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公开(公告)号：CN105969928B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201610349462.3
申请日：2016-05-24
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备还原铁的系统和利用该制备还原铁的系统制备还原铁的方法。其中，制备还原铁的系统包括：化渣装置、粒化器、还原焙烧装置、干式磁选装置和渣铁分离装置。该系统以熔融铜渣为原料，并在化渣装置上设置添加剂入口和助熔剂入口，在加热处理前向高温熔融铜渣中加入添加剂和助熔剂，简化工艺流程，降低生产和运行成本。
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公开(公告)号：CN105671318B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610176682.0
申请日：2016-03-25
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开处理含铜铁粉的方法和系统，其中，处理含铜铁粉的方法包括：使含铜铁粉和一氧化碳在气化合成反应装置内发生反应，以便得到气态五羰基铁和含有硫化亚铜的固态渣；将所述气化合成反应装置进行减压冷却，使所述气态五羰基铁转化为液态五羰基铁，以便得到固液混合物；将所述固液混合物进行固液分离，以便分别得到液态五羰基铁和固态尾渣；将所述液态五羰基铁在热解炉内进行气化和分解，以便得到金属铁粉；以及将所述固态尾渣进行细磨和浮选处理，以便得到铜精矿和尾矿。由此采用该方法在充分利用原料中的硫元素的同时，实现了铜、铁的高效分离，从而得到高纯度和高附加值的铁产品，以及铜含量30％以上的铜精矿，适用性良好，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN105838870B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201610350429.2
申请日：2016-05-24
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C21B13/14
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种制备还原铁的系统和利用该制备还原铁的系统制备还原铁的方法。其中，制备还原铁的系统包括：化渣装置、粒化器、还原焙烧装置、干式磁选装置和渣铁分离装置。该系统以熔融镍渣为原料，并在化渣装置上设置添加剂入口和助熔剂入口，在加热处理前向高温熔融镍渣中加入添加剂和助熔剂，简化工艺流程，降低生产和运行成本。
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公开(公告)号：CN107881399A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711400809.3
申请日：2017-12-21
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22B1/02 , C22B1/2406
Abstract: 本发明公开了一种生产高磷耐候钢的系统及方法，该系统包括配料装置、第一成型装置、第二成型装置、还原焙烧装置、筛分装置、熔分装置、精炼装置以及成坯装置。本发明采用价格低廉的铜尾渣和高磷矿作为生产耐候钢的原料，实现了铜尾渣中的铜和铁元素、高磷矿中的磷元素的回收利用，铜尾渣属于有色行业的固体废弃物，高磷矿为难处理的矿物，本发明变废为宝、节约资源，减少环境污染，具有可观的经济效益；本发明使用转底炉对铜尾渣球团和高磷矿球团还原焙烧，能够实现长期规模化生产，提高生产效率。本发明无需经历烧结、高炉、转炉等工序，大大降低了耐候钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN107815536A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711209047.9
申请日：2017-11-27
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/02 , C22B5/10 , C22B7/006 , C22B7/02 , C22B19/02 , C22B19/20 , C22B25/02 , C25C1/14
Abstract: 本发明公开了处理含锡锌铁矿的方法和系统，其中，方法包括：对含锡锌铁矿进行第一还原焙烧处理，以便得到脱锡焙烧产物和含锡烟尘；对脱锡焙烧产物进行氧化焙烧处理，以便得到脱硫焙烧产物并回收含硫烟气；将脱硫焙烧产物与含碳物质混合并进行第二还原焙烧处理，以便得到还原焙烧产物并回收氧化锌粉尘；对还原焙烧产物进行渣铁分离处理，以便得到金属铁和尾渣；对含锡烟尘进行浸出处理，以便得到含锌浸出液和锡氧化物；将锡氧化物与含碳物质和添加剂均匀混合并进行熔炼处理，以便得到粗锡产物；以及对粗锡产物进行电解精炼处理，以便得到金属锡。采用该方法可以实现对含锡锌铁矿中锡、锌和铁元素的分别回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107151736A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710476077.X
