一种屈服强度≥830MPa螺纹钢及生产方法

    公开(公告)号:CN119243036A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411366600.X

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 一种屈服强度≥830MPa螺纹钢及生产方法,其组分及wt%为:C:0.35~0.50%、Si:0.50~0.90%、Mn:0.40~0.90%、P≤0.035%、S≤0.035%、Al:0.050~0.120%、V:0.01~0.07%、N:0.0045~0.010%、Zr:0.40~0.60%;生产方法:铁水预处理;转炉冶炼;LF炉精炼;对铸坯加热;进行粗、中轧;按照两段进行精轧;冷却至室温。本发明在保证热轧屈服强度Rel≥830MPa,抗拉强度Rm≥980MPa,延伸率A≥6%,最大力下总伸长率Agt≥3.5%下,工艺简单,精轧螺纹钢产品性能稳定,且通过加热温度的提高25%,能降低轧机负荷20%,轧辊消耗成本降低18%左右,有利于提高生产效率,工艺适应能力强,另外,由于工艺窗口宽,有利于现场操作和生产顺行。

    一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢及生产方法

    公开(公告)号:CN118957426A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411366603.3

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 一种板形优异的屈服强度≥1200MPa级工程机械用钢,其组分及wt%为:C:0.48~0.65%、Si:0.80~1.55%、Mn:1.00~1.65%、P≦0.035%、S≦0.035%、B:0.0006~0.0038%、Cr:0.60~1.10%、Zr:0.50~0.75%、N 0.0045~0.0120%,V:不高于0.10%或Nb不高于0.05%或两者的混合,且两者混合满足:(V+1.6Nb)不低于0.03%;铁水预处理;转炉冶炼;LF炉精炼;浇铸成方坯;对铸坯加热;进行粗、中轧;按照两段进行精轧;冷却。本发明热轧屈服强度Rel≥1200MPa,Rm≥1330MPa,延伸率A≥6%,Agt≥3.5%下,工艺简单,精轧螺纹钢产品性能稳定,且通过加热温度的提高,在成本大幅降低的前提下,还能降低轧机负荷,有利于提高生产效率。

    一种高强度高延性热轧带肋钢筋及其制造方法

    公开(公告)号:CN118531308A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410742888.X

    申请日:2024-06-11

    Abstract: 本发明一种高强度高延性热轧带肋钢筋,化学组成按质量百分数计如下:C:0.15‑0.19%;Si:0.35‑0.55%;Mn:1.01‑1.21%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;Al:0.0150‑0.0250%;V:0.10‑0.12%;Nb:0.02‑0.03%;Ti:0.05‑0.10%;N:0.0090‑0.0120%;Ceq:≤0.40(Ceq=C+Mn/6+V/5);其余为铁和不可避免的夹杂;本发明通过降低钢筋的碳当量、适量添加微合金元素,使其轧制冷却过程中在晶内或晶界析出细小析出相,阻碍奥氏体晶粒长大,提高强度,增加延性,改善焊接性能;所得产品的屈服强度不小于520MPa,抗拉强度不小于640MPa,伸长率不小于25%;钢筋焊接后,屈服强度不小于520MPa,抗拉强度不小于640MPa,伸长率不小于25%,断裂区域位于非焊接及热影响区域,断口为韧性断口,满足钢筋工程工业化智能制造需求。

    高纯度正极钢棒材及其生产方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117684086A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311416868.5

    申请日:2023-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种高纯度正极钢棒材,包括以下重量百分比计的化学成分:C:0.001~0.020%、Si≤0.012%、Mn≤0.016%、P≤0.015%、S≤0.010%、Alt≤0.020%、Cu≤0.008%、Cr≤0.006%、Ni≤0.005%、K≤0.010%、Na≤0.010%、Mg≤0.010%、Zn≤0.010%、Ca≤0.015%、Pb≤0.005%、Nb+V+Ti≤0.010%,其余为Fe及不可避免的杂质,其生产方法包括铁水处理、脱硫站脱硫、转炉冶炼、RH真空处理、连铸生产、热轧和轧制步骤。本发明的高纯度正极钢棒材,杂质元素含量极低,满足磷酸铁锂正极材料制备所需原料的使用要求,棒材堆垛方式可增加反应速度,提高磷酸铁锂正极材料的生产效率,助力了磷酸铁锂电池向高能量密度、高寿命、高安全性、低成本方向快速发展。

    高纯度正极钢及其生产方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117684085A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311416867.0

    申请日:2023-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种高纯度正极钢,包括以下重量百分比计的化学成分:C:0.001~0.020%、Si≤0.012%、Mn≤0.016%、P≤0.015%、S≤0.010%、Alt≤0.020%、Cu≤0.008%、Cr≤0.006%、Ni≤0.005%、K≤0.010%、Na≤0.010%、Mg≤0.010%、Zn≤0.010%、Ca≤0.015%、Pb≤0.005%、Nb+V+Ti≤0.010%,其余为Fe及不可避免的杂质,其生产方法包括铁水处理、脱硫站脱硫、转炉冶炼、RH真空处理和连铸步骤。本发明通过高洁净冶炼技术、低残余元素控制及合适的化学成分匹配,开发了高纯度正极钢产品,其杂质元素含量极低,满足磷酸铁锂正极材料所需原料的使用要求,助力磷酸铁锂电池向高能量密度、高寿命、高安全性、低成本方向快速发展。

    一种控制钢中硼存在形态的冶炼方法

    公开(公告)号:CN105861778B

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201610340638.9

    申请日:2016-05-20

    Abstract: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种控制钢中硼存在形态的冶炼方法,包括以下步骤:吹氧冶炼,出钢初期,随钢流加入纯铝块进行预脱氧;出钢末期,随钢流加入硅锰进行终脱氧;氩站吹炼,软吹15~20min;LF精炼初期,加入碳化硅进行渣面扩散脱氧;LF精炼中期,进行钛微合金化,加入钛铁固定氮;LF精炼末期,进行硼微合金化,加入硼铁;LF软吹,软吹时间30~40min;连铸,采用长水口和浸入式水口保护浇注。本发明提供一种提升固溶硼占空比的冶炼方法。

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