一种超疏水聚酰胺纤维制品的制备方法

    公开(公告)号:CN114875666B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210810517.1

    申请日:2022-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种超疏水聚酰胺纤维制品的制备方法,依次对聚酰胺纤维制品进行物质A改性处理和物质B改性处理,物质B为硅烷类化合物,并重复1次以上后引发物质B发生水解、缩合反应,制得超疏水聚酰胺纤维制品;物质A含有2个以上活性基团X,物质B含有2个以上活性基团Y;对聚酰胺纤维制品进行物质A改性处理时,控制物质A中的部分活性基团X与聚酰胺纤维制品表面的氨基或物质B中的活性基团Y反应;对聚酰胺纤维制品进行物质B改性处理时,控制物质B中的部分活性基团Y与物质A中的活性基团X反应。本发明的方法工艺简单,制得的产品环保,且防水性能及耐洗性能好。

    一种阻燃聚氨酯涂层涤纶织物的制备方法

    公开(公告)号:CN114673015A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210578390.5

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种阻燃聚氨酯涂层涤纶织物的制备方法,首先将淀粉浆料通过丝网涂层在涤纶织物上,然后通过刮涂的方法将阻燃聚氨酯涂层在涤纶织物上,最后采用淀粉酶进行处理,得到阻燃涂层涤纶织物。本发明采用淀粉浆作为保护剂将部分涤纶织物表面有规则的保护起来,保护区域织物与聚氨酯涂层剂无法直接发生粘结,聚氨酯仍能在织物表面较好的成膜,与织物粘结,提高了聚氨酯涂层涤纶织物的撕破强力,且不影响涂层织物的阻燃性能,阻燃聚氨酯涂层涤纶织物的经向撕破强力损失率不高于18%,损毁长度不高于13.5cm,经20次水洗后的损毁长度不高于15.0cm,具有较好的应用前景。

    一种全消光仿棉涤纶纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN114232160A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111596510.6

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种全消光仿棉涤纶纤维的制备方法,全消光涤纶POY和FDY纤维依次经过第一导丝器、导丝管、第二导丝器、第一喂丝罗拉、预网络、第二喂丝罗拉、第一变形热箱、冷却板、假捻器、第三喂丝罗拉、中网络器、定型热箱、定型喂丝罗拉、上油、DTY卷绕成型的工序制备得到全消光仿棉涤纶纤维;第一导丝器和所述第二导丝器均为导丝轮;丝束在第一喂丝罗拉上卷绕2~3圈;丝束在与第二导丝器的槽底接触前后所呈的劣角角度为140°~160°;第一喂丝罗拉与第二喂丝罗拉的线速度比值为1.05~1.06。本发明能够减少第一导丝器和第二导丝器的磨损,提高丝束网络度,并且没有散网,制得的仿棉涤纶纤维性能较好。

    一种降低加弹生产过程中预网络区丝束张力的方法

    公开(公告)号:CN114232157A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111596500.2

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种降低加弹生产过程中预网络区丝束张力的方法,加弹生产的原料为添加母粒的双组份涤纶复合丝,在导丝管与预网超喂罗拉皮辊W0之间设置有导丝器,导丝器采用可转动的导丝器(葫芦型可旋转的导丝器或圆筒状可旋转的导丝器),丝束运行过程中可转动的导丝器被带动沿丝束运行方向旋转,降低导丝器到预网超喂罗拉皮辊W0之间丝束张力,从而降低预网超喂罗拉皮辊W0与预网喷嘴之间的预网络区丝束张力,连续加弹生产1年后预网超喂罗拉皮辊W0和预网喷嘴之间的预网络区丝束张力在2.5~5cN。本发明的方法,使得加弹生产过程中W0罗拉皮辊和预网喷嘴之间的张力减小且稳定,提高产品质量的同时大大增加导丝器使用寿命。

    一种复合丝的制备方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114318620B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202111673890.9

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种复合丝的制备方法,将低弹丝A与低弹丝B并网复合制得复合丝,其中,低弹丝A与低弹丝B中的一个为经过预网络的低弹丝,另一个为不经过预网络的低弹丝;低弹丝A与低弹丝B为颜色不同且色差(△E)为3.0以上的两种丝,或者为颜色相同但上染率差值为80~90%的两种丝;制作过程中,通过保持丝条张力在一定范围同时调整并网时的网络压力调整复合丝的颜色深浅和花纹长短;丝条张力的取值范围为1.0~1.6cN,并网时的网络压力的取值范围为0.2~2.0MPa。本发明的方法提供了一种灵活方便的新型可演变多种颜色深浅和花纹长短不同的复合丝,制得的复合丝织物具有独特的混合立体风格。