申请日：2017-06-21
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备脱铜铁水的系统及方法。系统包括：混料装置、成型装置、还原焙烧装置、磨矿磁选装置和熔化脱铜装置；混料装置设有铜渣入口、还原煤入口、添加剂入口和混合物料出口；成型装置设有混合物料入口和球团出口，混合物料入口与混料装置的混合物料出口相连；还原焙烧装置设有球团入口和金属化球团出口，球团入口与成型装置的球团出口相连；磨矿磁选装置设有金属化球团入口、磨选产物出口和磨选渣出口，金属化球团入口与还原焙烧装置的金属化球团出口相连；熔化脱铜装置设有磨选产物入口、脱铜剂入口、脱铜铁水出口和含铜渣出口，磨选产物入口与磨矿磁选装置的磨选产物出口相连。本发明制得的脱铜铁水含铜量少，脱铜率高。
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公开(公告)号：CN104988303B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201510471394.3
申请日：2015-08-04
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C22B1/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了综合利用硫酸渣和赤泥的方法。该方法包括：将所述硫酸渣和所述赤泥与还原剂进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行焙烧处理，以便得到还原铁产品；以及将所述还原铁产品进行分离处理，以便得到铁粉。利用本发明的方法，综合利用赤泥和硫酸渣两种冶金固废资源，获得指标良好的铁产品。
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公开(公告)号：CN106643145A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610972208.9
申请日：2016-10-28
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: F27B14/06 , F27D17/004
Abstract: 本发明公开了一种燃气燃烧与电弧联合加热熔炼炉，包括设在炉基础之上的炉体，炉体包括侧墙、炉顶及设在炉基础之上的耐火炉底；炉体的炉膛分为熔化区与沉降区两个部分；沉降区炉底低于熔化区炉底，熔化区炉底采用倾斜式设计且与沉降区相邻的一端向下倾斜并与沉降区相通；在熔化区远离沉降区一端的炉顶设有进料口；在熔化区内相对的两侧墙上设有燃烧器；在沉降区设有贯穿炉顶的石墨电极，在沉降区的底部分别设有供熔渣排出的出口以及供热态金属排出的出口。本发明结合了燃气燃烧加热与电弧加热的优势，避免了二者的缺陷，在熔化区采用燃气作为燃料，在沉降区采用电弧加热辅助保温并完成深度还原，极大降低生产成本，产品质量和熔炼效率高。
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公开(公告)号：CN106636627A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611147566.2
申请日：2016-12-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145 , C22B1/2406 , C04B7/26 , C22B1/02 , C22B1/244 , C04B7/44
Abstract: 本发明公开一种生产水泥熟料和氧化球团矿的方法，该方法包括：1)将铁矿石、含铁矿物、石灰石、粘结剂分别破碎、磨细并按比例混合均匀，得到内核原料，将粉煤灰和石灰石按比例混合并加入粘结剂混合均匀，得到球团外层原料；2)对内核原料进行造球得到球团内核；3)以球团内核为母球并且以球团外层原料为原料进行造球，得到复合球团；4)将复合球团进行干燥处理；5)将干燥后的复合球团进行氧化焙烧，得到焙烧球团；6)将焙烧球团在炉外进行冷却以使焙烧球团外层发生粉化，外层粉化得到水泥熟料，内部球团为氧化球团；7)收集烧成的水泥熟料和氧化球团矿。该方法能够同时生产水泥熟料和氧化球团矿两种产品，提高了生产效率，节能减排。
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公开(公告)号：CN106566922A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610972370.0
申请日：2016-10-28
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/02 , C22B1/248
Abstract: 本发明公开了一种含砷铁矿与赤泥的综合利用方法，属于含砷铁矿与赤泥的综合利用领域。所述含砷铁矿与赤泥的综合利用方法包括：(1)将含砷铁矿、赤泥混匀，制成球团；(2)将球团进行烘干处理后，在氧化气氛下进行焙烧；(3)将焙烧后的球团进行破碎处理，分离，得到铁产品。本发明采用工业固废赤泥，脱除砷铁矿中的有害元素砷，解决了砷铁矿难以利用的问题；有害元素砷生成固态砷酸盐，无需进行后续处理；最终产品可以直接作为炼铁原料使用；本发明方法实现了冶金固废和含砷铁矿的综合利用，成本低廉、操作简单、工艺可行。
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