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公开(公告)号：CN106381389B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201610791881.2
申请日：2016-08-30
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热态金属化球团的处理方法与系统。本发明首先提供了热态金属化球团的处理方法，包括：(1)将热态金属化球团投入到含铅废水中进行水淬处理和置换反应，得到固液混合产物；(2)固液混合产物磨细，得到粉磨料浆；粉磨料浆经过固液分离后得到固态浓缩产物和滤液；(3)固态浓缩产物经磁选分离后得到磁性物料和非磁性物料，磁性物料添加粘结剂后再经压块得到压块铁产品；(4)向滤液中加入生石灰生成沉淀，沉淀经煅烧处理后得到氧化铁红。本发明进一步提供了实现上述方法的专用系统。本发明方法与系统不仅实现了热态金属化球团、含铅废水的综合利用，产出高品质铁产品、氧化铁红和海绵铅，而且降低了生产成本，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN107881399A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711400809.3
申请日：2017-12-21
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22B1/02 , C22B1/2406
Abstract: 本发明公开了一种生产高磷耐候钢的系统及方法，该系统包括配料装置、第一成型装置、第二成型装置、还原焙烧装置、筛分装置、熔分装置、精炼装置以及成坯装置。本发明采用价格低廉的铜尾渣和高磷矿作为生产耐候钢的原料，实现了铜尾渣中的铜和铁元素、高磷矿中的磷元素的回收利用，铜尾渣属于有色行业的固体废弃物，高磷矿为难处理的矿物，本发明变废为宝、节约资源，减少环境污染，具有可观的经济效益；本发明使用转底炉对铜尾渣球团和高磷矿球团还原焙烧，能够实现长期规模化生产，提高生产效率。本发明无需经历烧结、高炉、转炉等工序，大大降低了耐候钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN107815536A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711209047.9
申请日：2017-11-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/02 , C22B5/10 , C22B7/006 , C22B7/02 , C22B19/02 , C22B19/20 , C22B25/02 , C25C1/14
Abstract: 本发明公开了处理含锡锌铁矿的方法和系统，其中，方法包括：对含锡锌铁矿进行第一还原焙烧处理，以便得到脱锡焙烧产物和含锡烟尘；对脱锡焙烧产物进行氧化焙烧处理，以便得到脱硫焙烧产物并回收含硫烟气；将脱硫焙烧产物与含碳物质混合并进行第二还原焙烧处理，以便得到还原焙烧产物并回收氧化锌粉尘；对还原焙烧产物进行渣铁分离处理，以便得到金属铁和尾渣；对含锡烟尘进行浸出处理，以便得到含锌浸出液和锡氧化物；将锡氧化物与含碳物质和添加剂均匀混合并进行熔炼处理，以便得到粗锡产物；以及对粗锡产物进行电解精炼处理，以便得到金属锡。采用该方法可以实现对含锡锌铁矿中锡、锌和铁元素的分别回收。
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公开(公告)号：CN107151736A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710476077.X
申请日：2017-06-21
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备脱铜铁水的系统及方法。系统包括：混料装置、成型装置、还原焙烧装置、磨矿磁选装置和熔化脱铜装置；混料装置设有铜渣入口、还原煤入口、添加剂入口和混合物料出口；成型装置设有混合物料入口和球团出口，混合物料入口与混料装置的混合物料出口相连；还原焙烧装置设有球团入口和金属化球团出口，球团入口与成型装置的球团出口相连；磨矿磁选装置设有金属化球团入口、磨选产物出口和磨选渣出口，金属化球团入口与还原焙烧装置的金属化球团出口相连；熔化脱铜装置设有磨选产物入口、脱铜剂入口、脱铜铁水出口和含铜渣出口，磨选产物入口与磨矿磁选装置的磨选产物出口相连。本发明制得的脱铜铁水含铜量少，脱铜率高。
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公开(公告)号：CN106636627A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611147566.2
申请日：2016-12-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145 , C22B1/2406 , C04B7/26 , C22B1/02 , C22B1/244 , C04B7/44
Abstract: 本发明公开一种生产水泥熟料和氧化球团矿的方法，该方法包括：1)将铁矿石、含铁矿物、石灰石、粘结剂分别破碎、磨细并按比例混合均匀，得到内核原料，将粉煤灰和石灰石按比例混合并加入粘结剂混合均匀，得到球团外层原料；2)对内核原料进行造球得到球团内核；3)以球团内核为母球并且以球团外层原料为原料进行造球，得到复合球团；4)将复合球团进行干燥处理；5)将干燥后的复合球团进行氧化焙烧，得到焙烧球团；6)将焙烧球团在炉外进行冷却以使焙烧球团外层发生粉化，外层粉化得到水泥熟料，内部球团为氧化球团；7)收集烧成的水泥熟料和氧化球团矿。该方法能够同时生产水泥熟料和氧化球团矿两种产品，提高了生产效率，节能减排。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106566922A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610972370.0