    一种黑色仿棉纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN114232159B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202111596505.5

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种黑色仿棉纤维的制备方法,采用DTY加弹工艺,含有炭黑的涤纶POY和FDY纤维依次经过第一导丝器、导丝罗拉、张力器、第一喂丝罗拉、预网络、第二喂丝罗拉、第一变形热箱、冷却板、假捻器、第三喂丝罗拉、中网络器、定型热箱、定型喂丝罗拉、上油、卷绕成型得到黑色仿棉纤维;第一导丝器为导丝轮;丝束运动过程中与第一导丝器的槽底接触,带动第一导丝器转动;张力器为磁力张力器;丝束运动过程中与张力器所带导丝轮的槽底接触,丝束在与槽底接触前后所呈的劣角角度为140°~160°;张力器的设定张力为7~10cN;第一喂丝罗拉与第二喂丝罗拉的线速度比值为1.03~1.04。本发明能够减少第一导丝器的磨损,提高丝束网络度,并且没有散网。

    一种降低加弹生产过程中预网络区丝束张力的方法

    公开(公告)号:CN114232157B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202111596500.2

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种降低加弹生产过程中预网络区丝束张力的方法,加弹生产的原料为添加母粒的双组份涤纶复合丝,在导丝管与预网超喂罗拉皮辊W0之间设置有导丝器,导丝器采用可转动的导丝器(葫芦型可旋转的导丝器或圆筒状可旋转的导丝器),丝束运行过程中可转动的导丝器被带动沿丝束运行方向旋转,降低导丝器到预网超喂罗拉皮辊W0之间丝束张力,从而降低预网超喂罗拉皮辊W0与预网喷嘴之间的预网络区丝束张力,连续加弹生产1年后预网超喂罗拉皮辊W0和预网喷嘴之间的预网络区丝束张力在2.5~5cN。本发明的方法,使得加弹生产过程中W0罗拉皮辊和预网喷嘴之间的张力减小且稳定,提高产品质量的同时大大增加导丝器使用寿命。

    一种阻燃聚氨酯涂层涤纶织物的制备方法

    公开(公告)号:CN114673015B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210578390.5

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种阻燃聚氨酯涂层涤纶织物的制备方法,首先将淀粉浆料通过丝网涂层在涤纶织物上,然后通过刮涂的方法将阻燃聚氨酯涂层在涤纶织物上,最后采用淀粉酶进行处理,得到阻燃涂层涤纶织物。本发明采用淀粉浆作为保护剂将部分涤纶织物表面有规则的保护起来,保护区域织物与聚氨酯涂层剂无法直接发生粘结,聚氨酯仍能在织物表面较好的成膜,与织物粘结,提高了聚氨酯涂层涤纶织物的撕破强力,且不影响涂层织物的阻燃性能,阻燃聚氨酯涂层涤纶织物的经向撕破强力损失率不高于18%,损毁长度不高于13.5cm,经20次水洗后的损毁长度不高于15.0cm,具有较好的应用前景。

    一种超疏水聚酰胺纤维制品的制备方法

    公开(公告)号:CN114875666A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210810517.1

    申请日:2022-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种超疏水聚酰胺纤维制品的制备方法,依次对聚酰胺纤维制品进行物质A改性处理和物质B改性处理,物质B为硅烷类化合物,并重复1次以上后引发物质B发生水解、缩合反应,制得超疏水聚酰胺纤维制品;物质A含有2个以上活性基团X,物质B含有2个以上活性基团Y;对聚酰胺纤维制品进行物质A改性处理时,控制物质A中的部分活性基团X与聚酰胺纤维制品表面的氨基或物质B中的活性基团Y反应;对聚酰胺纤维制品进行物质B改性处理时,控制物质B中的部分活性基团Y与物质A中的活性基团X反应。本发明的方法工艺简单,制得的产品环保,且防水性能及耐洗性能好。

    一种复合丝的制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114318620A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111673890.9

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种复合丝的制备方法,将低弹丝A与低弹丝B并网复合制得复合丝,其中,低弹丝A与低弹丝B中的一个为经过预网络的低弹丝,另一个为不经过预网络的低弹丝;低弹丝A与低弹丝B为颜色不同且色差(△E)为3.0以上的两种丝,或者为颜色相同但上染率差值为80~90%的两种丝;制作过程中,通过保持丝条张力在一定范围同时调整并网时的网络压力调整复合丝的颜色深浅和花纹长短;丝条张力的取值范围为1.0~1.6cN,并网时的网络压力的取值范围为0.2~2.0MPa。本发明的方法提供了一种灵活方便的新型可演变多种颜色深浅和花纹长短不同的复合丝,制得的复合丝织物具有独特的混合立体风格。

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