一种降低加弹生产过程中预网络区丝束张力的方法

    公开(公告)号:CN114232157A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111596500.2

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种降低加弹生产过程中预网络区丝束张力的方法,加弹生产的原料为添加母粒的双组份涤纶复合丝,在导丝管与预网超喂罗拉皮辊W0之间设置有导丝器,导丝器采用可转动的导丝器(葫芦型可旋转的导丝器或圆筒状可旋转的导丝器),丝束运行过程中可转动的导丝器被带动沿丝束运行方向旋转,降低导丝器到预网超喂罗拉皮辊W0之间丝束张力,从而降低预网超喂罗拉皮辊W0与预网喷嘴之间的预网络区丝束张力,连续加弹生产1年后预网超喂罗拉皮辊W0和预网喷嘴之间的预网络区丝束张力在2.5~5cN。本发明的方法,使得加弹生产过程中W0罗拉皮辊和预网喷嘴之间的张力减小且稳定,提高产品质量的同时大大增加导丝器使用寿命。

    一种基于摩擦振动信号的织物表面疵点检测方法

    公开(公告)号:CN115047070A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210961508.2

    申请日:2022-08-11

    Abstract: 本发明涉及一种基于摩擦振动信号的织物表面疵点检测方法,采用接触式探头提取织物表面的摩擦振动信号后,先对摩擦振动信号进行聚类分析,判断信号是否存在异常,如果信号不存在异常,则织物表面无疵点;如果信号存在异常,则对摩擦振动信号进行解构得到含有疵点信息的信号成分后,再对含有疵点信息的信号成分进行聚类分析确定织物表面疵点的种类数。本发明创新性地利用反映织物表面信息的摩擦振动信息来反映疵点信号信息,同时利用机器学习和时频分析算法来处理摩擦振动信号,以达到准确反映疵点信号的特征的目的,基于摩擦振动信号的纺织品疵点检测有助于推动纺织品疵点检测的数字化实现。

    一种仿丝光棉涤纶纱的生产工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119507092A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202510101149.7

    申请日:2025-01-22

    Abstract: 本发明属于纺织技术领域,涉及一种仿丝光棉涤纶纱的生产工艺。该工艺通过将POY丝和FDY丝复合后,经过特定的牵伸变形和热定型处理,制得具有光泽度、丝滑感和悬垂性均优良的涤纶纱。其中,POY丝采用提高卷绕速度的方式制得,断裂伸长率降低,结晶度和取向度提高;牵伸变形倍数、热定型温度均经过精确控制。本发明无需依赖成本高昂且环保性差的方法,通过优化POY丝的制备过程,提高卷绕速度以增加其结晶度和取向度,并在将其与FDY丝复合后,精确控制牵伸变形倍数、牵伸变形温度以及热定型温度,成功制备出了光泽度强、丝滑感良好且持久以及悬垂性优良的仿丝光棉涤纶纱。

    一种基于摩擦振动信号的织物表面疵点检测方法

    公开(公告)号:CN115047070B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202210961508.2

    申请日:2022-08-11

    Abstract: 本发明涉及一种基于摩擦振动信号的织物表面疵点检测方法,采用接触式探头提取织物表面的摩擦振动信号后,先对摩擦振动信号进行聚类分析,判断信号是否存在异常,如果信号不存在异常,则织物表面无疵点;如果信号存在异常,则对摩擦振动信号进行解构得到含有疵点信息的信号成分后,再对含有疵点信息的信号成分进行聚类分析确定织物表面疵点的种类数。本发明创新性地利用反映织物表面信息的摩擦振动信息来反映疵点信号信息,同时利用机器学习和时频分析算法来处理摩擦振动信号,以达到准确反映疵点信号的特征的目的,基于摩擦振动信号的纺织品疵点检测有助于推动纺织品疵点检测的数字化实现。

    一种复合丝的制备方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114318620B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202111673890.9

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种复合丝的制备方法,将低弹丝A与低弹丝B并网复合制得复合丝,其中,低弹丝A与低弹丝B中的一个为经过预网络的低弹丝,另一个为不经过预网络的低弹丝;低弹丝A与低弹丝B为颜色不同且色差(△E)为3.0以上的两种丝,或者为颜色相同但上染率差值为80~90%的两种丝;制作过程中,通过保持丝条张力在一定范围同时调整并网时的网络压力调整复合丝的颜色深浅和花纹长短;丝条张力的取值范围为1.0~1.6cN,并网时的网络压力的取值范围为0.2~2.0MPa。本发明的方法提供了一种灵活方便的新型可演变多种颜色深浅和花纹长短不同的复合丝,制得的复合丝织物具有独特的混合立体风格。

    一种降低加弹生产过程中预网络区丝束张力的方法

    公开(公告)号:CN114232157B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202111596500.2

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种降低加弹生产过程中预网络区丝束张力的方法,加弹生产的原料为添加母粒的双组份涤纶复合丝,在导丝管与预网超喂罗拉皮辊W0之间设置有导丝器,导丝器采用可转动的导丝器(葫芦型可旋转的导丝器或圆筒状可旋转的导丝器),丝束运行过程中可转动的导丝器被带动沿丝束运行方向旋转,降低导丝器到预网超喂罗拉皮辊W0之间丝束张力,从而降低预网超喂罗拉皮辊W0与预网喷嘴之间的预网络区丝束张力,连续加弹生产1年后预网超喂罗拉皮辊W0和预网喷嘴之间的预网络区丝束张力在2.5~5cN。本发明的方法,使得加弹生产过程中W0罗拉皮辊和预网喷嘴之间的张力减小且稳定,提高产品质量的同时大大增加导丝器使用寿命。

    一种复合丝的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114318620A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111673890.9

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种复合丝的制备方法,将低弹丝A与低弹丝B并网复合制得复合丝,其中,低弹丝A与低弹丝B中的一个为经过预网络的低弹丝,另一个为不经过预网络的低弹丝;低弹丝A与低弹丝B为颜色不同且色差(△E)为3.0以上的两种丝,或者为颜色相同但上染率差值为80~90%的两种丝;制作过程中,通过保持丝条张力在一定范围同时调整并网时的网络压力调整复合丝的颜色深浅和花纹长短;丝条张力的取值范围为1.0~1.6cN,并网时的网络压力的取值范围为0.2~2.0MPa。本发明的方法提供了一种灵活方便的新型可演变多种颜色深浅和花纹长短不同的复合丝,制得的复合丝织物具有独特的混合立体风格。

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