂正极材料所需原料的使用要求,助力磷酸铁锂电池向高能量密度、高寿命、高安全性、低成本方向快速发展。
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公开(公告)号:CN113930680B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202111151331.1
申请日:2021-09-29
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐低温高强度弹簧扁钢,其化学成分按重量百分比计为:C:0.48~0.60wt%、Si:0.40~0.90wt%、Mn:0.80~1.50wt%、1.5≤(Mn/C)≤2.8、P≤0.025wt%、S≤0.025wt%、Cr:0.40~1.00wt%、Ni:0.10~0.40wt%、Nb:0.01~0.05wt%、B:0.001~0.004wt%、Zr:0.002~0.009wt%、Ce:0.02~0.06wt%、N≤0.0045wt%、H≤0.00012wt%、O≤0.0011wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过成分和工艺的创新,开发出性能满足:ReL≥1750MPa,Rm≥1950MPa,A≥10%,Z≥36%,‑60℃KV2≥35J,晶粒度不粗于8.5级的耐低温高强度弹簧扁钢。
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公开(公告)号:CN115125443A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210691194.9
申请日:2022-06-17
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧性易焊接钢及其制备方法,高韧性易焊接钢包括以下按质量百分数计的化学成分:C 0.14‑0.18%,Si0.35‑0.55%,Mn 0.80‑1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Al0.005‑0.020%,V 0.05‑0.08%,N 0.0060‑0.0080%,其余为铁和不可避免的夹杂,其中碳当量Ceq=C+Mn/6+V/5,0.28%<Ceq≤0.38%。本发明在克服传统的钢筋焊接性能不佳基础上,通过降低碳当量,添加V、N、Al等元素,在不影响力学性能的前提下使本发明的钢具有高韧性和易焊接性能,满足桥梁工业化智能制造的需求。
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公开(公告)号:CN110172638A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201910388858.2
申请日:2019-05-10
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 一种高温渗碳齿轮钢,其组分及wt%为:C:0.18-0.22%,Si:0.20-0.30%,Mn:0.75-0.85%,P:≤0.010%,S:0.010-0.025%,Cr:0.45-0.55%,Ni:0.45-0.65%,Mo:0.15-0.25%,Al:0.008-0.015%,V:0.04-0.08%,Zr:0.03-0.08%,N:0.0060-0.0080%;生产方法:转炉冶炼;在钢包炉中采用白渣精炼;RH真空处理;浇注成方坯后轧制成圆钢;加工成齿轮并高温渗碳处理。本发明通过在传统齿轮钢的基础上添加V、N、Zr、Al、S等元素,使齿轮钢在950-1100℃渗碳,并保温4.5~5.5h下,奥氏体晶粒度不低于6级,满足用户高温渗碳工艺的需求。
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公开(公告)号:CN107177782B
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201710526795.3
申请日:2017-06-30
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀弹簧钢,其组分及重量百分比含量为:C 0.50~0.64%,Si1.5~2.0%,Mn 0.70~1.00%,P 0.05~0.09%,S≤0.015%,Cr 0.75~1.10%,Cu 0.12~0.50%,Nb 0.01~0.05%,其余为Fe和杂质元素。本发明通过添加少量P、Cr、Cu、Nb等元素对弹簧钢的组成进行微合金化,并对生产工艺进行简单优化,所得弹簧钢具有优异的力学性能和耐蚀性能,可有效避免弹簧钢涂层容易脱落,造成腐蚀速率加速的缺点;且涉及的原料成本低,生产工艺简单,无需对生产设备和工艺流程较大改动,适合推广应用。
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公开(公告)号:CN105861778B
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201610340638.9
申请日:2016-05-20
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种控制钢中硼存在形态的冶炼方法,包括以下步骤:吹氧冶炼,出钢初期,随钢流加入纯铝块进行预脱氧;出钢末期,随钢流加入硅锰进行终脱氧;氩站吹炼,软吹15~20min;LF精炼初期,加入碳化硅进行渣面扩散脱氧;LF精炼中期,进行钛微合金化,加入钛铁固定氮;LF精炼末期,进行硼微合金化,加入硼铁;LF软吹,软吹时间30~40min;连铸,采用长水口和浸入式水口保护浇注。本发明提供一种提升固溶硼占空比的冶炼方法。
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