申请日：2016-10-28
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/02 , C22B1/248
Abstract: 本发明公开了一种含砷铁矿与赤泥的综合利用方法，属于含砷铁矿与赤泥的综合利用领域。所述含砷铁矿与赤泥的综合利用方法包括：(1)将含砷铁矿、赤泥混匀，制成球团；(2)将球团进行烘干处理后，在氧化气氛下进行焙烧；(3)将焙烧后的球团进行破碎处理，分离，得到铁产品。本发明采用工业固废赤泥，脱除砷铁矿中的有害元素砷，解决了砷铁矿难以利用的问题；有害元素砷生成固态砷酸盐，无需进行后续处理；最终产品可以直接作为炼铁原料使用；本发明方法实现了冶金固废和含砷铁矿的综合利用，成本低廉、操作简单、工艺可行。
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公开(公告)号：CN106435203A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610964871.4
申请日：2016-10-28
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C22B7/04 , C22B1/248 , C22B1/242 , C22B13/02 , C22B19/20 , C22B19/30 , C21B13/00 , C03C10/00 , C03C6/10
CPC classification number: C22B7/04 , C03C10/0063 , C21B13/0006 , C22B1/242 , C22B1/248 , C22B7/001 , C22B13/025 , C22B19/20 , C22B19/30
Abstract: 本发明公开了一种处理铜渣的系统及其处理方法，所述系统包括：球团成型装置、转底炉直接还原系统、熔分装置和制备微晶玻璃装置。本发明进一步公开了应用所述系统处理铜渣的方法，包括：将铜渣、添加剂、还原剂和粘结剂混合均匀后在球团成型装置制成含水的生球团；将生球团通过转底炉直接还原系统进行还原焙烧；还原产物球团送入熔化分离装置进行熔分得到铁水和液态渣；液态渣送入制备微晶玻璃装置得到微晶玻璃产品。本发明采用未烘干的铜渣生球直接入炉，取消了工艺前端的烘干流程，节约投资，同时降低能耗；含水生球在炉内实现烘干预热的同时，可以将铅锌回收，进一步提高了铁的还原效果。
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公开(公告)号：CN106399720A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610967280.2
申请日：2016-10-28
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B23/023 , C21B13/0006 , C21B13/006 , C22B1/00 , C22B1/02 , C22B1/24
Abstract: 本发明公开了一种处理红土镍矿的系统及其在处理红土镍矿中的应用，所述系统包括：物料烘干系统、破碎系统、混料系统、成型系统、球团烘干系统、焙烧系统以及加热熔炼炉系统；其中，物料烘干系统的出料口和破碎系统的入料口相通，破碎系统的出料口和混料系统的入料口相通，混料系统的出料口和成型系统的入料口相通，成型系统的出料口和球团烘干系统的入料口相通，球团烘干系统的出料口和焙烧系统的入料口相通，焙烧系统的出料口和加热熔炼炉系统的进料口相通。采用本发明的系统处理红土镍矿能分别获得高镍品位和低镍品位两种熔分铁产品，具有熔炼成本低、环境友好、产品质量高、回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN106636627B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201611147566.2
申请日：2016-12-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145
Abstract: 本发明公开一种生产水泥熟料和氧化球团矿的方法，该方法包括：1)将铁矿石、含铁矿物、石灰石、粘结剂分别破碎、磨细并按比例混合均匀，得到内核原料，将粉煤灰和石灰石按比例混合并加入粘结剂混合均匀，得到球团外层原料；2)对内核原料进行造球得到球团内核；3)以球团内核为母球并且以球团外层原料为原料进行造球，得到复合球团；4)将复合球团进行干燥处理；5)将干燥后的复合球团进行氧化焙烧，得到焙烧球团；6)将焙烧球团在炉外进行冷却以使焙烧球团外层发生粉化，外层粉化得到水泥熟料，内部球团为氧化球团；7)收集烧成的水泥熟料和氧化球团矿。该方法能够同时生产水泥熟料和氧化球团矿两种产品，提高了生产效率，节能减排。
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公开(公告)号：CN107964571A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711319286.X
申请日：2017-12-12
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C21B3/06 , C04B38/00 , C21B13/08 , C21B2200/00
Abstract: 本发明提供一种镍渣制备粒铁和多孔陶瓷的系统，该系统包括第一原料处理系统、第一转底炉、磁选装置、第二原料处理系统以及第二转底炉。本发明同时还提供了一种制备粒铁和多孔陶瓷的方法，该方法包括以下步骤：将原料经第一原料处理系统处理后，得到第一成型产物；将碳质原料、第一成型产物进行还原处理，得到还原产物；将还原产物经磁选装置进行分离，得到粒铁和非磁性产物；将非磁性产物、菱镁矿和水玻璃经第二原料处理系统处理后，得到第二成型产物；将第二成型产物进行焙烧处理，得到多孔陶瓷产品。本发明的上述系统和方法将镍渣、硼泥等固废综合利用，硼泥中B2O3在促进镍渣还原的同时，还促进了多孔陶瓷的形成。
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